趙軍

摘 要 水泥強(qiáng)度是建筑材料水泥質(zhì)量好壞的重要性能指標(biāo)之一，其能夠反映出硬化水泥石對(duì)外力破壞的承受能力。并且水泥質(zhì)量和建設(shè)工程質(zhì)量緊密聯(lián)系，而且水泥強(qiáng)度檢測(cè)是保障水泥質(zhì)量的重要途徑，基于此，本文闡述了水泥強(qiáng)度檢測(cè)工作的必要性，對(duì)影響水泥強(qiáng)度檢測(cè)工作的主要因素及其控制措施進(jìn)行了探討分析。

關(guān)鍵詞 水泥強(qiáng)度;檢測(cè)工作;必要性;影響因素;控制措施

1水泥強(qiáng)度檢測(cè)工作的必要性

水泥強(qiáng)度是其重要的物理性能指標(biāo)之一，它能夠?qū)λ噘|(zhì)量合格與否進(jìn)行有效判斷。在工程建設(shè)過程中，水泥混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)、水泥質(zhì)量的好壞，均與水泥強(qiáng)度有關(guān)。并且水泥強(qiáng)度檢測(cè)是建筑材料檢驗(yàn)中的重要檢測(cè)內(nèi)容，建設(shè)工程所運(yùn)用到的水泥材料能否正確運(yùn)用、建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞、水泥檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性對(duì)其起到極大的影響作用，因此非常有必要保證水泥強(qiáng)度檢測(cè)工作質(zhì)量[1]。

2影響水泥強(qiáng)度檢測(cè)工作的主要因素分析

2.1 檢測(cè)儀器設(shè)備因素分析

（1）計(jì)量器具因素。如果在對(duì)水泥檢測(cè)時(shí)，所用到的加水器、稱量天平的測(cè)量精度不高，則會(huì)影響水泥用量及其加水量的精確度，降低水泥灰砂比、水泥膠砂比的精確度，最終所得的水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果便會(huì)受到一定程度的影響。經(jīng)過大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，水泥加水量有1%的波動(dòng)，則抗壓強(qiáng)度便會(huì)產(chǎn)生約2%的波動(dòng)。

（2）行星式水泥膠砂攪拌機(jī)。如果行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌時(shí)間過長，則會(huì)使水泥強(qiáng)度變得過高，如果攪拌時(shí)間過短，則會(huì)使水泥強(qiáng)度變得過低。這種攪拌機(jī)中包含鍋壁、葉片、鍋底，我國規(guī)范規(guī)定，這些部件之間應(yīng)留有約3mm±1mm的間隙，如果和規(guī)范規(guī)定不相符，則水泥強(qiáng)度便會(huì)受到極大影響。如果間隙超過4mm，則在鍋內(nèi)加砂之前，鍋底中的水泥是無法全部攪拌起來的，水泥不能進(jìn)行均勻攪拌，而在鍋內(nèi)加入砂后，如果鍋底中仍然存在一些水泥無法攪拌起來，則水泥膠砂便會(huì)出現(xiàn)攪拌不夠均勻的現(xiàn)象，降低水泥強(qiáng)度，且不同水泥試件強(qiáng)度之間存在較大的偏差。如果間隙沒有超過2mm，則水泥強(qiáng)度極易出現(xiàn)過高現(xiàn)象，在攪拌機(jī)攪動(dòng)過程中，鍋底、鍋壁、葉片之間便會(huì)出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象，使這幾種部件發(fā)生受損現(xiàn)象。

（3）振實(shí)臺(tái)因素。振實(shí)臺(tái)被固定在混凝土基座上，并且必須要保持水平，為使基座和儀器底座能夠完全接觸，應(yīng)在二者之間鋪一層砂漿，然后振實(shí)臺(tái)進(jìn)行60次啟動(dòng)，按照同樣的方法裝置第二層，裝好后再用小撥料器將其整平，振動(dòng)60次。如果第2層的砂量和第1層的砂量不一樣，則水泥膠砂便會(huì)出現(xiàn)不同的氣泡排放現(xiàn)象，出現(xiàn)不同的振實(shí)效果，且水泥強(qiáng)度結(jié)果也會(huì)出現(xiàn)較大的偏差。

（4）試模因素。在實(shí)際中，一些建筑材料試驗(yàn)室在檢驗(yàn)材料時(shí)常常會(huì)忽視試模，很少會(huì)校驗(yàn)腔體的尺寸，所以運(yùn)用的試模極有可能是已經(jīng)發(fā)生變形、不符合規(guī)范要求的，在對(duì)水泥進(jìn)行振實(shí)成型過程中，砂漿會(huì)出現(xiàn)滲透現(xiàn)象，導(dǎo)致成型試體發(fā)生變形，進(jìn)而水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果便會(huì)受到影響。

