劉連志　張曉冬

摘 要：科技的進(jìn)步，促進(jìn)工程建設(shè)事業(yè)得到快速發(fā)展。之前傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)模式已經(jīng)很難滿足當(dāng)前社會的需求。特別是機械電氣領(lǐng)域，發(fā)展更為迅速，為了更好地促進(jìn)機械電氣領(lǐng)域的發(fā)展，就必須進(jìn)一步提高機械電氣控制裝置的性能，確保其可靠性與穩(wěn)定性良好。隨著PLC技術(shù)的不斷成熟，該技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用有效地提高了機械電氣控制裝置的性能，對于機械電氣領(lǐng)域的發(fā)展起到了非常重要的作用。本文就PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用展開探討。

關(guān)鍵詞：PLC;機械電氣;節(jié)能;管控;應(yīng)用

引言

伴隨市場的整合，建筑智能化科技也獲得了發(fā)展機會。伴隨民眾對建筑環(huán)境的高要求，在減少能耗的同時要追求舒服度。所以，集散型中央空調(diào)調(diào)動監(jiān)控系統(tǒng)就應(yīng)運而生。該中央空調(diào)監(jiān)督系統(tǒng)融合當(dāng)代控制科技、通訊科技、電腦科技與微電子為核心的控制系統(tǒng)。在智能建筑中獲得了推廣與普及，集散型中央空調(diào)控制系統(tǒng)的自動化特征較為顯著，對系統(tǒng)實施自動監(jiān)督、管控，能夠節(jié)省大批的運行成本。

1 PLC技術(shù)在機械電氣自控制原理

PLC即可編程邏輯控制器，這是在現(xiàn)代化生產(chǎn)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的一種編程控制技術(shù)，這種技術(shù)是基于現(xiàn)階段市場對于生產(chǎn)的需要發(fā)展來的，主要是為小批量、多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計的自動化控制技術(shù)。PLC技術(shù)自問世以來，就得到了廣泛的重視和應(yīng)用，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其和數(shù)控技術(shù)、工業(yè)人工智能技術(shù)、CAD技術(shù)并稱為工業(yè)自動化的支柱性技術(shù)。當(dāng)前，信息技術(shù)以及工業(yè)自動化程度不斷提升，PLC技術(shù)也處于高速發(fā)展時期，向著智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，這一技術(shù)在促進(jìn)中央處理器的運算速度、精確度提升上具有顯著作用，同時，還開發(fā)了適用于過程控制以及運動控制的功能模塊，能夠讓這一控制技術(shù)在工業(yè)自動化中發(fā)揮重要作用。此外，PLC技術(shù)中還具備網(wǎng)絡(luò)及通信功能，能夠連接全部編程以及通用輸入設(shè)備，能夠通過相關(guān)總線進(jìn)行相關(guān)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的建構(gòu)，能夠為工業(yè)自動化提供堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。在PLC技術(shù)應(yīng)用中，采樣輸入、自動化程序以及輸出刷新系統(tǒng)等是最主要的技術(shù)應(yīng)用流程，通過數(shù)據(jù)掃面的形式進(jìn)行采樣輸入，在完成輸入后，能夠進(jìn)行相應(yīng)的輸出以及刷新。需要關(guān)注的是，PLC技術(shù)的應(yīng)用順序也是自上而下的，在輸出和刷新的過程中，能夠借助中央處理器以及I/O映像狀態(tài)及上一過程中的輸入數(shù)據(jù)實現(xiàn)有機結(jié)合，在完成電路鎖存后，進(jìn)行外設(shè)驅(qū)動實施操作。

2控制技術(shù)類型

2.1集散型控制系統(tǒng)DCS

集散型控制系統(tǒng)DCS主要是通過對電氣裝置設(shè)置運行過程中有可能存在的危險進(jìn)行集中顯示，以及分散管理，只有這樣才能夠確保電氣控制的全面性，更加有效率地將電器控制裝置中的檢查與控制這兩者用特定的系統(tǒng)進(jìn)行銜接，將PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣控制裝置中，能夠從根本上將控制技術(shù)以及計算機技術(shù)兩者相結(jié)合，最終形成集中性的操作以及分散型的裝置控制，促使信息在產(chǎn)生和傳播的過程中更加集中。這樣能夠推動工作人員在對電氣施工過程中對所出現(xiàn)的問題進(jìn)行合理的控制和管理。

2.2現(xiàn)場總線型控制方式

現(xiàn)場總線型控制方式是PLC技術(shù)控制中應(yīng)用較為廣泛的方式，它是將機械電氣的一些設(shè)備直接與計算機通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接到一起，從而實現(xiàn)機械電氣設(shè)備的自動化。通過現(xiàn)場總線型控制方式，可以實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)傳輸?shù)碾p向性，在具體應(yīng)用中是把控制站點、現(xiàn)場的機械電氣設(shè)備以及網(wǎng)絡(luò)站點通過總線整合成為一個整體結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)集中性管理與控制。這種控制方式，在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上相對比較簡單，基本上都是通過總線進(jìn)行連接的，因此控制方式較為靈活，功能也相對多樣化，同時還可以有效地降低應(yīng)用成本，對于提高機械電氣企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有非常大的幫助。

