潘杜

摘要：自動化技術(shù)在各個行業(yè)的發(fā)展中，其應(yīng)用水平高低已成為評價各個行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的一項重要基準(zhǔn)。在電廠行業(yè)生產(chǎn)中，為了保證生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率，就需要對相關(guān)自動化設(shè)備進行定期維護和檢修。鑒于此，本文從電力熱工自動化儀表的安裝檢修著手，對其安裝環(huán)節(jié)、安裝步驟進行詳細分析，然后在電力熱工自動化儀表易生故障的基礎(chǔ)上，提出合理的檢修維護方案，最后對電力熱工自動化儀表的改造安全技術(shù)做出系統(tǒng)介紹。

關(guān)鍵詞：電力熱工;自動化檢修;調(diào)試

熱工化自動儀表在大容量和高參數(shù)的電廠電力生產(chǎn)運營中，通過科學(xué)合理的設(shè)計和安裝，在基礎(chǔ)設(shè)備電纜的連接下完成，實現(xiàn)對電力系統(tǒng)各電機組的控制管理，保障了電力各機組安全生產(chǎn)和管控的智能自動化性能。儀表系統(tǒng)通過對收集到的信息進行檢測、轉(zhuǎn)換和傳輸?shù)纫幌盗凶詣踊\作，完成對各電力電機組設(shè)備的自動控制管理，確保熱工自動化儀表控制的精準(zhǔn)性和實時性。因此，為確保電力熱工自動化儀表的有效運行，必須進行定期的檢測檢修和維護，以便更好地保障各電機組的正常運行。

1 電力熱工自動化儀表故障檢修及維護

引發(fā)電力熱工自動化儀表系統(tǒng)發(fā)生故的原因較多，由于儀表在安裝過程中工作人員安裝不當(dāng)密封處理不好，或操作不當(dāng)及內(nèi)部發(fā)生磨損嚴(yán)重，沒有進行有效的維護檢測就會引發(fā)熱控儀表系統(tǒng)發(fā)生故障;另外，如果電力熱工自動化儀表長期處于潮濕環(huán)境和溫度極高、電壓不穩(wěn)定的狀態(tài)下運行，或者運行中受到震動沖擊等一系列外界因素的影響下，就會引發(fā)熱控儀表系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障。這些不利因素就會導(dǎo)致熱控系統(tǒng)在測量過程中，發(fā)生測量誤差和錯誤，無法完成對系統(tǒng)的實際運行情況進行正確、及時有效的控制管理，極易引發(fā)安全事故。因此，電力熱工自動化儀表要進行定期的檢修與維護，有利于及時發(fā)現(xiàn)并解決運行過程中存在的故障問題，保障系統(tǒng)正常安全的運行。

1.1 密封問題檢修及維護

在熱控自動化儀表安裝過程中，電纜接線不良或儀表蓋密封不良時極易引發(fā)設(shè)備數(shù)據(jù)失真問題，造成熱控儀表系統(tǒng)發(fā)生故障。針對電纜接線存在密封不良的問題，首先應(yīng)對設(shè)備電纜的型號尺寸進行嚴(yán)格檢查，確保電纜型號符合接頭尺寸型號的標(biāo)準(zhǔn)，而且工作人員在安裝過程中，應(yīng)避免出現(xiàn)技術(shù)失誤或工作不認真造成電纜密封接頭沒有擰緊，導(dǎo)致電纜接線不良。

1.2 震動問題檢修及維護

導(dǎo)致自動化儀表產(chǎn)生震動問題的因素較多，主要是由于化學(xué)制水造成儀表設(shè)備各零部件發(fā)生松動脫落現(xiàn)象，也會引起焊口出現(xiàn)裂縫和密封不良等許多故障現(xiàn)象。維修工作人員可以通過對零部件進行擰緊或者固定，并采取增設(shè)防震支撐架或者防震橡膠墊來緩解震動，以減輕震動力對自動化儀表造成的破壞。同時維護人員要加強對儀表開展全面檢查維護工作，根據(jù)檢查的自動化儀表工作的變化數(shù)據(jù)進行分析記錄，及時發(fā)現(xiàn)故障問題并采取有效的解決方案，以保障電力熱工自動化儀表運行過程中安全性和穩(wěn)定性。

