吳宇航, 龔 輝, 夏康杰, 張 靜, 王春燕, 文守成
(1長江大學(xué)石油工程學(xué)院 2中國石油華北油田分公司第三采油廠 3成都理工大學(xué)能源學(xué)院)
某油藏儲層基質(zhì)孔隙度、滲透率低,連通性差,基質(zhì)注水困難。最小孔隙度7%,最大孔隙度17.2%,平均孔隙度11.5%,平均滲透率為0.45 mD,屬于低孔特低滲儲層。儲層大裂縫發(fā)育或存在大量人造裂縫,水竄嚴(yán)重,基質(zhì)動用儲量低[1-2]。儲層巖石表面屬于弱親水-親水性,殘余油飽和度高,嚴(yán)重堵塞注水滲流通道[3]。
國內(nèi)外目前針對低滲透油藏降壓增注所采用化學(xué)手段主要是活性水驅(qū)或者單一微乳液體系[4]。微乳液相較于活性水有著更好的熱力學(xué)穩(wěn)定體系,粒徑在10~100 nm之間,容易通過滲流通道,并且具有超低界面張力[5]。其次微乳液有良好的增溶、潤濕和滲透的能力[6]。而納米硅有著很高的表面能,進入地層后易吸附在巖石孔隙表面并將表面水膜清除,從而有效地擴大滲流孔徑[7]。因此選擇將納米硅與微乳液配置成納米硅型微乳液體系,對低滲透油藏地層孔隙改造起到重要作用。
本文篩選不同的納米硅微乳液體系,以界面張力、增溶性和抗溫抗鹽性為指標(biāo)[8],選出適用于某致密儲層的納米硅微乳液體系。通過室內(nèi)天然巖心驅(qū)替實驗得出最佳的注入濃度以及注入量。
MS12001L/02電子天平(梅特勒-托利多儀器有限公司);J-HH-4A恒溫水浴鍋(上海皓莊儀器有限公司);TX-500C旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀(美國CMG公司);HKY-1型多功能巖心驅(qū)替裝置(江蘇海安石油科技儀器有限公司);抽真空飽和巖心裝置(江蘇海安石油科技儀器有限公司)等。
實驗室按Schulman法[9-10],自制3種納米硅型微乳液體系;將現(xiàn)場原油與煤油進行調(diào)配,配置出實驗室內(nèi)所用模擬油,模擬油密度為0.82 g/cm3,黏度(70℃)為3.73 mPa·s;蒸餾水,導(dǎo)電率小于5 μs/cm;模擬地層水,礦化度為49 712.6 mg/L;1%KCl溶液以及地表水。
分別用礦化度為49 712.6 mg/L的模擬地層水配制濃度為10%的3種微乳液。然后將不同體系的微乳液用礦化度為49 712.6 mg/L的模擬地層水稀釋(納米硅微乳液∶模擬地層水=1∶1、3、5、7、9),置于常溫環(huán)境中24 h,觀察看出3種納米硅微乳液體系均保持穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象,說明抗鹽性能符合要求。
在常溫條件下使用TX-500C旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀對3種納米硅微乳液體系(濃度為10%)的界面張力進行測試,通過測定納米硅微乳液液滴的長、寬以及微乳液與原油的密度差以及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,計算出納米硅微乳液與原油的界面張力。通過多次測量3種納米硅微乳液體系與原油界面張力,結(jié)果見表1。可以看出3種體系都能夠?qū)⒂退缑鎻埩ο陆祪蓚€數(shù)量級,其中WSC-1體系界面張力最小值能夠達到0.029 3 mN/m。
表1 界面張力測試
將3種微乳液體系用模擬地層水稀釋(納米硅微乳液∶模擬地層水=1∶1、3、5、7、9),置于70℃水浴鍋中24 h,觀察其是否發(fā)生破乳現(xiàn)象。通過實驗得出WSC-EM在70℃下抗溫性能不達標(biāo),發(fā)生破乳的現(xiàn)象,其余兩種體系均保持澄清透明的狀態(tài),抗溫性能良好。
將30 mL納米硅微乳液(濃度為10%)與30 mL原油加入具塞量筒中置于70℃水浴鍋中24 h,實驗結(jié)果如表2所示。
表2 增溶性能測試
從表2看出3種體系都有一定的增溶作用,其中WSC-1體系能夠增溶4 mL的原油。微乳液的增溶作用實際上是膠束對不溶于水的油相的增溶作用。WSC-1微乳液體系是水外相微乳液,當(dāng)微乳液與油水接觸后,其外相的水可以與水互溶,而微乳液中的膠束與原油互溶,達到增溶洗油的目的,實驗說明納米硅微乳液進入地層不會產(chǎn)生乳液堵塞的情況。
通過實驗評價,最終選擇納米硅微乳液體系WSC-1: 13%AP6+4%聚氧乙烯表面活性劑+4%石油磺酸鹽+4%低碳醇+6%油相+69%鹽溶液+0.5%抗溫藥劑+0.3%納米硅材料。
5.1 不同稀釋溶劑對巖心驅(qū)替降壓效果的影響