3 PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用

3.1確定PLC技術(shù)類型

在將PLC技術(shù)應(yīng)用于機械電氣設(shè)備的過程中，作為工作人員首先要做的是，要對PLC技術(shù)所使用的類型進(jìn)行明確的界定。由于PLC技術(shù)在應(yīng)用的過程中是具有不同的類型的，而這些不同的類型也會導(dǎo)致其在應(yīng)用于機械電氣控制裝置系統(tǒng)的過程中具有截然不同的效用，因此，為了能夠更加準(zhǔn)確的實現(xiàn)工作人員對于電氣控制裝置系統(tǒng)的相關(guān)要求，工作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)PLC技術(shù)的相關(guān)特質(zhì)進(jìn)行合理的篩選和選取，只有這樣，才能夠使得電氣控制裝置能夠發(fā)揮出最大效用，為企業(yè)帶來一定的社會經(jīng)濟(jì)效益。

3.2基本控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

PLC技術(shù)在基礎(chǔ)控制系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)用時，應(yīng)充分考慮機械電氣控制裝置的整體控制要求，對控制系統(tǒng)當(dāng)中各方面影響因素進(jìn)行詳細(xì)的分析，例如機械電氣設(shè)備的特點，控制系統(tǒng)的具體規(guī)模，通訊信號的特點等等，然后根據(jù)這些實際情況，對基本控制系統(tǒng)的設(shè)計原理圖進(jìn)行分析，從而更好地將PLC技術(shù)應(yīng)用到基本控制系統(tǒng)之中。

3.3設(shè)置合理開關(guān)量邏輯中的應(yīng)用

在將PLC技術(shù)應(yīng)用于機械電氣設(shè)備的過程中，其中最為顯著的一個功能即為PLC技術(shù)能夠?qū)C械電氣設(shè)備中的開關(guān)量之間的邏輯關(guān)系，進(jìn)行合理有效的控制與調(diào)控。運用PLC技術(shù)裝置，對機械電氣設(shè)備中原有的繼電器系統(tǒng)進(jìn)行替換，最終實現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中對多個以及組合類型的機床、生產(chǎn)線進(jìn)行科學(xué)有效的控制，這種控制方法與傳統(tǒng)的繼電器完全不同，PLC技術(shù)不僅僅局限于對某一臺設(shè)備進(jìn)行控制，而是全面的對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。值得我們注意的是，在對PLC技術(shù)進(jìn)行設(shè)置的時候一定要根據(jù)PLC技術(shù)的所具有的不同特質(zhì)進(jìn)行挑選，最終確保所選擇的PLC技術(shù)具有的特質(zhì)能夠滿足合理的開關(guān)量邏輯。

3.4生產(chǎn)變量的管控中的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)階段會形成很多的生產(chǎn)變量，大眾極難使用可靠性的方式對其實施檢測、預(yù)防，無法有效管控變量，讓生產(chǎn)變得更為困難。對生產(chǎn)變量的管控，其實是對生產(chǎn)流程模擬量的管控。使用PLC科技可以完成對生產(chǎn)中的變量實施適度的管控。并且，完成數(shù)字訊息、模擬訊息將的互為轉(zhuǎn)化，最后完成變量管控的工作。例如，邏輯變量，其是被控現(xiàn)場傳輸給PLC輸入端的開閉合器的數(shù)據(jù)。例如，操控臺上的摁鈕、現(xiàn)場的行程開關(guān)、繼電設(shè)備的傳送點等反饋來的數(shù)據(jù)，通過PLC的開閉合器完成模塊接發(fā)。錄入邏輯變量的名稱，是通過錄入點的地址號碼來顯示的，而變量名稱的輸出點的地址號碼來顯示。

3.5集中式控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

在機械電氣控制裝置中屬于集中式控制系統(tǒng)的主要有PLC中央系統(tǒng)以及其他類型的機械電氣設(shè)備，一般情況下都是根據(jù)機械電氣控制系統(tǒng)的需要將PLC中央系統(tǒng)與其他類型的機械電氣設(shè)備連接到一起，從而構(gòu)建出相應(yīng)的處理程序。集中式控制系統(tǒng)相對于單一控制系統(tǒng)而言，其成本較低、工作效率較高。不過集中式控制系統(tǒng)如果有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障問題，那么將會影響到整個控制系統(tǒng)，需要中止系統(tǒng)運行，然后方可開展相應(yīng)的維修工作。

結(jié)語

伴隨社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，電氣自動化技術(shù)的運用范疇也開始變大，在當(dāng)代化發(fā)展階段電氣自動化技術(shù)也可以滿足所需。而PLC技術(shù)在機械電氣管控設(shè)備中的運用也可以對機械電氣管控設(shè)備的運轉(zhuǎn)成效與穩(wěn)定性造成巨大的影響。

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