（5）壓力試驗(yàn)機(jī)因素。當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)壓板平整度較差，則試體局部便會(huì)受到壓力作用，水泥抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果便會(huì)下降。因此，應(yīng)定期對(duì)壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)，以保證抗壓夾具和相關(guān)規(guī)范規(guī)定相符合，一旦使用的抗壓夾具不合格，則水泥抗壓強(qiáng)度便會(huì)下降。

2.2 試驗(yàn)條件因素

①水泥成型/破型時(shí)的試驗(yàn)室溫度。我國規(guī)范規(guī)定，水泥成型時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)室溫度控制在（20±2）℃，水泥破型時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)室溫度控制在18～22℃。水泥的水化、硬化均受溫度的影響。一旦沒有控制好試驗(yàn)室溫度，則水泥試體強(qiáng)度便會(huì)受到較大程度的影響。此外試驗(yàn)室溫度、壓力機(jī)油勃度之間的關(guān)系也是非常密切的。壓力機(jī)加荷速度的影響因素之一就是機(jī)油勃度，進(jìn)而水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果也會(huì)受到機(jī)油勃度的影響。只有嚴(yán)格控制水泥成型/破型時(shí)的試驗(yàn)室溫度，才能有效提高水泥強(qiáng)度檢測(cè)精確度。②養(yǎng)護(hù)箱的溫度和濕度。我國規(guī)范規(guī)定：水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度應(yīng)控制在（20±1）℃，濕度應(yīng)控制在90%以上。經(jīng)過大量試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，假如水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度超過標(biāo)準(zhǔn)溫度，水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果就會(huì)偏高。③養(yǎng)護(hù)水。我國規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)水溫度控制在（20±1）℃范圍內(nèi)，說明了養(yǎng)護(hù)水溫的重要性。如果試驗(yàn)室對(duì)水溫的控制不達(dá)標(biāo)，會(huì)直接影響水泥試體的水化速度，而水化速度的快慢又直接影響到水泥強(qiáng)度增長的快慢。試驗(yàn)表明，養(yǎng)護(hù)水溫度對(duì)強(qiáng)度的影響很明顯，所以在實(shí)際工作中要特別注意養(yǎng)護(hù)水溫度的控制。

2.3 操作人員因素

①刮平。在刮平過程中，一旦操作人員的刮平手法不夠熟練，掌握不到位，將水泥膠砂刮去以后，水泥試體中便會(huì)產(chǎn)生缺陷、裂紋等，降低水泥試體的強(qiáng)度。②加荷速度因素。通過大量試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，在水泥破型時(shí)，如果加荷速度過快，則水泥強(qiáng)度便會(huì)過高。例如在加荷速度變高時(shí)，水泥試件的3d抗壓強(qiáng)度會(huì)提高9.4%，水泥試件28d抗壓強(qiáng)度會(huì)提高3.1%。因此水泥強(qiáng)度受操作人員加荷速度的影響[2]。

3水泥強(qiáng)度檢測(cè)工作的控制措施分析

（1）由于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果深受水泥材料溫度、水泥養(yǎng)護(hù)水溫度、水泥檢驗(yàn)室溫度的影響，因此應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。

（2）嚴(yán)格環(huán)境條件控制。水泥試件在帶模養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)將水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度控制在（20±2）℃，相對(duì)溫度控制在90%以上，養(yǎng)護(hù)水溫度控制在（20±1）℃。

（3）由于水泥強(qiáng)度深受水泥膠砂比的影響，當(dāng)水泥膠砂比成型時(shí)，需對(duì)水泥加入量、標(biāo)準(zhǔn)砂加入量進(jìn)行嚴(yán)格控制。

（4）水泥強(qiáng)度檢測(cè)要求經(jīng)常性檢查試模尺寸，一旦試模變形超過規(guī)范規(guī)定，則應(yīng)立即更換。在將試模拆除以后，應(yīng)清理干凈試模，然后在接縫處用密封材料進(jìn)行密封，之后再將隔離劑涂在試模內(nèi)表面上。

（5）水泥強(qiáng)度檢測(cè)選用杠桿式試驗(yàn)機(jī)時(shí)，抗折夾具的3根抗折支點(diǎn)應(yīng)保證其能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在放入水泥試件之前，應(yīng)先將杠桿置于平衡，然后再放入水泥試件，對(duì)抗折夾具進(jìn)行調(diào)整，為避免夾具調(diào)整過高，杠桿位置一定要處于平衡狀態(tài)。

4結(jié)束語

綜上所述，水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確與否直接影響著建設(shè)工程質(zhì)量，因此需要深入分析水泥強(qiáng)度檢測(cè)的影響因素，包括檢測(cè)條件、人為操作外因條件以及水泥材料內(nèi)因條件，同時(shí)需要對(duì)水泥強(qiáng)度檢測(cè)采取有效的控制措施，從而保障水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫浩.水泥質(zhì)量檢測(cè)中的影響因素與管理[J].世界家苑，2017，（10）：211.

[2] 李水英.探究水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的影響因素與試驗(yàn)[J].低碳世界，2017，（21）：127-128.