羅繼曼,印 輝,郭松濤,戴璐璐
(沈陽建筑大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,沈陽 110168)
清淤裝置作為管道清淤機(jī)器人的核心裝置,其清淤能力和清淤效果是評價該裝置設(shè)計合理性的重要指標(biāo)。使用機(jī)械化裝置對排污管道進(jìn)行清淤過程中,因清淤裝置的幾何復(fù)雜性,以及管道內(nèi)流體、固體及氣體等介質(zhì)的未知的相互作用,使得實際的清淤過程產(chǎn)生了復(fù)雜的流固耦合效應(yīng)[1]。
目前,中外對清淤裝置的研究很少,而在流固耦合研究中大多對固體裝置在流體中的模態(tài)、強(qiáng)度或者力學(xué)特性進(jìn)行研究。吳曉茹等[2]對懸浮式液壓立柱進(jìn)行靜力學(xué)和單向流固耦合分析,研究其在不同載荷工況下的應(yīng)力和變形情況,保證液壓立柱具有良好的強(qiáng)度和工作性能。隋秀華等[3]從單向流固耦合方向?qū)Ω左w結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,分析該缸體的應(yīng)力和變形,確定缸體的危險位置。前人對流固耦合研究多是通過流體作用后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)分析,缺少結(jié)構(gòu)對流體作用的深入研究。研究結(jié)構(gòu)作用于流體后流體的運動狀態(tài)是驗證清淤裝置的清淤能力的有效直觀的方法。
基于此,利用有限元方法對管道機(jī)器人清淤裝置在管道中進(jìn)行流固耦合研究,得到清淤裝置與流體相互作用后的流體運動狀態(tài),以驗證其清淤能力,為該裝置的控制系統(tǒng)的研究提供理論依據(jù)。
以大管徑的管道機(jī)器人為研究對象,設(shè)計研發(fā)出一種新型管道清淤機(jī)器人。新型管道清淤機(jī)器人的工作環(huán)境為直徑800~1 000 mm,縱深長度小于90 m的地下排水管道??紤]到管道形狀和尺寸,機(jī)器人體積盡可能地小,考慮到排水管道形狀多為圓形,因此機(jī)器人外形采用圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)計,其機(jī)械系統(tǒng)主要由三部分組成,分別為輪式行走機(jī)構(gòu)、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和清淤機(jī)構(gòu),如圖1所示。清淤機(jī)構(gòu)是管道清淤機(jī)器人清除管道淤泥的核心部件由支撐裝置、清淤盤和葉片組成,如圖2所示。
1為步進(jìn)機(jī)構(gòu);2為輪式行走機(jī)構(gòu);3為清淤機(jī)構(gòu)圖1 管道清淤器人整機(jī)結(jié)構(gòu)Fig.1 The picture of robot structure
1為扇形盤;2為連接盤;3為支撐盤;4為主軸;5為葉片;6為彈簧;7為刮刀圖2 清淤裝置剖視圖Fig.2 The sectional view of dredging device
在推進(jìn)系統(tǒng)和主軸旋轉(zhuǎn)時實現(xiàn)刮削-攪拌-過濾-推進(jìn)-自流沖刷的五位一體清淤動作。扇形盤通過彈簧和滑道的作用可實現(xiàn)在管道內(nèi)的過載保護(hù)功能,在清淤裝置的動力特性研究中得到扇形盤在滑道內(nèi)的振動幅度很小,對流體的影響很小,即在流固耦合分析時不考慮扇形盤的振動。
