李迪芳

摘? ? 要：現(xiàn)代房屋建筑中，混凝土是非常重要的一種建筑材料，其質(zhì)量直接對建筑的整體質(zhì)量與性能產(chǎn)生影響。因此，實際施工中，必須要加強對混凝土施工質(zhì)量的管理與控制。本文分析當(dāng)前建筑混凝土施工現(xiàn)狀，結(jié)合某工程實際對混凝土施工質(zhì)量控制措施展開了探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土施工;質(zhì)量控制

1? ?當(dāng)前建筑混凝土施工的現(xiàn)狀概述

隨著現(xiàn)代住宅產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，混凝土作為建筑行業(yè)中不可缺少的施工材料，其重要性越來越突出，其應(yīng)用也越來越廣泛。倘若在建筑施工過程中，混凝土配置中出現(xiàn)問題，導(dǎo)致混凝土性能達不到標(biāo)準(zhǔn)，不僅會影響到施工進度，還會影響房屋建筑工程的整體質(zhì)量和安全性能。主要存在以下問題。

1.1? 蜂窩現(xiàn)象

蜂窩現(xiàn)象是混凝土結(jié)構(gòu)處于局部脆化、強度不足的狀態(tài)，主要是由于振搗不精確或施工中漏振的現(xiàn)象造成的。同時，由于模板間隙過大造成水泥漿損失，導(dǎo)致鋼筋密度不合理，這也是形成蜂窩的重要原因。針對這種情況，更有效的措施是嚴格按照有關(guān)規(guī)定使用振動器。

1.2? 縫隙與夾渣現(xiàn)象

在建筑混凝土工程施工過程中，如果不注意泥漿的清理，會造成泥漿中殘留物質(zhì)，同時也會在一定程度上導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。針對這種情況，在灌注前應(yīng)特別注意泥漿的清潔，以保證泥漿的清潔。

1.3? 表面麻面現(xiàn)象

混凝土麻面是指混凝土澆筑后不能完全排空空氣，或混凝土漏漿，使混凝土表面不平整的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象主要是由于模板的光滑度和濕潤度不夠造成的。因此，安裝模板時，模板表面應(yīng)光滑、濕潤。

2? ?案例簡述

某地一建筑項目工程結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)選取為樁-筏板基礎(chǔ)。地上與地下分別是23層與2層，頂層設(shè)定水箱間與機房。項目建設(shè)總面積是36557m2，地上與地下面積分別為31015m2、5542m2，建筑整體高度是97.1m。

3? 高層建筑混凝土工程施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)

在高層建筑工程項目施工建設(shè)中混凝土工程施工是重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量高低對項目建設(shè)質(zhì)量具有較大影響。當(dāng)前要對項目建設(shè)招標(biāo)文件各項規(guī)定進行分析，在各個施工結(jié)構(gòu)中要選取商品混凝土，嚴禁應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量不合格、缺乏驗證文件的水泥材料、骨料、添加劑等。

混凝土澆筑前，班組要對模板以及支架進行檢查，及時對模板中各類雜物進行清除，避免混凝土中大量水分被木模板所吸收，在澆筑之前要對木模板進行合理澆水，控制模板尺寸值以及強度值、穩(wěn)定性、剛度等，能滿足施工澆筑基本要求。班組也要對鋼筋以及各類預(yù)埋件進行全面檢驗，保障鋼筋布設(shè)位置、保護層厚度、直徑大小等都能滿足施工要求，對隱蔽施工部分進行全面檢驗。在施工前要對天氣條件變化狀態(tài)進行分析，避免在與提案進行澆筑，針對可能發(fā)生的緊急情況制定應(yīng)急防控措施。

在施工中要對施工配合比進行控制，檢查坍落度，對各類施工物資運輸以及攪拌時間合理控制，嚴禁在施工現(xiàn)場加水稀釋施工操作。為了提升混凝土施工質(zhì)量，各個施工班組要組織專員進行施工管理，確定基層施工人員具體施工職責(zé)，擬定與施工效益相互聯(lián)系的效益考核機制。在混凝土項目施工活動開展之前，要確定施工澆筑方案，及時通知相應(yīng)的施工人員，班前做好混凝土工工作交底。其次，還要對混凝土澆筑施工中各類應(yīng)用機械進行試驗以及質(zhì)量檢測，制定完備的故障應(yīng)急控制方案以及各項保障性措施，對混凝土澆筑量精確化計算，對施工中人員、機械、材料、物資、施工工藝合理控制，能滿足澆筑施工進度要求，保障混凝土澆筑施工具有連續(xù)性。

施工后，班組要對已澆筑混凝土及時進行養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護一般采用灑水自然養(yǎng)護、噴涂薄膜養(yǎng)護及塑料薄膜包裹養(yǎng)護等幾種方法。這幾種混凝土養(yǎng)護的機理都是保持混凝土濕潤，避免失水造成裂縫以達到養(yǎng)護目的、提高混凝土質(zhì)量，也提升工程建設(shè)的經(jīng)濟效益。

