文 鑫,譚冬宜,2,*,陽 丹,吳俊霖
(1.湖南工程學院 紡織服裝學院,湖南 湘潭411104;2.湖南省新型纖維面料及加工工程技術研究中心,湖南 湘潭411104)
萊賽爾纖維俗稱“天絲絨”,以天然植物纖維為原料,于20世紀90年代中期問世,被譽為近半個世紀以來人造纖維史上最具價值的產品,兼具天然纖維和合成纖維的多種優(yōu)良性能。萊賽爾是綠色纖維,其原料是自然界中取之不盡用之不竭的纖維素,生產過程無化學反應,所用溶劑無毒。萊賽爾纖維是一種全新的紡織面料,于20世紀90年代中后期在歐美興起,它不僅具有棉纖維所具有的舒適性、手感好、易染色等特點,還具有傳統(tǒng)黏膠纖維所不具備的環(huán)保優(yōu)點。黏膠纖維在生產過程中會釋放二硫化碳、硫化氫等有害氣體,污染環(huán)境,在發(fā)達國家已經逐漸淘汰。萊賽爾纖維以可再生的竹、木等搗碎后形成的漿粕為原料,先進的工藝使得其溶劑回收率高達99.7%,不僅節(jié)能、環(huán)保,而且可持續(xù)發(fā)展[1-3]。用萊賽爾纖維制成的衣物不僅光澤自然、手感滑潤、強度高、基本不縮水,而且透濕性、透氣性好,與羊毛混紡的織物效果良好[4-6]。
文中所用紗線規(guī)格均為14.58 tex,原料為100%萊賽爾纖維。根據(jù)紗線細度換算關系:
式中N t——線密度(tex);N e——英制支數(shù)(s);C——換算系數(shù)。
由于萊賽爾纖維屬于化纖范疇,其C=590.5,可知所用紗線細度N t=29.525 tex。
參照常規(guī)斜紋的規(guī)格[7],將密實織物的經向緊度設計為90%,由公式(2)可計算出織物的經密P j約為450根/10 cm??棛C筘號為120筘/10 cm,由公式(3)可計算出經紗的筘入數(shù)為3.75。擬將設計的組織結構為四枚斜紋,其組織循環(huán)經紗數(shù)為4,因此筘入數(shù)取4較好。再將確定的筘入數(shù)代入公式(3)得出其設計經密為480根/10 cm。
式中E j——織物的經向緊度(%);P j——織物經密(根/10 cm);N t——線密度(tex)。
擬開發(fā)的織物用于春、秋季外套,組織結構選用常規(guī)的3/1右斜紋及四枚經面破斜紋,織物一、織物二組織圖如圖1、圖2所示。
圖1 織物一組織圖
圖2 織物二組織圖
為了發(fā)揮萊賽爾纖維良好的舒適透氣性能,透孔織物經向緊度設計為70%。由公式(2)、公式(3)可分別計算出織物的經密P j約為350根/10 cm、筘入數(shù)為2.9。由于所設計的透孔組織每組包含3根經紗,上機時要求同組經紗穿入同一筘齒,因此筘入數(shù)取整數(shù)為3。為了得到明顯的縱向縫隙效應,上機時要求空筘,采取的穿筘方式是:3入,空1筘,依次循環(huán)。因此實際的平均筘入數(shù)為1.5。代入公式(3)得出其設計經密為180根/10 cm。
良好的孔隙效應還應借助間歇式卷緯來實現(xiàn)橫向縫隙,因織機條件有限,研發(fā)采取的措施是在橫向需呈現(xiàn)縫隙處引入一根細度為萊賽爾紗線5~8倍的粗特紗,下機后將粗特紗抽出,留下橫向縫隙。最后,縱、橫向縫隙相交處呈現(xiàn)孔隙效應。
透孔織物(織物三)擬用于夏季輕薄面料,組織結構如圖3所示。受緯紗二、五正、反面緯浮長的作用,經紗1~3相互之間易靠攏,經紗4~6易靠攏。同時因經紗3、4交織規(guī)律相反,因此在經紗3、4之間易分開,形成縱向縫隙。在空筘的配合下,縱向縫隙更明顯。同理,受經紗2、5正、反面經浮長的作用,緯紗一~三相互之間易靠攏,緯紗四~六易靠攏。同時因經紗三、四交織規(guī)律相反,因此在緯紗三、四之間易分開,形成橫向縫隙。在緯向間歇式卷取機構的配合下,投入第三緯后,加快織機布卷的卷取速度,即拉開三、四緯織機的距離,使橫向縫隙更明顯。手動引緯織造過程中,通過在三、四緯間填入粗特紗來實現(xiàn)橫向縫隙效應。
根據(jù)3種織物各自的組織結構特點,織物一、二采用順穿法穿綜,其紋板圖與組織圖相同。織物三采用省綜穿法,紋板圖如圖3所示。在SGA598型半自動電子多臂織樣機上織造出3種實物樣品,如圖4~圖6所示。
圖3 織物三上機圖
織物一為常規(guī)的3/1右斜紋產品,下機后測得織物經密為492根/10 cm,緯密為353根/10 cm,經向緊度為96%,面料較厚實,適用于春秋季服裝(圖4)。
圖4 織物一實物圖
織物二為四枚經面破斜紋,下機后用“一捏、二摸、三抓”評定方法初步評定其手感比織物一柔軟。雖然命名為斜紋,但因其特殊的織物外觀更呈現(xiàn)出緞紋的外觀,又稱“四枚不規(guī)則緞紋”,適用于休閑、商務等服用場合(圖5)。
織物三為透孔組織,下機后測得其經密為260根/10 cm,緯向密度為274根/10 cm,經向緊度為52%,通過觀察可知,由于透孔織物的孔隙大,透氣性能好,織物輕薄,手感柔軟,適用于夏季面料(圖6)。
從組織結構、織物緊度及密度設計等方面探討了萊賽爾織物的設計方法,設計了密實織物、透孔織物2種萊賽爾織物產品,并在半自動電子多臂織機上成功織制了3種樣品。
圖5 織物二實物圖
圖6 織物三實物圖
(1)密實織物設計時組織結構宜選擇適用于春秋季服用面料的四枚斜紋或三枚斜紋。
(2)透孔織物設計時經緯浮線長的分布是影響織物透氣性的重要參數(shù)。
(3)為形成良好的孔隙效應,透孔織物上機織造要采取合適的措施,如經向采取空筘,緯向采取間歇式卷取。
在今后的研究中,可以嘗試將萊賽爾纖維和其他纖維原料進行混紡或采取交織的方式來開發(fā)更多的產品。