安鵬芳
疫情之下,每個行業(yè)都受到或大或小、或好或壞的影響。與外界對醫(yī)藥企業(yè)的普遍認知不同的是,除與疫情相關(guān)的口罩、呼吸機、消毒液、防護服等產(chǎn)業(yè)之外,“非疫情剛需性”制藥企業(yè)除和其他行業(yè)一樣,受員工復(fù)工困難、產(chǎn)業(yè)鏈缺失、原材料上漲、物流運輸?shù)扔绊懼啵€面臨著醫(yī)藥行業(yè)獨有的危機和困境。為應(yīng)對危機并實現(xiàn)再度發(fā)展,眾多制藥企業(yè)加速智能化、數(shù)字化進程,實現(xiàn)創(chuàng)新化發(fā)展,推動產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升。
打造創(chuàng)新藥“種子庫”,成都先導(dǎo)成功上市
4月16日,成都先導(dǎo)藥物開發(fā)股份有限公司在上海證券交易所科創(chuàng)板上市,成為西南第一家登陸科創(chuàng)板企業(yè)。根據(jù)招股說明書及價格計算,成都先導(dǎo)發(fā)行時市值約為82.22億元。
作為一家藥物發(fā)現(xiàn)領(lǐng)域的企業(yè),成都先導(dǎo)主要依靠核心技術(shù)DNA編碼化合物庫(DEL)的設(shè)計、合成及篩選,為客戶提供早期藥物發(fā)現(xiàn)階段的研究服務(wù)。目前,其已建成分子結(jié)構(gòu)超過4000億種的DNA編碼小分子實體化合物庫,是現(xiàn)階段已知的規(guī)模最大的DNA編碼小分子化合物庫,填補了我國乃至亞洲在該領(lǐng)域的空白。今年,成都先導(dǎo)有望將庫分子結(jié)構(gòu)提升到萬億量級。值得一提的是,以此技術(shù)平臺為基礎(chǔ),成都先導(dǎo)已與多家跨國藥物公司及生物技術(shù)公司建立商業(yè)合作關(guān)系,產(chǎn)生營業(yè)收入和利潤。全球前二十強制藥企業(yè)輝瑞、賽諾菲、GSK/葛蘭素史克、強生、武田制藥等都是其合作伙伴。
通過自主創(chuàng)新研究,成都先導(dǎo)目前已開發(fā)出十余個處于臨床前不同階段的新藥項目,并將HDACI/IIb項目成功推進至臨床I期。成都先導(dǎo)的新型第二代TRK抑制劑最近也獲得新藥臨床試驗批件。
面對市場的競爭,成都先導(dǎo)的應(yīng)對策略是聚焦技術(shù)革新與商業(yè)本質(zhì),“把我們最大的精力放在提升我們的技術(shù)優(yōu)化與突破上,讓DEL技術(shù)能夠為醫(yī)藥工業(yè)帶來更多可成藥的新分子,讓藥物發(fā)現(xiàn)和新分子應(yīng)用的效率進一步提升,成本進一步降低?!背啥枷葘?dǎo)董事長兼總經(jīng)理李進分享道。
此前,在3月26日舉行的成都“智”造新技術(shù)新產(chǎn)品云對接活動上,成都先導(dǎo)公司商務(wù)開發(fā)助理總監(jiān)劉挺介紹,企業(yè)已經(jīng)完成3種新冠病毒蛋白化合物設(shè)計,其中申請了2件新冠藥物發(fā)明專利,“我們目前正在利用國際上比較關(guān)鍵的技術(shù)去降解新冠病毒的蛋白,如何去對抗病毒,做包括抑制病毒的感染、抑制病毒的復(fù)制、抑制病毒的成熟和組裝等?!?/p>
利爾藥業(yè)智能化制藥設(shè)備,實現(xiàn)“機器換人”
作為一家集科研、生產(chǎn)、臨床應(yīng)用、開發(fā)四位一體的技術(shù)型醫(yī)藥企業(yè),疫情期間,成都利爾藥業(yè)有限公司主要產(chǎn)品甘露聚糖肽系列(適用于免疫功能低下、反復(fù)呼吸道感染)因疫情原因市場需求增加,但此時公司外地員工因交通受阻,不能及時回崗生產(chǎn)。車間主任帶領(lǐng)都江堰當?shù)貑T工利用晚上和周末時間,加班加點,連續(xù)生產(chǎn)近20天,每天生產(chǎn)近12h,順利完成了市場公司2月份的訂單。同時,企業(yè)于2月11日向成都市新冠肺炎確診病例定點收治醫(yī)院成都市公共臨床醫(yī)療中心無償捐贈價值十余萬元的藥品,并向都江堰當?shù)卣峁┛谡旨邦~溫槍等急需的抗疫物資。