天然巖心驅(qū)替實驗步驟:①巖心飽和模擬油,在70℃恒溫箱內(nèi),用模擬油以0.05 mL/min的流速驅(qū)替至巖心末端不再出水后停止驅(qū)替;②巖心驅(qū)替至殘余油狀態(tài),用礦化度為49 712.6 mg/L的模擬地層水以恒定流速 0.05 mL/min對巖心進行驅(qū)替,直到巖心末端驅(qū)出液含水率達到 98%時停止驅(qū)替,計算水驅(qū)采收率;③分別注入不同溶劑稀釋、不同濃度、不同注入量的微乳液,考察注水壓力下降情況。由于現(xiàn)場對出水處理不達標(biāo),注水用水為地表水,因此需要評價不同的稀釋溶劑對納米硅微乳液降壓效果的影響。本實驗分別使用模擬地層水、1%KCl溶液和地表水將WSC-1納米硅微乳液體系濃度稀釋為10%,巖心注入體積為5 PV,降壓結(jié)果如表3所示。
表3 不同稀釋溶劑對降壓效果的影響
從表3中可以看出納米硅微乳液采用不同的稀釋溶劑,都使巖心的水驅(qū)壓力有不同程度的下降,這是因為注入的納米硅微乳液體系具有超低界面張力,當(dāng)納米硅微乳液進入巖心孔喉后,此時是一種混相驅(qū)油狀態(tài),油水之間基本不存在界面,因此也就降低了油水界面張力,并且將巖石從油潤濕逐漸變?yōu)樗疂櫇?,增加了原油對巖石表面的潤濕角,所以將原油液滴從巖石表面拉開所需的黏附功就大大的減少,洗油能力就會提高,改善了地層高殘余油飽和度的狀態(tài)。低滲油藏一般親水,毛管力是水驅(qū)油的動力,由于低滲巖心孔隙小,孔隙分布不均勻,因此大小孔隙中毛管力相差很大,注入水很容易將油流截斷,造成注水壓力不斷升高。納米硅微乳液降低了油水的界面張力,從而降低了毛管力,使大小不同的孔隙中的油水界面均勻向前推進,水驅(qū)過后沒有留下過多的殘余油,因此注入壓力會逐漸降低。另一方面,由于納米硅微乳液具有親水基和親油基兩種基團,能夠吸附于巖石表面上,降低固液界面能[11-12]。因此,納米硅微乳液可以將巖石表面由親油向親水轉(zhuǎn)變,使巖石的水濕程度進一步增強,被啟動的原油不易被再次吸附,起到降壓增注作用。
圖1 1%KCl配納米硅微乳液驅(qū)替壓力隨注入體積變化
圖1所示的巖心驅(qū)替實驗是先用1%KCl溶液驅(qū)替至殘余油狀態(tài),然后使用1%KCl溶液稀釋納米硅微乳液至10%濃度,繼續(xù)用1%KCl溶液驅(qū)替考察壓力下降情況,再用地表水進行驅(qū)替考察同一巖心是否會發(fā)生黏土水化膨脹現(xiàn)象。通過圖1可以看出巖心使用1%KCl溶液驅(qū)替后轉(zhuǎn)為地表水驅(qū)替,驅(qū)替壓力逐漸增大,說明KCl溶液起到了穩(wěn)定黏土的作用。而轉(zhuǎn)為地表水驅(qū)替后,地表水對KCl產(chǎn)生了一定的洗脫作用,降低了KCl溶液對黏土穩(wěn)定的長效性,導(dǎo)致驅(qū)替壓力增大。圖2所示為地表水配納米硅微乳液后續(xù)用地表水進行驅(qū)替,可以看出后續(xù)水驅(qū)的壓力相較于殘余油水驅(qū)壓力低一些,但是降低幅度不大。圖3所示為采用模擬地層水配置的納米硅微乳液,模擬地層水與天然巖心配伍性最好,因此在驅(qū)替30 PV后,壓力降低幅度可以到56%。
圖2 地表水配納米硅微乳液驅(qū)替壓力隨注入體積變化
5.2 不同濃度納米硅微乳液對巖心驅(qū)替降壓效果的影響
使用1%KCl溶液將納米硅微乳液稀釋為10%、5%、1%三種濃度,降壓率結(jié)果見表4所示??梢钥闯鲭S著納米硅微乳液體系濃度的降低,降壓率也隨之降低。納米硅微乳液濃度為1%、注入量為5 PV時降壓率能夠達到41%。
圖3 地層水配納米硅微乳液驅(qū)替壓力隨注入體積變化表4 納米硅微乳液濃度對降壓效果影響
巖心編號水測滲透率/mD孔隙體積/cm3納米硅微乳液濃度降壓率C9-130.3165.1710%52%C9-60.3355.265%47%C9-70.3295.201%41%
5.3 不同注入量的納米硅微乳液對巖心驅(qū)替降壓效果的影響
用1%KCl溶液作為溶劑配制濃度為1%的納米硅微乳液,納米硅微乳液的注入量對水驅(qū)壓力的影響見表5所示。當(dāng)納米硅微乳液濃度相同時,隨著注入量的減少,降壓率也減小,當(dāng)注入1 PV的1%濃度的納米硅微乳液體系時,降壓率能夠達到31%,既滿足現(xiàn)場要求,也可以控制成本。
表5 納米硅微乳液注入量對降壓效果的影響
(1)優(yōu)選的納米硅微乳液體系具有良好的抗鹽性、抗溫性以及增溶性能,界面張力最低達到0.029 3 mN/m。
(2)巖心水驅(qū)降壓率隨著體系的濃度和注入量的降低而降低,在濃度為1%、注入量為1 PV時可達30%以上,可以看出納米硅微乳液對低滲透油藏有著較好的適用前景。
(3)地表水對注入壓力有一定的影響,應(yīng)用到油田現(xiàn)場時應(yīng)周期性注入黏土防膨劑來降低黏土膨脹對地層帶來的傷害。