黃磊 呂志召
摘? ?要:大型飛機(jī)的運(yùn)用在當(dāng)今的航空業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,針對(duì)于大型飛機(jī)的安全問題成為了當(dāng)前重要的研究議題。整機(jī)線纜的自動(dòng)化集成監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)于保障大型飛機(jī)的安全飛行有非常重要的意義,本文分析了大型飛機(jī)的安全保障過程中如何科學(xué)應(yīng)用和優(yōu)化整機(jī)線纜自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù),力求最大化地保護(hù)大型飛機(jī)的線路運(yùn)行安全。
關(guān)鍵詞:大型飛機(jī)? 自動(dòng)化? 集成檢測(cè)技術(shù)
中圖分類號(hào):V262? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):1674-098X(2020)02(a)-0006-02
飛機(jī)制造及維修是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,在制造的過程中需要不斷跟進(jìn)電氣裝備,優(yōu)化飛機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng),對(duì)于飛機(jī)的電氣檢測(cè)工作,涉及到飛機(jī)的各個(gè)部位,總機(jī)與整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)都離不開電氣部分的檢測(cè)維修,此時(shí)應(yīng)用自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)可以高效完成這一項(xiàng)工作,提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
1? 我國(guó)大型飛機(jī)線纜檢測(cè)工作的主要特點(diǎn)
大型飛機(jī)的全機(jī)線纜在布置的時(shí)候會(huì)遇到很多復(fù)雜的情況,全機(jī)線纜的整機(jī)布置工作需要消耗的時(shí)間和精力較多,檢測(cè)的工作比較復(fù)雜。在整機(jī)線纜檢查的時(shí)候,測(cè)試工作需要對(duì)大量的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證,如果使用傳統(tǒng)的測(cè)試方法,無法實(shí)現(xiàn)最佳的測(cè)試效果,飛機(jī)的轉(zhuǎn)接電纜在存取的時(shí)候涉及成本以及準(zhǔn)備階段工作量大的情況,往往需要花費(fèi)大量的時(shí)間,無法達(dá)成最佳的維修和檢測(cè)的效果。
除此之外,整機(jī)線纜的檢測(cè)工作涉及的工作范圍非常大,實(shí)際測(cè)量的過程中效果并不容易保障。在具體線纜的檢測(cè)過程中,線纜的位置距離較遠(yuǎn),很容易出現(xiàn)錯(cuò)位的情況如果在具體的測(cè)量過程中采用轉(zhuǎn)接電纜連接的方式,一方面會(huì)導(dǎo)致整機(jī)線纜的檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng),另一方面也需要大量的人力支持。
我國(guó)的大型飛機(jī)在整機(jī)線纜安裝的時(shí)候需要依靠集中放置電子設(shè)備,大型飛機(jī)的空間應(yīng)用相對(duì)較大,具體的操作可以借助電子設(shè)備柜、計(jì)算機(jī)電子設(shè)備、設(shè)備架等都需要采用集中的設(shè)備工作,增強(qiáng)線纜的檢測(cè)難度,在檢測(cè)的時(shí)候會(huì)遇到線纜數(shù)量較多的情況,很容易在操作的時(shí)候引發(fā)錯(cuò)誤連接的情況,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)引發(fā)事故的發(fā)生。在大型飛機(jī)線纜檢測(cè)的時(shí)候,可以根據(jù)集成檢測(cè)的方式進(jìn)行整機(jī)應(yīng)用,提高工作效率的準(zhǔn)確性和工作效率。
大型飛機(jī)的整機(jī)線纜的檢測(cè)點(diǎn)接近達(dá)4萬個(gè),自動(dòng)化集成檢測(cè)的技術(shù)方法可以彌補(bǔ)手工檢測(cè)中的人為誤差,對(duì)手工檢查無法涉及的領(lǐng)域進(jìn)行精密地檢測(cè),有效解決飛機(jī)制造的過程中遇到的線纜自動(dòng)絕緣檢查、線纜導(dǎo)通等問題,自動(dòng)化的集成檢測(cè)技術(shù)讓整機(jī)線纜的檢查變得更加高效,近4萬個(gè)檢測(cè)點(diǎn)可以一次性快速完成,縮短裝配的周期,讓測(cè)試的效率得到大大的提升,并有效確保飛機(jī)整體系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性,提升飛機(jī)制造的質(zhì)量。
2? 大型飛機(jī)整機(jī)線纜自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)化措施
大型飛機(jī)的整機(jī)線纜的檢測(cè)工作主要包括分布式和集中式兩種方式,大型飛機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,集成檢測(cè)的方式由一處發(fā)展到全機(jī),線纜的檢測(cè)常會(huì)遇到纏絞、架空、踩踏等問題,線纜的存儲(chǔ)問題將直接影響飛機(jī)的安全運(yùn)行,集成檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用的時(shí)候可以根據(jù)大型飛機(jī)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)地檢測(cè)。從大型飛機(jī)的外形特征分析出發(fā),集成檢測(cè)技術(shù)對(duì)線纜的檢測(cè)對(duì)分布分散、連接雜亂以及操作難度大的問題。
2.1 自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用參數(shù)
對(duì)于整機(jī)線纜的導(dǎo)通測(cè)試,自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)依照兩線法進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試工作,電流測(cè)試范圍在0.01A-1A之間,導(dǎo)通的速度不能小于200點(diǎn)/s,此時(shí)通過人工方式進(jìn)行電阻的調(diào)節(jié),可以對(duì)線纜的精度進(jìn)行控制。在進(jìn)行絕緣測(cè)試的時(shí)候,將絕緣電壓設(shè)置在500V以下,具體的操作要依據(jù)大型飛機(jī)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,可以調(diào)整的范圍200~1500V,電壓精度不大于5%,絕緣的時(shí)間可以由測(cè)試人員限定。
