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生產(chǎn)線上可見(jiàn)異物的新型全自動(dòng)檢測(cè)方法

2020-06-04 09:58:18柯?tīng)柊蒯t(yī)藥科技有限公司
流程工業(yè) 2020年4期
關(guān)鍵詞:全自動(dòng)異物氣泡

注射劑中可見(jiàn)異物的存在直接對(duì)質(zhì)量水平造成巨大影響,嚴(yán)重危害到病人的身體健康——在實(shí)驗(yàn)室中,藥廠一般采用人工燈檢法或光散射法進(jìn)行檢測(cè)。人工燈檢對(duì)檢測(cè)員身體素質(zhì)要求較高,除需要良好的視力,還要求在短時(shí)間內(nèi)高度集中注意力,通過(guò)輕輕旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)容器等步驟,分別在黑色和白色的背景下目視檢查,并進(jìn)行重復(fù)觀察。而光散射法要求操作員通過(guò)對(duì)溶液中不溶性物質(zhì)引起的光散射能量的測(cè)量,與規(guī)定的閾值比較,以檢查可見(jiàn)異物。

上述兩種方法單支檢測(cè)耗時(shí)較長(zhǎng),且判定結(jié)果可能受操作員當(dāng)日狀態(tài)影響,不適用于大批量的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。在規(guī)?;a(chǎn)中,藥廠可選擇全自動(dòng)燈檢機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查,全面提升檢測(cè)效率。全自動(dòng)燈檢機(jī)的檢驗(yàn)項(xiàng)目不僅針對(duì)可見(jiàn)異物,它通常包括如下3類(lèi):

●外觀缺陷:容器表面污跡、劃痕、裂紋,砸蓋/熔封缺陷,容器玻璃包含物,容器成形缺陷等;

●內(nèi)容物缺陷:產(chǎn)品中的可見(jiàn)異物,如玻璃、纖維等;

●容器的完整性:容器的微孔,微裂痕,泄漏,穿刺性缺陷等。

本文將重點(diǎn)講述在生產(chǎn)中全自動(dòng)檢測(cè)可見(jiàn)異物的幾個(gè)難點(diǎn)和相應(yīng)的解決方案。

對(duì)于內(nèi)容物檢測(cè),目前市場(chǎng)主流全自動(dòng)燈檢機(jī)采用圖片疊加的成像減法原理進(jìn)行判斷。以顆粒的檢測(cè)為例,它們一般位于容器底部或浮于液體表面,無(wú)法將其與外部灰塵或劃痕區(qū)分開(kāi)。在檢測(cè)前,產(chǎn)品通過(guò)預(yù)旋轉(zhuǎn)將液體潛在顆粒轉(zhuǎn)出,在到達(dá)顆粒檢測(cè)站之前立刻停止旋轉(zhuǎn)。此刻,液體繼續(xù)旋轉(zhuǎn),同時(shí)相機(jī)系統(tǒng)拍攝出一系列的影像。顆粒的位置會(huì)不斷發(fā)生變化,而灰塵和劃痕則保持不變。將這些順序的照片進(jìn)行重疊影像,以此來(lái)通過(guò)成像處理器進(jìn)行驗(yàn)證這些目標(biāo)是否是顆粒(如圖1所示)。

近年來(lái),美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局(FDA)新批準(zhǔn)的藥物里,有近1/3的產(chǎn)品被歸類(lèi)為生物制劑;而被歐洲藥品管理局(EMA)授權(quán)的新活性物質(zhì)中有44%是生物制品。到2024年,全球生物藥市場(chǎng)預(yù)估將達(dá)到3 940億美元;從2016年到2024年,復(fù)合年增長(zhǎng)率為10.3%(數(shù)據(jù)來(lái)源:Variant Market Research)。生物藥通常存在于液體溶液中的微妙分子易產(chǎn)生氣泡。由于成本昂貴,單支售價(jià)往往較高。當(dāng)利用全自動(dòng)燈檢機(jī)檢測(cè)這類(lèi)產(chǎn)品時(shí),液體中的氣泡很可能會(huì)被相機(jī)識(shí)別為異物,將合格品誤剔。同時(shí)產(chǎn)品中的透明異物無(wú)論采用人工檢驗(yàn)或是全自動(dòng)設(shè)備檢驗(yàn),都有一定的漏檢率。特別是在產(chǎn)品昂貴的生物制藥領(lǐng)域,由于藥物性質(zhì)而使燈檢過(guò)程常受氣泡干擾。因此,在生物制品檢測(cè)方面,藥廠遇到如下挑戰(zhàn):

圖1 通過(guò)圖像減法判斷液體中的異物

●怎樣實(shí)現(xiàn)高檢出率,確保生物制品對(duì)患者安全;

●怎樣最大限度地減少誤剔率,以降低產(chǎn)品的漏檢率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為了應(yīng)對(duì)上述問(wèn)題,德國(guó)賽登納德機(jī)械制造有限公司經(jīng)多年研發(fā),于2018年推出一種專(zhuān)利的氣泡識(shí)別技術(shù)Bubble-X,它能可靠地將氣泡或透明異物與顆粒物區(qū)分開(kāi)來(lái)。氣泡識(shí)別技術(shù)利用光的折射原理,當(dāng)光線穿過(guò)液體,檢測(cè)到顆?;驓怏w投射的偏差。燈檢機(jī)的3種光源可顯示出3種不同的顏色:紅、綠、藍(lán)。它們分別由特殊排列的鏡頭操控,這樣可使得光不受阻礙地通過(guò)液體,只有來(lái)自中央綠色照明的光才會(huì)擊中相機(jī)的探測(cè)器。普通的顆粒物會(huì)擋住光線,透明的顆粒物則改變光的方向。當(dāng)使用光照的光譜編碼時(shí),玻璃和空氣的折射特性導(dǎo)致顏色變化,氣泡與玻璃顆粒的折射成像結(jié)果相反。在這種情況下,將出現(xiàn)3種不同的顏色圖案,便于相機(jī)進(jìn)行區(qū)分。專(zhuān)利的氣泡識(shí)別技術(shù)Bubble-X能可靠地檢測(cè)出氣泡,顯著降低剔廢率(如圖2所示)。