利爾藥業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)劉光武分享道,在制藥生產(chǎn)過程中,制藥設(shè)備是保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵手段。但是制藥工藝是一個相當復(fù)雜的過程,GMP要求制藥設(shè)備減少生產(chǎn)過程中的藥品污染,以保證藥品質(zhì)量,對此制藥設(shè)備需在功能、外觀結(jié)構(gòu)、材料選擇、設(shè)備驗證方面對污染進行防控等。“近兩年來,公司投入上千萬元,陸續(xù)換上了新的智能化制藥生產(chǎn)設(shè)備,逐步實現(xiàn)‘機器換人,生產(chǎn)效率極大提高。同時引進新的檢測設(shè)備,并將檢測設(shè)備軟件系統(tǒng)升級至網(wǎng)絡(luò)版,實時備份數(shù)據(jù),一方面保證了數(shù)據(jù)完整性,另一方面將檢測數(shù)據(jù)集中管理,省去了日常備份及數(shù)據(jù)安全等問題。”
目前,企業(yè)正與第三方咨詢公司合作,擬開發(fā)一套用于生產(chǎn)、質(zhì)量管理系統(tǒng),應(yīng)用到今后的生產(chǎn)、檢測過程中,逐步實現(xiàn)智能排產(chǎn),與供應(yīng)鏈系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)設(shè)置、物流系統(tǒng)聯(lián)動,并與生產(chǎn)執(zhí)行、生產(chǎn)進度狀況、設(shè)備狀況、維護保養(yǎng)計劃相結(jié)合,形成一個可視的生產(chǎn)計劃。在生產(chǎn)過程中,通過SOP指示、操作過程記錄,自動收集和記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),實時進行數(shù)據(jù)交互和監(jiān)控,避免操作錯誤及遺忘。
劉光武表示,藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的數(shù)字化、自動化和智能化,是重要的基礎(chǔ),可以通過減少手工錯誤和可變性,來確保更好的藥品質(zhì)量和合規(guī)性。未來,公司將致力于發(fā)展整套生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)包括生產(chǎn)控制層、制造執(zhí)行層、資源計劃層和云平臺決策層等,以期在這些系統(tǒng)的保駕護航下,全力以赴、開足馬力,生產(chǎn)高質(zhì)量、高療效藥品,造福老百姓,努力實現(xiàn)國內(nèi)一流、成都最強的企業(yè)愿景。
“科倫造”抗疫藥物實現(xiàn)“跳躍式”進展
“經(jīng)過二十多天晝夜顛倒的攻堅克難,我們已獲得4條具有良好生物學活性和安全性的多肽候選分子;其中1條多肽已完成放大生產(chǎn),并獲得放大制劑樣品。”2月17日,四川科倫藥業(yè)股份有限公司藥物研究院副院長薛彤彤介紹說,公司創(chuàng)新研發(fā)的預(yù)防用抗新型病毒創(chuàng)新多肽及吸入制劑項目取得了“跳躍式”進展。
研制抗疫藥就是與時間賽跑。項目啟動以來,研發(fā)人員們主動取消春節(jié)休假,每天三班倒全速推進藥物研發(fā)。“經(jīng)常是深夜兩三點才下班,每人平均每天呆在實驗室的時間 10 小時以上?!毖ν窒淼健?img src="https://cimg.fx361.com/images/2021/05/28/qkimageschcachca202004chca20200417-2-l.jpg"/>
另據(jù)報道,科倫藥業(yè)4月9日早間公告,公司于近日獲悉,公司控股子公司四川科倫博泰生物醫(yī)藥股份有限公司開發(fā)的“注射用SKB264”抗體偶聯(lián)藥物(Antibody Drug Conjugate,ADC)獲得國家藥品監(jiān)督管理局臨床試驗通知書?!白⑸溆肧KB264”是靶向人滋養(yǎng)層細胞表面抗原2(TROP-2,在多種上皮來源腫瘤中高表達)的ADC藥物,其偶聯(lián)方式和毒素小分子具有自主知識產(chǎn)權(quán),擬用于惡性實體瘤的治療?!白⑸溆肧KB264”通過新型偶聯(lián)方式實現(xiàn)高毒素負載,工藝穩(wěn)定可控、易于放大,產(chǎn)品批間一致性好。非臨床研究數(shù)據(jù)表明在TROP-2陽性的乳腺癌、胃癌、肺癌和結(jié)直腸癌動物模型中的抗腫瘤活性顯著,兼具良好的安全性和耐受性。目前全球尚無同靶點的藥物上市。