4? ?高層建筑混凝土澆筑過程質(zhì)量控制

4.1? 柱的混凝土澆筑

在高層建筑工程項目中鋼筋材料分布密集，在各個層高中柱子模板都是選取一次性支成的，在施工中要從頂端開口位置進行灌注施工。在柱子中間位置可以布設(shè)相應(yīng)的串筒，為了促使振搗效率有效提升，可以選取高頻振搗棒，在振搗過程中對施工頻率進行控制，合理調(diào)控振搗施工時間，確?；炷敛粫a(chǎn)生泛漿問題，對混凝土離析問題進行控制，調(diào)節(jié)混凝土自由下落高度值。在柱子澆筑活動開展之前，要從底部位置填入施工砂漿，對混凝土基本配合比進行調(diào)控，其厚度保持在5cm～10cm范圍內(nèi)。在柱混凝土中選取分層振搗施工措施，每層厚度控制在50cm 范圍內(nèi)。在上部位置進行振搗，要組織技術(shù)人員及時對模板進行敲打。在施工中柱體高度在3m 范圍內(nèi)，可以從柱頂進行下灰澆筑。施工階段要對混凝土自由下落高度進行控制，保持在2m范圍內(nèi)。等到澆筑操作結(jié)束之后，要及時對搭接鋼筋進行處理。

4.2? ?梁、板混凝土澆筑

在本項目梁板混凝土澆搗過程中主要是應(yīng)用布管泵送方式將施工混凝土輸送到澆筑區(qū)域。在施工過程中，梁板澆筑活動要同時開展，先開展梁體澆筑，依照梁高進行分層澆筑。施工中澆筑到板底位置之后要與板混凝土共同進行澆筑，通過此類施工方式全面加快混凝土澆筑進程。在施工澆搗過程中，要保障澆筑活動與振搗操作協(xié)調(diào)配合，振搗過程中不能碰觸到預(yù)埋件以及鋼筋材料。針對梁柱節(jié)點位置，此節(jié)點鋼筋分布密集度較高，在施工過程中可以選取小直徑振搗棒進行施工。其中混凝土澆筑中虛鋪厚度將控制中要大于板厚，板混凝土澆筑過程中要嚴禁應(yīng)用振搗棒對混凝土進行攤鋪，在施工振搗過程中要對混凝土基本厚度進行檢測控制，振搗結(jié)束之后進行抹平處理。施工過程中樓板位置不能存有施工縫，出現(xiàn)施工縫要通過鋼絲網(wǎng)進行固定，確保板面、梁軸線能保持垂直狀態(tài)?；炷翝仓幸獙炷潦┕たp強度進行控制，針對澆筑結(jié)束的混凝土要做好全面檢查操作，對表層石子及時清除。澆筑完一層水泥漿之后再進行后續(xù)澆筑，操作中要規(guī)范化控制，保障混凝土結(jié)構(gòu)之間能穩(wěn)定連接。

5? 高層建筑混凝土質(zhì)量問題防控與養(yǎng)護

在混凝土施工中蜂窩以及麻面問題較為常見，導(dǎo)致此類問題的主要原因是因為混凝土基本配合比不合理，施工攪拌以及振搗密實度不足，模板存有裂縫導(dǎo)致其泥漿流失較為嚴重。在施工過程中要提高注意力，避免發(fā)生漏漿問題，可以選取膠條對模板進行封邊處理。大多數(shù)麻面產(chǎn)生主要是由于模板表層粗糙度較大，存有較多雜物，模板整體濕潤度不滿足施工要求，拼接縫密實度較差，容易產(chǎn)生漏漿問題。在施工過程中要對施工拆模時間進行控制，擬定完善的拆模操作要求。

在施工過程中露筋問題較為常見，此類現(xiàn)象發(fā)生基本原因是因為鋼筋墊塊位置以及間距較大，梁板底部位置振搗密實度較差，鋼筋材料與模板之間過于貼合所導(dǎo)致，在施工過程中，技術(shù)人員要對墊塊間距進行控制，正常情況下保持在600mm×600mm 中。施工中夾渣層與縫隙問題突出，發(fā)生此類問題主要是由于各類雜物未能得到及時清理所導(dǎo)致，所以在施工過程中要選用大功率吸塵器進行合理清理，對水泥砂漿澆筑厚度進行控制?；炷潦┕ず蟛扇∵m當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施。

6? 結(jié)語

近年來我國各個地區(qū)高層建筑工程項目數(shù)量與建設(shè)范圍在不斷擴大，在施工中要注重對施工質(zhì)量進行控制，全面按照規(guī)范化施工要求進行施工操作，對施工質(zhì)量進行控制，提高項目建設(shè)效益。

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