岳祥明

摘要：化工設(shè)備是化工企業(yè)進行生產(chǎn)的工具，也是保證生產(chǎn)任務(wù)完成的重要組成部分。只有掌握設(shè)備故障的原因，采取不同的維護方案和預(yù)防措施，才能保證生產(chǎn)環(huán)境的安全，實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，信息化工程機械不斷研究和開發(fā)利用，實現(xiàn)精確的智能工程指標(biāo)，人們對工程機械的使用則更依賴，當(dāng)項目失敗，故障分析和解決方案措施尤為重要，避免損失和定期維護的工程機械逐漸被人們關(guān)注。

關(guān)鍵詞：化工機械;運轉(zhuǎn)設(shè)備;常見故障;預(yù)防措施

如果化工設(shè)備在大修過程中找不到部件損壞的原因，很快就會發(fā)生同樣的故障，影響正常生產(chǎn)。解決問題的關(guān)鍵是分析設(shè)備損壞的根本原因，根據(jù)故障的根本原因解決問題。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，設(shè)備的狀況也會有所不同。

一、化工機械運轉(zhuǎn)設(shè)備中常見故障分析

（一）氣化腐蝕

化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)更加復(fù)雜。同時，還需要對化工原料進行混合和加工，因此在這一過程中將采用加熱技術(shù)。在升溫過程中，會產(chǎn)生氣化腐蝕現(xiàn)象，從而影響機器的性能。氣化腐蝕實際上是液體在高溫下的化學(xué)反應(yīng)，會產(chǎn)生很多氣泡。而機械在高速運轉(zhuǎn)時，會達到高壓區(qū)，嚴(yán)重時會變成一種帶有化學(xué)液滴的蒸汽，在一定的空間范圍內(nèi)，受到強壓差的影響，蒸汽氣泡會破裂，達到機器內(nèi)部，附著在其表面，產(chǎn)生腐蝕效應(yīng)。此外，冷凝氣泡產(chǎn)生的氧氣，也可以侵蝕，影響機械設(shè)備的性能，造成損害[1]。

（二）脫離常態(tài)的振動現(xiàn)象

機械操作設(shè)備異常振動是常見故障之一。一般來說，正常地機械在運轉(zhuǎn)過程中，噪音并不嚴(yán)重。但一些大型機械設(shè)備等因素的影響下長時間操作，嚴(yán)重磨損，部分從正常的軌道，促使原來正常跟蹤協(xié)調(diào)很小，此時機械操作設(shè)備所產(chǎn)生的聲音將高于正常的機械操作的聲音。在影響聲音的因素方面，振幅越大，聲音就會越好。機械設(shè)備在正常運行時具有較低的振幅，所以聲音會較低。但是在出現(xiàn)磨損的情況下，機械中的單位就會發(fā)生超出正常幅度的情況，然后產(chǎn)生噪聲[2]。

（三）機械運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生磨損

磨損是機械操作設(shè)備的一種基本故障類型?；C械設(shè)備的原裝零部件種類繁多。在運行過程中，需要不同的軸和轉(zhuǎn)軸相互承載，帶動連接的皮帶工作。在此期間，機械設(shè)備會在不同的力下發(fā)生碰撞和摩擦。在大規(guī)模長期運行下，零件會有磨損間隙，或者外層材料會離開原來的位置。最后，機械設(shè)備不能沿著正常的路徑貼合，操作設(shè)備也會缺乏良好的靈活性。嚴(yán)重脫離間隙會導(dǎo)致整體機械設(shè)備癱瘓。另外，由于一些設(shè)備長期沒有更新和維護，會老化，性能下降。超載最終會導(dǎo)致機械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)彎曲或斷裂，從而降低機械設(shè)備的工作效率，影響化工行業(yè)的正常生產(chǎn)[3]。

二、化工機械運轉(zhuǎn)設(shè)備中常見故障預(yù)防措施探析

（一）條理化、流程化地開展故障預(yù)防

用于化工機械設(shè)備操作的機械種類多種多樣，不同類型設(shè)備的性能和規(guī)格不同，需要相互配合才能完成生產(chǎn)。此外，機械設(shè)備故障的發(fā)生是不確定的。因此，預(yù)防故障是一項動態(tài)的工作，需要以系統(tǒng)和面向過程的方式進行。首先，有必要弄清機械設(shè)備運行過程中可能出現(xiàn)的故障時間、環(huán)節(jié)和其他因素，并由專人對機械設(shè)備進行跟蹤和全面記錄。整理和歸檔這些記錄的信息，通過觀察數(shù)據(jù)的變化來調(diào)整和維護機械設(shè)備。其次，從實際情況出發(fā)，根據(jù)設(shè)備的具體情況，如性能、規(guī)格等，劃分類型和級別，實現(xiàn)故障預(yù)防，降低成本，提高效率。雖然運行周期是機械設(shè)備故障發(fā)生的主要階段，但在購買材料和設(shè)備時，需要開展防止工作人員故障的工作。明確了系統(tǒng)的預(yù)防過程，做好了檔案記錄，為后續(xù)的預(yù)防工作奠定了堅實的基礎(chǔ)[4]。

（二）采取科學(xué)有效的技術(shù)實施故障預(yù)防

為化工機械設(shè)備的正常運行提供技術(shù)支持，在整個化工生產(chǎn)過程中，將涉及多種技術(shù)。所以機械設(shè)備的預(yù)防也需要科學(xué)有效的技術(shù)來保證它能夠達到正常的運行狀態(tài)。目前，信息技術(shù)的發(fā)展為機械設(shè)備的防護提供了更多的技術(shù)手段，如設(shè)備檢測與診斷技術(shù)、信號處理技術(shù)等。一般來說，檢測是防止失敗的更有效的方法。在設(shè)備正式投入運行前，工作人員根據(jù)實際情況制定了仔細的測試方案，并按照與化工機械和設(shè)備運行相一致的技術(shù)對各部分進行了測試。應(yīng)該注意的是，技術(shù)檢測的內(nèi)容應(yīng)該是全面的，如壓力檢測、振幅檢測，技術(shù)應(yīng)該能夠達到匹配狀態(tài)[5]。

（三）健全故障預(yù)防工作人員的管理制度

化工機械設(shè)備的操作是危險的，對其故障的預(yù)防必須嚴(yán)格要求，以保證工作人員的安全有序的操作。因此，有必要制定明確的管理制度來說明一系列的維護方法和內(nèi)容，并對員工的預(yù)防行為進行限制。防止機械設(shè)備開票需要工作人員有耐心和責(zé)任心。因此，有必要加強對預(yù)防技術(shù)人員的管理，提高培訓(xùn)水平。既要有扎實的機械設(shè)備預(yù)防理論知識，又要有在檢測方面的實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平。以良好的綜合能力，高效地完成預(yù)防工作。其次，還需要增加人才隊伍的儲備，不斷完善管理制度，讓員工在預(yù)防過程中樹立安全責(zé)任感，整體提高化工機械生產(chǎn)質(zhì)量[6]。

4 結(jié)束語

總之，化工機械故障是化工企業(yè)日常生產(chǎn)活動中常見的問題，可以對企業(yè)的安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。可能導(dǎo)致失敗的因素有很多，嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求，為每個鏈接故障診斷，和的基礎(chǔ)上實施有針對性的強有力的解決策略，可以對機械設(shè)備運行故障的預(yù)防和控制化學(xué)企業(yè)節(jié)約成本，提高設(shè)備運行效率的經(jīng)濟運行具有實際意義，可以進一步促進化工企業(yè)穩(wěn)定，健康發(fā)展。

參考文獻

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