確定清淤運動轉(zhuǎn)速與推進(jìn)速度,在運動學(xué)分析中,分析污泥的流變特性得出以下結(jié)論。如圖3所示,當(dāng)清淤盤旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到0.3~1.6 r/s時,污泥的黏度下降率可達(dá)到90%以上,并逐漸趨于穩(wěn)定即達(dá)到極限黏度[4],依據(jù)這一結(jié)論,確定了清淤盤的轉(zhuǎn)速為0.3~1.6 r/s。通過查閱城市排污管道相關(guān)資料[5],設(shè)定清淤工況,參數(shù)如表1所示。機(jī)器人在管道內(nèi)清淤時,前進(jìn)的阻力主要來自污水流動的作用,根據(jù)表1所示的污水流速,考慮順流時阻力為0的理想狀態(tài),確定清淤裝置前進(jìn)方向的速度為0.5~2.5 m/s。
圖3 污泥流變特性曲線Fig.3 The curve of sludge rheology characteristic
表1 清淤裝置的工況參數(shù)Table 1 Working condition of dredging device
固體和液體之間的相互作用是流固耦合力學(xué)的重要特征,即:在流體載荷作用下固體會產(chǎn)生相應(yīng)的變形或運動,同樣變形或運動又會對液體流場產(chǎn)生影響,改變該流體載荷的分布和大小。在這種相互作用和不同條件下產(chǎn)生了形形色色的流固耦合現(xiàn)象[6]。
將簡化后的清淤裝置模型導(dǎo)入ANSYS Workbench軟件中,并通過Geometry工具為其添加流體域,并進(jìn)行布爾減運算處理流固域重疊部分,將處理過的流固模型導(dǎo)入到mesh模塊,由于清淤裝置結(jié)構(gòu)不規(guī)整,而流體域和部分結(jié)構(gòu)形狀規(guī)則,所以采取MultiZone網(wǎng)格劃分方法,采取系統(tǒng)默認(rèn)的識別方法自動劃分合適的網(wǎng)格。
圖4 流體域有限元模型Fig.4 Fluid domain finite element model
模型基于流體域的網(wǎng)格劃分如圖4所示,其中有458 858個單元,共計127 468個節(jié)點。該模型基于固體域的網(wǎng)格劃分如圖5所示,有270 423單元,共計57 588個節(jié)點。由于計算機(jī)計算能力有限,網(wǎng)格劃分將流固耦合交界面處劃分的較細(xì),而距離耦合面處比較遠(yuǎn)的流體域處劃分的較大,這樣可以在不影響精度的前提下節(jié)省計算時間。
圖5 固體域有限元模型Fig.5 Solid domain finite element model
流固耦合分析常采用分離解法[7]。分離解法又稱載荷傳遞法,是為研究清淤裝置對流體的作用采取固-流單向耦合仿真方法,即采用數(shù)據(jù)由固體傳遞到流體的傳遞路徑。結(jié)構(gòu)對流體的作用體現(xiàn)在流體的壓力和速度的改變,因此用速度和壓力來描述流體運動[8]。
3.1.1 壓力場下的流體運動方程
設(shè)污泥流體為均勻不可壓縮介質(zhì),可得流體動力平衡方程為
(1)
在流體連續(xù)下條件下[式(2)]得到基于壓力場表達(dá)的流體運動方程[式(3)]。
(2)
(3)
3.1.2 速度場下的流體運動方程
存在以速度勢φ(x,y,z,t)與速度分量得到流體動平衡方程為
(4)
在流體連續(xù)條件[式(5)]下得到速度勢的流體運動方程[式(6)]。
(5)
(6)
3.1.3 結(jié)構(gòu)運動方程
(7)
3.1.4 耦合面的數(shù)據(jù)傳遞
基于流固耦合分析的數(shù)據(jù)傳遞路徑是通過接觸面將流體計算結(jié)果和固體計算結(jié)果相互交換傳遞[9],如圖4所示。在耦合接觸面處,該清淤裝置的位移變量可以傳遞給流體,流體的應(yīng)力變量也可以傳遞給清淤裝置,但基于流固耦合分析的速度參數(shù)不能傳遞到固體耦合面上,同樣固體耦合面上應(yīng)力分布也無法傳遞到流體場中[10]。