圖2 利用氣泡識(shí)別Bubble-X專(zhuān)利技術(shù)提高異物檢出率

圖3 賽登納德翻轉(zhuǎn)倒置模塊

在規(guī)?;a(chǎn)時(shí),除了氣泡干擾,還有一類(lèi)問(wèn)題在全自動(dòng)燈檢過(guò)程中十分常見(jiàn),例如,西林瓶肩部、頸部或側(cè)壁的液滴對(duì)檢測(cè)的干擾,使得膠塞缺陷無(wú)法得到檢驗(yàn);安瓿瓶瓶肩和頭部藥液掛壁對(duì)檢測(cè)的干擾,使得部分用戶(hù)只得關(guān)閉側(cè)壁檢驗(yàn)工位。這樣就導(dǎo)致了燈檢過(guò)程中的誤剔率明顯增加。

針對(duì)這類(lèi)問(wèn)題,賽登納德在全自動(dòng)燈檢機(jī)上,增加了翻轉(zhuǎn)倒置模塊(如圖3所示)。在容器被旋轉(zhuǎn)前,幾個(gè)星輪將它抬起并轉(zhuǎn)180°,使容器的肩頸部充滿(mǎn)液體,且無(wú)液滴存在。利用翻轉(zhuǎn)倒置技術(shù)檢驗(yàn)?zāi)z塞,檢驗(yàn)角度增大,對(duì)指定部位的檢驗(yàn)更準(zhǔn)確,在特殊光照下可區(qū)分出膠塞內(nèi)表面的氣泡和異物(如圖4所示)。

圖5 專(zhuān)利的3D燈檢技術(shù)檢測(cè)高黏稠產(chǎn)品中的異物

另一種難檢出異物的產(chǎn)品是高黏稠產(chǎn)品,比如置于注射器中的透明質(zhì)酸鈉。因?yàn)橥ǔ5臋z測(cè)方法只能可靠地檢測(cè)出液體中的顆粒物。常規(guī)相機(jī)檢查會(huì)根據(jù)位置變化來(lái)識(shí)別液體產(chǎn)品中的顆粒物,將容器高速旋轉(zhuǎn)后急停,液體和顆粒仍在運(yùn)動(dòng),而外部的印記、劃痕和污染則不再移動(dòng),因此可以通過(guò)圖像減法,清楚地區(qū)分出內(nèi)容物中顆粒。而對(duì)于高黏稠的產(chǎn)品,由于無(wú)法通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)移動(dòng)容器中的內(nèi)容物,因此上述檢測(cè)方法并不適用。

圖4 利用翻轉(zhuǎn)倒置模塊能更精確檢測(cè)容器肩頸部和膠塞

賽登納德推出革命性的3D檢測(cè)技術(shù),能有效檢測(cè)出高黏稠產(chǎn)品中的異物(如圖5所示)。常規(guī)檢測(cè)法被擴(kuò)展到了3D:高精度的處理、高分辨率相機(jī)的交互作用和創(chuàng)新的計(jì)算方法可有效識(shí)別出高黏稠產(chǎn)品中的顆粒物。在3D檢測(cè)的第一階段,相機(jī)拍攝第一張圖像。為了能夠區(qū)分容器內(nèi)部和外部的顆粒物,生成了兩個(gè)虛擬圖像。假定在真實(shí)的圖像中可見(jiàn)的所有顆粒物都在容器背面的外部,進(jìn)行計(jì)算以查看旋轉(zhuǎn)一定角度后圖像的外觀。在下一階段,假定來(lái)自真實(shí)相機(jī)圖像的所有顆粒物都位于容器的前表面,經(jīng)過(guò)相同角度的旋轉(zhuǎn)后,圖像看起來(lái)像前表面生成的虛擬圖像。接下來(lái)按照定義的角度真正旋轉(zhuǎn)容器,相機(jī)拍下第二張真實(shí)的圖像,并將此圖與兩個(gè)虛擬圖像進(jìn)行比較。如果相機(jī)圖像上的顆粒物與虛擬圖像之一中的顆粒物相匹配,那么該顆粒物位于容器外表面的假設(shè)就是正確的。系統(tǒng)在圖像上將這個(gè)顆粒物進(jìn)行消除。重復(fù)上述步驟,直到按序檢查完整個(gè)容器圓周為止。在所得圖像中,僅顯示未消除的顆粒物,這些就是在消除過(guò)程中能確定在容器內(nèi)部的異物。

在燈檢技術(shù)創(chuàng)新的道路上,德國(guó)賽登納德從未停止腳步。憑借125年的開(kāi)發(fā)制造燈檢設(shè)備及燈檢應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),賽登納德在處理各種藥品容器和工業(yè)圖像處理方面的經(jīng)驗(yàn)確保了系統(tǒng)的安全性、成本效益和可靠性。

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