智慧賦能,產(chǎn)業(yè)升級
隨著大數(shù)據(jù)、云計算、大中臺、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術(shù)不斷顯現(xiàn),信息技術(shù)環(huán)境日新月異,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為當下企業(yè)發(fā)展的必由之路。疫情之下,除成都藥企之外,國內(nèi)眾多創(chuàng)新型制藥企業(yè)也加速數(shù)字化、智能化發(fā)展進程,推動產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升。
面對疫情的突發(fā)需求,湖北枝江市的奧美醫(yī)療依靠在信息化、智能化方面的長期積累,調(diào)整原定的春節(jié)放假計劃,設(shè)備24小時連軸運轉(zhuǎn),實現(xiàn)產(chǎn)能最大化。奧美醫(yī)療內(nèi)部生產(chǎn)緊密運轉(zhuǎn),同時協(xié)同衛(wèi)星工廠設(shè)備連開,擴大采購渠道,保障生產(chǎn)線上原材料的持續(xù)供應(yīng)和市場需求。
在重慶,子欽生物面臨“兩條舊口罩生產(chǎn)線,其結(jié)構(gòu)形式、控制方式、耳帶繞線方式、控制點位與目前的生產(chǎn)線都不一樣”的困境,佰納醫(yī)療則有“3條正在安裝調(diào)試的口罩生產(chǎn)線均存在故障無法正常生產(chǎn),且故障可能發(fā)生在機械、控制、裝配等多個環(huán)節(jié)”的難題。重慶機電智能制造有限公司發(fā)揮自身作用,成功解決了口罩生產(chǎn)線鼻梁壓帶輸送器卡阻、口罩罩體切口不規(guī)則、靜電消除器輸入端卡阻、耳帶壓接工位罩體進料不規(guī)范等問題,并對耳帶壓接工位冷卻氣流影響罩體定位問題提出了解決方案。最終實現(xiàn)了口罩產(chǎn)線復(fù)產(chǎn),并通過智能調(diào)優(yōu)提升口罩生產(chǎn)效能。
不難看出,以智能制造為抓手、推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已是當前包括醫(yī)藥行業(yè)在內(nèi)制造企業(yè)的共識。華潤三九、江中制藥等制藥企業(yè)的相關(guān)人員也提到,智能制造技術(shù)在應(yīng)對疫情過程中的作用尤為重要。
疫情期間,多數(shù)醫(yī)藥企業(yè)因為疫情面臨著人手不足、某類型藥品產(chǎn)能不足的情況。從企業(yè)發(fā)展角度,這種突發(fā)的變化倒逼企業(yè)將智能制造建設(shè)納入企業(yè)規(guī)劃中,利用智能工廠發(fā)揮巨大的價值,通過柔性制造快速調(diào)整產(chǎn)線,繼而響應(yīng)市場需求,節(jié)省人力成本,提高生產(chǎn)效率,最終實現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
工信部智能制造專業(yè)委員會專家湯繼亮表示,我國醫(yī)藥行業(yè)的“智能制造”探索工作還有漫長的路要走。當疫情結(jié)束,希望可以幫助更多醫(yī)藥企業(yè)在實現(xiàn)智能制造進程中有所探索和落地,幫助他們在有關(guān)難點和要點方面有所突破,真正能形成一定的亮點和示范作用,樹立行業(yè)真正的信心。
此外,疫情出現(xiàn)有望推動新一輪藥政改革,有望培育新技術(shù)助推產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn),企業(yè)管理水平提升,藥品許可持有人進行更專業(yè)、精準、主動的監(jiān)管等都將是大勢所趨。
隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等科技領(lǐng)域的發(fā)展日新月益,中國數(shù)字醫(yī)療產(chǎn)業(yè)向全球釋放出巨大吸引力。當疫情結(jié)束,市場回歸正常,如何進一步發(fā)展創(chuàng)新,實現(xiàn)智能制造建設(shè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升產(chǎn)品質(zhì)量和效能,是每一家制藥企業(yè)需要長期應(yīng)對的重要課題。