■ 山東常林機(jī)械集團(tuán)股份有限公司 (山東臨沂 276700) 楊軍華 張 萍
在數(shù)控臥式加工中心上加工液壓閥體,直徑20mm的孔是毛坯鑄造孔,如圖1所示。用成形刀加工一個(gè)同圓心的O形圈密封槽,槽的較小直徑是20mm,與毛坯孔之間的單邊壁厚是1.7mm。此工序以毛坯表面定位,定位精度差,20mm毛坯孔位置鑄造公差是2mm,在加工過(guò)程中,1.7mm的壁厚無(wú)法控制,甚至經(jīng)?;砜?。
O形圈密封槽的加工,實(shí)質(zhì)上是以φ20mm的毛坯孔為基準(zhǔn)。因?yàn)椴捎妹髅娑ㄎ唬粤慵惭b后,每個(gè)零件作為基準(zhǔn)孔的φ20mm毛坯孔在機(jī)床上的位置不同。同時(shí)加工部位壁厚太薄,導(dǎo)致不合格件甚至廢品頻頻出現(xiàn)。
工件安裝后,每個(gè)零件在加工前要建立新的加工原點(diǎn)。
如果機(jī)床有探針自動(dòng)測(cè)量功能,可以調(diào)用自動(dòng)定心的測(cè)量程序,確定φ20mm孔的位置后,通過(guò)程序的變量計(jì)算將工件原點(diǎn)偏移到如圖2所示的原點(diǎn)位置,并用G10指令寫(xiě)入G54.1P1坐標(biāo)系。
如果機(jī)床沒(méi)有探針自動(dòng)測(cè)量功能,可以采用尋邊器手動(dòng)找正與變量編程相結(jié)合的方法,建立工件坐標(biāo)系。
零件坐標(biāo)原點(diǎn)位置如圖2所示,編程如下:
N100
#500= -910.(工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心到主軸端面的Z軸機(jī)械坐標(biāo)值)
M01
G90G54.1P1G0X42.5Y0. (主軸快速移動(dòng)至φ20mm孔位置)
G43Z50.H17
M00
圖1 毛坯鑄造孔
圖2 原點(diǎn)位置
主軸安裝尋邊器,運(yùn)行以上程序,當(dāng)前位置大致在φ20mm毛坯孔位置,用尋邊器手動(dòng)找正φ20mm毛坯孔中心,尋邊器停留在毛坯孔中心,此時(shí)不要移動(dòng)X、Y軸,接著按下循環(huán)啟動(dòng)鍵執(zhí)行下列程序,將當(dāng)前X、Y機(jī)械坐標(biāo)值寫(xiě)入#501和#502:
G0G90Z50.
G31
#501=#5021(當(dāng)前主軸位置X坐標(biāo)寫(xiě)入#501)
#502=#5022(當(dāng)前主軸位置Y坐標(biāo)寫(xiě)入#502)
#503=[ABS[#501]]+42.5(工件原點(diǎn)X坐標(biāo)寫(xiě)入#503)
M01
G90G10L20P1 X-#503 Y#502Z[#500+25.](G54.1P1的坐標(biāo)原點(diǎn)寫(xiě)入工件坐標(biāo)系)
M01
具備探針自動(dòng)測(cè)量功能的機(jī)床找正時(shí)與手動(dòng)找正原理相同,只需把手動(dòng)找正的操作更改為探針程序的運(yùn)行。
經(jīng)過(guò)幾批零件加工驗(yàn)證,此方法很好地滿足了零件加工要求,加工處壁厚基本均勻,沒(méi)有出現(xiàn)豁口情況。