進(jìn)入CFX(computational fluid X)模塊,根據(jù)表1所示的工況參數(shù),由于計算能力有限設(shè)置流體域長度為1 000 mm,流體域直徑為320 mm,污水流速為2.5 m/s,密度為2 600 kg/m3,出口壓力為0。對給排水管道進(jìn)行水利計算時,管道內(nèi)流體流態(tài)均按湍流考慮,湍流模型設(shè)置為K-epsilon,動力黏度為0.01 Pa·s。
為驗證清淤能力,清淤能力仿真采取固-流單向耦合設(shè)置計算。根據(jù)1.3節(jié)清淤裝置轉(zhuǎn)速、前進(jìn)方向速度以及流體流速,考慮順流和逆流的實際工況,并在逆流條件下在最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速時,在順流條件下考慮無阻力時,計算清淤裝置對流體的耦合作用,仿真初始條件如表2所示。
表2 仿真參數(shù)Table 2 Simulation parameter
設(shè)置收斂精度為0.001,耦合迭代曲線在計算到700步時各參數(shù)收斂??紤]真實工況下的重力作用,流固耦合后處理時選取Y方向的管道中間界面提取仿真示意圖。逆流高轉(zhuǎn)速時,基于速度和壓力的流體運動曲線如圖6所示;逆流低轉(zhuǎn)速時,基于速度和壓力的流體運動曲線如圖7所示;順流高轉(zhuǎn)速時,基于速度和壓力的流體運動曲線如圖8所示。仿真分析結(jié)果如表3所示。
圖6 逆流高轉(zhuǎn)速Fig.6 Countercurrent and high speed
圖7 逆流低轉(zhuǎn)速Fig.7 Downstream and down speed
圖8 順流高轉(zhuǎn)速Fig.8 Downstream and high speed
表3 仿真分析結(jié)果Table 3 Analysis result of simulation
分析圖6~圖8、表3可知:①逆流條件下,高轉(zhuǎn)速(100 r/min)與低轉(zhuǎn)速(20 r/min)時,結(jié)構(gòu)對流體產(chǎn)生的壓力相同,高轉(zhuǎn)速相對低轉(zhuǎn)速情況下結(jié)構(gòu)對流體作用的速度提高了27.4%,高轉(zhuǎn)速是低轉(zhuǎn)速的5倍,故轉(zhuǎn)速對流體運動速度的提高效率比較低;②在高轉(zhuǎn)速條件下,逆流流速相對順流流速提高66.1%,逆流流體壓力相對順流流體壓力提高210.6%;③對比圖6與圖7可知,逆流高轉(zhuǎn)速相對逆流低轉(zhuǎn)速,流體的紊流狀態(tài)范圍更大、更顯著,而逆流低轉(zhuǎn)速時,流體的紊流狀態(tài)只發(fā)生在清淤裝置的中后部;④對比圖6和圖8可知,高轉(zhuǎn)速時,流體運動均在旋轉(zhuǎn)域內(nèi)發(fā)生滯后于清淤裝置的旋流,而逆流相對于順流時,清淤裝置前后的流體的紊流狀態(tài)更顯著。
對清淤裝置進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)條件下的流固單向耦合研究,得到以下結(jié)論。
(1)流體最大速度與最大應(yīng)力均發(fā)生在清淤裝置與流體接觸面處,以及清淤裝置的旋轉(zhuǎn)域內(nèi),清淤裝置在逆流高轉(zhuǎn)速條件下對流體的攪拌作用效果顯著,有利于將沉積在管道內(nèi)壁底部的淤泥攪拌并細(xì)化成推移質(zhì)狀態(tài)。
(2)通過清淤裝置的流體會發(fā)生劇烈不規(guī)則運動,有利于淤泥的離散化;高轉(zhuǎn)下的攪拌效果更好,逆流條件下清淤裝置對流體作用的速度與壓力更大,對淤泥的清淤效果更好。