趙 菲
遼寧省生態(tài)環(huán)境監(jiān)測中心
在開展固定污染源監(jiān)測前,相關(guān)監(jiān)測人員務(wù)須深入一線監(jiān)測現(xiàn)場,細致了解生成廢氣的工藝流程、被檢設(shè)備以及處理裝置的特性,尤其要對排放固定污染源氣體種類、濃度及特性等有所了解,并對污染源處理設(shè)施的凈化原理、工藝流程以及相關(guān)技術(shù)指標等做好調(diào)查,同時,現(xiàn)場查勘氣體污染源所在位置、數(shù)量、周圍環(huán)境情況、去向,廢氣排放管道的布設(shè)、斷面現(xiàn)狀、尺寸大小以及排氣筒高度等,根據(jù)現(xiàn)場查勘的實際情況,對采樣點位置及數(shù)量等予以確定。
在確定采樣點的具體位置時,首要的選擇為垂直排煙管道的位置處,且采樣點的選擇應(yīng)盡量規(guī)避管段彎頭位置或斷面變化多、變動大的位置,多設(shè)置在彎頭處、閥門或變徑管等位置下游超6 倍直徑以及上游超3 倍直徑處;另外,對于矩形煙道采樣位置的布設(shè)時,可將矩形斷面平分為等面積的長方形塊,并將各塊中心作為采樣點進行布設(shè),分塊要求可根據(jù)煙道斷面積予以確定(如表1)。
表1 矩形煙道分塊要求
進行固定污染源監(jiān)測前,務(wù)須做好采樣儀器的細致檢查,并開啟采樣設(shè)備檢查其運作是否正常,在確保其運作正常后再對采樣系統(tǒng)的氣密性予以檢查,確保所用采樣儀器的氣路系統(tǒng)無漏氣的情況,最后利用儀器校正裝置對所使用的煙塵采樣器進行校正,并做好詳細記錄;而對于SO2、NOX以及CO 等氣體污染源監(jiān)測儀器的校正,應(yīng)采用與待測氣體濃度較為接近的標準氣予以校正。若檢核采樣儀器的偏差<±5%,則表示該采樣儀器可以使用。
(1)溫度測定的控制。固定污染源監(jiān)測時,須根據(jù)不同條件的煙道溫度進行測溫儀器的合理選擇。如若所選用的測溫計為玻璃水銀或熱電偶溫度計,則應(yīng)將測溫計球部或熱電偶端置于煙道中心等待5min,待溫度趨于穩(wěn)定后于煙道內(nèi)讀數(shù),切記讀數(shù)時嚴禁抽出煙道,以免導(dǎo)致溫度測定出現(xiàn)誤差。
(2)含濕量測定的控制。當前使用的煙塵采樣儀器通??勺詣舆M行含濕量測定,但對于斷面較大煙道的含濕量測定時,應(yīng)將采樣管最大限度置于煙道深處,以盡量減少裸露在外的采樣管,從而防止煙氣內(nèi)水分出現(xiàn)冷凝而導(dǎo)致測量結(jié)果不精準。
(3)氣壓、流量、流速的控制。排氣管道內(nèi)的氣流通常會受到動、靜壓的共同影響,一旦動、靜壓測量不準就會對采樣嘴選擇、流速、流量的計算造成誤差。測定時,應(yīng)首先調(diào)零復(fù)核檢查系統(tǒng)氣密性,再將皮托管全壓孔正對氣流方向且偏差不得超過10°,并將采樣孔封堵密實,防止漏氣導(dǎo)致煙道壓力測量誤差而造成流量、流速計算偏差。
(1)整個監(jiān)測的過程中,務(wù)須安排專人對工況進行監(jiān)督,確保采樣過程中的工況與日常運作保持一致。且采樣作業(yè)應(yīng)在工況穩(wěn)定、生產(chǎn)負荷>75%設(shè)計生產(chǎn)能力的情況下進行。
(2)在選擇采樣位置時,應(yīng)盡量于氣體流速較為平穩(wěn)的管段,且采樣斷面處的最大氣流值不得超過3倍最小氣流值,從而防止氣流變化過大導(dǎo)致監(jiān)測儀器來不及響應(yīng)而影響采樣的精確度。
(3)在進行排氣參數(shù)的測定時,將采樣孔打開后應(yīng)對采樣孔短接管內(nèi)的灰塵予以細致清理,然后再將監(jiān)測儀或探頭放入采樣孔,并將采樣孔縫隙予以封堵嚴密防止漏氣。
(4)如若采樣時氣體速度與煙氣速度不一致就會導(dǎo)致結(jié)果出現(xiàn)誤差,因此,在采集煙塵氣體時務(wù)須依“等速采樣”予以嚴格采樣,即保證進入采樣嘴的氣流與采樣點氣流速度一致,且兩者的相對誤差不得超過10%。在進行采樣時,采樣儀器通過自動跟蹤功能而與煙氣保持等速采樣,且煙氣的動壓出現(xiàn)變化則采樣儀器的流量也會隨之發(fā)生變化,跟蹤率應(yīng)達到1.0±0.1。采樣完成后,采樣嘴應(yīng)與氣流方向相背離,并快速抽離煙道,以免在管道負壓的作用下倒吸采樣嘴內(nèi)塵粒而使監(jiān)測結(jié)果產(chǎn)生誤差。
(5)在濾筒取放采樣管時,須使用鑷子謹慎操作,如若操作不當有掉落的濾筒渣屑應(yīng)收齊放進濾筒;濾筒務(wù)須固定牢固、可靠,避免晃動而出現(xiàn)漏氣;采樣完成取出采樣管時切記不可倒置,在濾筒取出后應(yīng)折封好上口并放入專業(yè)容器進行存儲,且運輸過程中不得倒置。
