武學(xué)治
摘?要: 在日常的工作中我發(fā)現(xiàn)有一臺(tái)2t/h的燃?xì)忮仩t一直運(yùn)行效率低下,經(jīng)過(guò)測(cè)試,最終發(fā)現(xiàn)過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)低是導(dǎo)致鍋爐熱效率難以提升的原因之一。隨后調(diào)整鍋爐內(nèi)的通風(fēng)比,使得鍋爐達(dá)到了較高的熱效能?;诖?,本文通過(guò)對(duì)鍋爐改進(jìn)前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,統(tǒng)計(jì)出異常參數(shù)的變化量,結(jié)合數(shù)據(jù)分析了促進(jìn)鍋爐節(jié)能的辦法,最后談了談筆者在工作中的幾點(diǎn)體會(huì)。
關(guān)鍵詞: 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù);鍋爐;節(jié)能
【中圖分類號(hào)】TE08?【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?【文章編號(hào)】1674-3733(2020)03-0162-02
工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測(cè)方法中明確的規(guī)定了鍋爐的熱效率是設(shè)備出廠前必須監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目。從工業(yè)鍋爐測(cè)試的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果可知,通常影響鍋爐熱效率浪費(fèi)的關(guān)鍵參數(shù)是排煙熱損失,而鍋爐的散熱損失與氣體未完全燃燒損失僅僅占了熱損失的2-3成。因此,想要促進(jìn)鍋爐節(jié)能,首先要調(diào)整相關(guān)參數(shù),降低排煙熱損失,其次在降低鍋爐的散熱損失與氣體未完全燃燒損失。
1?對(duì)鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果的分析
為了明確燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過(guò)程中的熱量損失情況,找出節(jié)能的關(guān)鍵點(diǎn),筆者查閱了《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試評(píng)價(jià)規(guī)則》中關(guān)于對(duì)鍋爐運(yùn)行熱效率測(cè)定的辦法,對(duì)我公司的一臺(tái)2t/h的燃?xì)忮仩t進(jìn)行運(yùn)行熱效率測(cè)試。
附:鍋爐型號(hào)及參數(shù)
鍋爐型號(hào):WNS2-1.25-Y(Q)
生產(chǎn)日期:2018年4月
額定蒸發(fā)量:2t/h
額定蒸汽壓力為1.25Mpa
排煙溫度為28.5℃
額定熱效率:88.8%
經(jīng)過(guò)最終的測(cè)試,結(jié)果顯示,鍋爐實(shí)際的運(yùn)行效率并未達(dá)到此產(chǎn)品的額定效率,具體的測(cè)試數(shù)值詳見(jiàn)表1:
隨后,筆者經(jīng)過(guò)計(jì)算及測(cè)量,求得該鍋爐煙氣排放中的氧氣含量為0.092%,一氧化碳含量達(dá)到了7.12%,碳?xì)浠衔锖繛?.01%,代入上述參數(shù),最終求得改鍋爐的最終熱效率僅為55.01%,距離鍋爐聲明的熱效率值88%相差較大。
經(jīng)過(guò)深入的調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的源頭是鍋爐內(nèi)的氣體未完全燃燒,導(dǎo)致數(shù)據(jù)中的q3損失比例較高。導(dǎo)致上述現(xiàn)象的外部原因是由于鍋爐內(nèi)部的排風(fēng)比不合理,造成過(guò)量空氣系數(shù)僅有0.56,。原料得不到充分的氧氣供給,導(dǎo)致大量的燃?xì)獠⑽磁c氧氣接觸就排至外界。從而導(dǎo)致了鍋爐實(shí)際的熱效能較低。
因此,我們對(duì)鍋爐內(nèi)部機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改造,重點(diǎn)調(diào)整鍋爐內(nèi)部的配風(fēng)比。隨后又進(jìn)行了一次鍋爐運(yùn)行熱效能能效測(cè)試,詳見(jiàn)表2:
從表2中我們可以得出,鍋爐的出力數(shù)值的得到了明顯的提升。這因?yàn)檫@項(xiàng)參數(shù)的改變,使得鍋爐的熱效能達(dá)到了較為可觀的89.04%,已經(jīng)超過(guò)額定熱效率的數(shù)值。
因此,我們可以得出,通過(guò)對(duì)鍋爐的配風(fēng)比進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整,能夠顯著的提升鍋爐的熱效率,甚至可以將q3的數(shù)值將為0。不僅如此,由于鍋爐出力數(shù)值的上升,導(dǎo)致鍋爐的散熱損失也顯著的下降,長(zhǎng)此以往,帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。