1.3 人員日常管理問題檢修及維護

維護維修工作人員對熱工自動化儀表安全穩(wěn)定的運行起到了基本保障作用，定期檢查熱工自動化儀表運行的狀態(tài)，要樹立強烈的責(zé)任心和認真的工作態(tài)度，堅持巡查檢測。維護人員要經(jīng)常對電纜連接狀況和儀表密封蓋進行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時采取維修措施，防止故障發(fā)生。應(yīng)對運行時故障高發(fā)區(qū)的危險地段加大檢查維護力度，避免發(fā)生重大故障造成系統(tǒng)無法運行。嚴(yán)格要求維護人員具有專業(yè)的技術(shù)水平和規(guī)范的操作流程，對于破損嚴(yán)重的老舊儀表進行更換時，避免型號不符和操作不當(dāng)引發(fā)的人為故障，并對更換、檢查及維修過程進行記錄，有利于儀表故障的分析和參考。

2 電力熱工自動化儀表調(diào)試要點及實例分析

在對儀表故障進行維修或?qū)x表一些零部件進行更換過程中，就會導(dǎo)致自動化儀表的運行功率和運行參數(shù)發(fā)生改變。因此，每一次維修或更換完成后，應(yīng)對熱工自動化儀表進行重新檢查、調(diào)試并進行校驗，通過對儀表全面校驗來確定自動化儀表運行的準(zhǔn)確性，確保電力熱工自動化儀表的穩(wěn)定可靠的良好運行。

2.1 強化儀表校驗工作

進行儀表校驗工作時，不僅要檢驗儀表自動化控制系統(tǒng)測量的精準(zhǔn)度，還應(yīng)對儀表輔控設(shè)備進行檢查與調(diào)節(jié)，確保輔控設(shè)備運行的強度的穩(wěn)定性和靈敏度的可靠性，同時還應(yīng)對工控計算機調(diào)試后的指令的發(fā)送與執(zhí)行情況進行檢查，確保相關(guān)指令能夠正常發(fā)出和接收，并對儀表的連接密封狀態(tài)進行檢查，確保電力熱工自動化儀表高效性的管控作用。

2.2 多系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)試實例分析

對自動化儀表系統(tǒng)進行調(diào)試作業(yè)前，首先對儀表進行不同部分的單獨調(diào)試工作，并對存在的問題進行消除，確保設(shè)備的正常運行;然后對自動化儀表進行檢查，調(diào)節(jié)校驗存在的測量偏差或錯誤。

針對電力熱工自動化儀表測量的精準(zhǔn)性問題，需進行實例分析，將傳統(tǒng)調(diào)試方法與所研究調(diào)試方式的精準(zhǔn)性進行對比分析，結(jié)果如下：當(dāng)實驗次數(shù)是1次時，傳統(tǒng)調(diào)試方法精準(zhǔn)性：87%，所研究方法：92%;實驗次數(shù)2次，前者72%，后者91%;實驗次數(shù)3次，前者71%，后者90%;實驗次數(shù)4次，前者70%，后者91%;實驗次數(shù)5次，前者69%，后者90%。由數(shù)據(jù)可知：兩種調(diào)試方法是在2018年電力熱工自動化儀表工作數(shù)據(jù)支持下進行的數(shù)據(jù)分析，該部分變送器將模擬信號轉(zhuǎn)換電流信號，電流為4～15 mA。由對比結(jié)果可知，所研究調(diào)試方式精準(zhǔn)度較高，始終維持在90%以上。

3 結(jié)論

為確保熱工自動化儀表高效穩(wěn)定，避免發(fā)生故障對電力系統(tǒng)生產(chǎn)運營造成影響，維護人員就要對儀表進行及時有效的檢測維修，確保自動化儀表運行的良好狀態(tài)。通過對自動化儀表開展檢測維護及維修工作，制定科學(xué)合理的相關(guān)防治措施，確保自動化儀表測量的正確性和及時性。不斷提高工作人員的技術(shù)水平，保證儀表設(shè)備連接密封的合理安裝，激發(fā)工作人員強烈的責(zé)任心，加強日常的維護維修工作，有效保證了電力熱工自動化儀表安全穩(wěn)定的運行，為電力行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展做出了貢獻。

參考文獻

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