自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)所需要的時(shí)長(zhǎng)約為1~60000ms,測(cè)量的電阻范圍在995~1005GΩ之間,對(duì)線纜的絕緣抗阻進(jìn)行準(zhǔn)確地檢測(cè),通過這一參數(shù)的跟蹤保障整機(jī)線纜的短路保護(hù)功能,如果一旦出現(xiàn)短路的情況,保護(hù)系統(tǒng)可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題并啟動(dòng)系統(tǒng)保護(hù)措施避免毀滅性問題的發(fā)生。
在測(cè)試整機(jī)線纜的電壓的時(shí)候,具體的交流電測(cè)量過程要在115V的水平下進(jìn)行,直流電要求在28V、270V,通過電流的變化將輸出電壓和電流控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi),也讓整機(jī)線纜的運(yùn)營(yíng)精度得到保護(hù)。
2.2 自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)的詳細(xì)檢測(cè)方案
大型飛機(jī)的整機(jī)線纜自動(dòng)化集成檢測(cè)方案要將分布式測(cè)試和轉(zhuǎn)接電纜結(jié)合在一起,利用轉(zhuǎn)接電纜的方式對(duì)測(cè)試對(duì)象和測(cè)試箱進(jìn)行互相連接,使得大型飛機(jī)主控單元和連接方式符合飛機(jī)運(yùn)行需求,并依照控制總線的方式熟悉和掌控飛行的運(yùn)行和控制。
對(duì)于大型飛機(jī)中的大型空間,大型飛機(jī)內(nèi)的駕駛艙點(diǎn)數(shù)多,空間小。應(yīng)用自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行安全性檢驗(yàn)的時(shí)候,在每一個(gè)具體的線纜測(cè)試點(diǎn)安裝一個(gè)具體的帶托架矩形,將LRU工藝應(yīng)用在駕駛艙的布置和應(yīng)用中,這樣可以將大型飛機(jī)的總線與各個(gè)部位的線纜聯(lián)系在一起,讓主控單元和總線連接控制在一個(gè)合理的范圍。大型飛機(jī)的尾翼、機(jī)翼等電連接器比較分散,連接器的電樞放在一個(gè)較小的范圍區(qū)域內(nèi),在具體的自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)可以使用轉(zhuǎn)接第電纜和分布式測(cè)箱,將轉(zhuǎn)接電纜的長(zhǎng)度拉長(zhǎng),控制在具體的操作過程中,使得大型飛機(jī)的整機(jī)線纜可以真正地做到性能穩(wěn)定,在飛機(jī)檢修以及飛行的過程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控飛機(jī)的電力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,降低整機(jī)電纜布局不穩(wěn)定或者是不科學(xué)的問題給飛機(jī)安全飛行帶來的影響。
針對(duì)大型飛機(jī)的整機(jī)線纜的故障檢測(cè),自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)的使用原理主要是依據(jù)主控單元對(duì)接口和信號(hào)源的分析,將相應(yīng)的輸入電路和接口輸入到相應(yīng)的主控單元中,檢測(cè)技術(shù)對(duì)線纜的故障性質(zhì)和原因進(jìn)行分析,故障的自動(dòng)檢測(cè)基于PC機(jī)、故障檢測(cè)儀、轉(zhuǎn)接電纜和測(cè)試軟件,對(duì)線纜的導(dǎo)通狀態(tài)實(shí)行檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)短路、斷路、錯(cuò)線等故障問題的時(shí)候,可以快速確定位置,讓線纜的故障分析以及檢測(cè)工作順利進(jìn)行。
自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)在使用的過程中對(duì)工藝轉(zhuǎn)接電纜的存放和揀選也提供了智能化管理的方法,利用射頻技術(shù)對(duì)大型飛機(jī)的電纜ID進(jìn)行校驗(yàn),控制線纜可以應(yīng)用在大型飛機(jī)的正確位置上,存儲(chǔ)、分析以及核查線纜在其中的正確應(yīng)用性能,對(duì)錯(cuò)誤的情況可以及時(shí)地發(fā)出警報(bào),使得操作人員可以實(shí)時(shí)獲取相關(guān)的信息,做出正確的線纜適決策。與大型飛機(jī)的LRU技術(shù)進(jìn)行對(duì)接的時(shí)候,同等型號(hào)的電纜可以建立測(cè)試的關(guān)系,建立自動(dòng)識(shí)別體系,大大提升和保障整機(jī)線纜的效率和工作質(zhì)量。
3? 結(jié)語
大型飛機(jī)的整機(jī)線纜自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)有效保障和控制飛機(jī)的線纜的安全使用,自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)的使用效率在發(fā)達(dá)國(guó)家的大型飛機(jī)檢修的過程中得到了廣泛的應(yīng)用,是一向比較成熟和具有科學(xué)意義的技術(shù),在我國(guó)的大型飛機(jī)檢測(cè)的過程中有應(yīng)用的可行性和必要性,本文分析了自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)在大型飛機(jī)整機(jī)線纜中的應(yīng)用,基于大型飛機(jī)的整機(jī)線纜布置和家呢維修的特點(diǎn),提出了可行的自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用方案,有效提升大型飛機(jī)的檢測(cè)水平和檢測(cè)效率,確保大型飛機(jī)的運(yùn)行安全,為今后飛機(jī)的安全運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。
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