雖然鍋爐經(jīng)過(guò)改進(jìn)后,能夠達(dá)到標(biāo)注的運(yùn)行功率,但是對(duì)于其他方面的參數(shù)來(lái)說(shuō),則有一定損失。例如,改進(jìn)后的鍋爐排煙溫度過(guò)高,以及排煙損失的上升,導(dǎo)致鍋爐實(shí)際節(jié)能的效果仍然沒(méi)有達(dá)到最大值[2]。
從這個(gè)思路出發(fā),如果對(duì)鍋爐的運(yùn)行形式進(jìn)行一定的優(yōu)化,在鍋爐的尾部加裝省煤器,能夠使鍋爐在運(yùn)行時(shí)爐內(nèi)的溫度進(jìn)一步的減小,從而達(dá)到減小排煙溫度的目的。另外,要對(duì)鍋爐的過(guò)量空氣系數(shù)進(jìn)行近一步的控制,使其將至1.1以下,如果能以此思路出發(fā),則最終的鍋爐預(yù)計(jì)熱效率將會(huì)比如今的89.04%在提升3%以上。
經(jīng)過(guò)上述改進(jìn),單單節(jié)省的能源價(jià)格就是一筆可觀的數(shù)值:
假設(shè)鍋爐每天開(kāi)15小時(shí),一年開(kāi)300天,天然氣的價(jià)格按當(dāng)前最新的2.88元每立方米來(lái)計(jì)算,僅僅質(zhì)量配風(fēng)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整每年節(jié)約的燃料成本就高達(dá)50萬(wàn)左右[1]。
2?開(kāi)展鍋爐節(jié)能規(guī)劃的體會(huì)
目前,很多運(yùn)行中的燃?xì)忮仩t往往都做不到最優(yōu)配置,無(wú)法準(zhǔn)確的確定鍋爐內(nèi)部的排風(fēng)比。這是因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)中很多單位過(guò)于注重經(jīng)濟(jì)效益,而忽略了節(jié)能設(shè)施的投入,極少有單位配備煙氣分析儀或是裝氧量計(jì),導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不全面,自然也就難以展開(kāi)鍋爐節(jié)能的規(guī)劃。
其次,要正確的認(rèn)識(shí)到燃?xì)忮仩t熱量損失的原因。不單單只是排煙溫度過(guò)高和鍋爐配風(fēng)比不合適能夠能夠影響節(jié)能的效果。引起燃?xì)忮仩t熱效率不佳的因素主要有兩大方面:第一是由于鍋爐運(yùn)行時(shí)內(nèi)部的過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大,導(dǎo)致排煙損失q2過(guò)高。第二類原因是各類原因引起的鍋爐內(nèi)部燃?xì)獾奈赐耆紵瑢?dǎo)致未完全燃燒損失q3過(guò)大。
如果此時(shí)配置有專業(yè)的設(shè)備對(duì)鍋爐運(yùn)行的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),則鍋爐的操作人員能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常的數(shù)值變化,及時(shí)的調(diào)整排煙比以及空氣系數(shù)的數(shù)值,則能夠有效的減少鍋爐內(nèi)部不完全燃燒損失。
如果以人的角度來(lái)看待問(wèn)題,則能有更為直觀的見(jiàn)解。首先,鍋爐操作人員工作技能不足,當(dāng)然,定期的開(kāi)展培訓(xùn)工作是很有必要的。但是想要全面的提高整體從業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)仍然存在著較大的困難。很多鍋爐工以前是從事燃油鍋爐職業(yè)的,因此,他們?cè)谌粘9ぷ髦型鶇⒄盏氖且酝墓ぷ髂J?,?dǎo)致鍋爐節(jié)能工作的確難以開(kāi)展。
結(jié)束語(yǔ):隨著燃?xì)馄髽I(yè)的不斷發(fā)展,從業(yè)人員技術(shù)水平不足的問(wèn)題將會(huì)很快的被克服。目前在部分企業(yè)中,已經(jīng)應(yīng)用到了智能化,數(shù)字化的監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)﹀仩t運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,自動(dòng)輸出最合適的調(diào)整指令以促進(jìn)節(jié)能。鍋爐的調(diào)試人員只需要注意鍋爐內(nèi)部的配風(fēng)比是否合理,并將過(guò)量空氣系數(shù)控制在一個(gè)合理的數(shù)值,盡量在1.1以下,這樣鍋爐的節(jié)能效果能得到顯著的提升,很好的控制了鍋爐內(nèi)氣體未完全燃燒損失以及排煙熱損失。長(zhǎng)此以往,為企業(yè)節(jié)省的成本也是一筆可觀的數(shù)字。
參考文獻(xiàn)
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