(6)為有效確保樣品采集的精確度,應(yīng)在結(jié)束采樣后,對采樣點氣流速度進行再次測試,并與采樣前的氣流速度進行對比,若偏差接近20%則應(yīng)作廢重新采樣。
(7)煙塵氣體的樣品采集時,應(yīng)細致觀察濾筒的集塵情況,若集塵較少則可能會導(dǎo)致稱量相對偏差較大,此時則應(yīng)延長采集時間;如若集塵較多則會使采樣阻力變大,而導(dǎo)致測壓誤差變大,此時則應(yīng)減少采集時間。因此,實際采樣時可先采樣1min,然后再根據(jù)濾筒內(nèi)的集塵情況選擇采用時間。其中,對于煙塵濃度較低的排放管道采樣時,為避免因擦掛、抽吸等物理損失而導(dǎo)致的誤差,應(yīng)適當延長采樣時間或采用物理損失極低的剛玉濾筒。
(1)廢氣采集時,監(jiān)測人員應(yīng)首先熟悉被監(jiān)測氣體的特性、狀態(tài)以及可能導(dǎo)致誤差的各類成因如吸附作用、冷凝作用等,并通過綜合分析與對此,選擇與廢氣較適宜的采樣管、連接管以及濾料等。
(2)為避免采集氣體內(nèi)水分受連接管及監(jiān)測儀器冷凝作用的影響而出現(xiàn)偏差,應(yīng)對輸氣管采取加熱或保溫的措施,并通過設(shè)置預(yù)處理器對采集氣體予以過濾、除濕處理,且通過除濕后的被測氣體污染物損失不得超過5%。
(3)通過定電位電解法進行固定污染源廢氣SO2、NOx、CO等氣體的監(jiān)測時,應(yīng)在監(jiān)測時的濃度值穩(wěn)定且不發(fā)生變化后讀數(shù),讀數(shù)后將采樣探頭取出置于外界環(huán)境,并清洗傳感器位置至讀數(shù)低于20mg/m3后放入煙道進行二次監(jiān)測。在監(jiān)測儀器開啟后直至完成測試的整個過程不得關(guān)機重啟,以免監(jiān)測儀器零點發(fā)生改變而導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)偏差。
(4)用于定電位電解法的傳感器使用壽命通常為1~2年,如若t90>60s 則應(yīng)對儀器氣路的氣密性及傳感器的靈敏度等實施檢查,如若檢查發(fā)現(xiàn)傳感器靈敏度降低,則應(yīng)及時對傳感器予以更換處理。
(5)對于采樣所用吸收瓶應(yīng)確保嚴密無漏氣,且多孔篩板吸收瓶鼓泡應(yīng)保持均勻一致。采樣管進氣口應(yīng)接近管道中心,且與吸收瓶相連的采樣管盡量最短。采樣前先進行旁路通氣5min使吸收瓶內(nèi)的空氣得到置換;其他采集應(yīng)保持氣體流速恒定,且偏差不得大于10%;完成廢氣的采樣后,切斷采樣管與吸收瓶的連接氣路,立即封閉吸收瓶兩端,防止管道負壓倒吸而造成測量偏差。
(6)在正常的環(huán)境條件下,對濕法脫硫裝置的脫硫效率予以測試,同時還要對洗滌液的PH 值進行測定,對于最終測定的脫硫效率值,必須要注明洗滌液PH值。
對于監(jiān)測數(shù)據(jù)的檢核、計算、異常值剔除、數(shù)據(jù)取舍等務(wù)須嚴格依照國家相關(guān)規(guī)范標準、監(jiān)測技術(shù)規(guī)范等的相關(guān)要求予以執(zhí)行,且所有計量單位必須為國家法定單位。在固定污染源的廢氣監(jiān)測時,為避免設(shè)備運行工況差異及人為操作因素而導(dǎo)致的誤差,須采用相關(guān)標準規(guī)范所規(guī)定的余氣系數(shù)、摻風系數(shù)或基準風量等參數(shù)予以折算,確保通過準確的折算,準確反應(yīng)所排放污染物的實際情況,并與排放標準進行對比。此外,監(jiān)測全程數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準確、全面、清楚,確保數(shù)據(jù)記錄能夠真實準確反映監(jiān)測全過程的實際情況,且報告的數(shù)據(jù)與內(nèi)容須經(jīng)三級審核無誤后方可報出。
總而言之,在開展固定污染源監(jiān)測的過程之中,唯有切實施行全過程質(zhì)量管控,加強現(xiàn)場監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析等各個環(huán)節(jié)質(zhì)量的嚴格管控,才能確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實有效,才能更加真實地反映污染物的實際排放情況,也才能為大氣環(huán)境污染的治理提供有力的技術(shù)支撐。