李 林
(四川達州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,四川達州 635001)
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)現(xiàn)代機械加工和模具生產(chǎn),特別是數(shù)控加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用,受到了各個領(lǐng)域的高度重視,在現(xiàn)代生產(chǎn)和管理操作中有條不紊地發(fā)展。用于機械模具的數(shù)控加工技術(shù),為現(xiàn)代機械和設(shè)備應(yīng)用提供更準確的模具和零件,并提高機械生產(chǎn)效率。如何提高機床模具的精度數(shù)控加工技術(shù)已成為相關(guān)領(lǐng)域的主要工作之一。
一方面,加工制造人員技術(shù)水平低下,單純的依靠生產(chǎn)經(jīng)驗,因此他們不了解新技術(shù)和科學(xué)方法,不進行相關(guān)的技術(shù)研究,在模具制造過程中容易發(fā)生技術(shù)錯誤,影響模具的精度和質(zhì)量。另一方面,從事該領(lǐng)域的工作人員的思想素質(zhì)低,缺乏責任心和安全生產(chǎn)意識,缺乏工作熱情。
機械模具加工技術(shù)種類繁多,不同的模具性能階段對模具的性能要求也不同,因此需要選擇合適的加工技術(shù)和設(shè)備,以確保模具加工水平。當今社會發(fā)展迅速,新設(shè)備和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。但許多模具制造商和技術(shù)人員,盲目追求成本節(jié)約,拒絕投資學(xué)習(xí)新技能,致使建造設(shè)備和加工技術(shù)落后,無法滿足機械模具加工的精確控制要求。
數(shù)控技術(shù)和數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用為模具的加工和精密控制帶來了極大的方便,該技術(shù)方法可以有效地提高生產(chǎn)效率和模具精度,數(shù)控設(shè)備需要細致而完整的編碼工程來執(zhí)行其工作。但是,由于在實際工作中缺乏知識的保留和相關(guān)的編碼知識,一些技術(shù)人員造成了編碼參數(shù)的不合理設(shè)置或編碼過程中的錯誤,影響了數(shù)控設(shè)備的正常使用,機械化、智能化自動調(diào)整失敗,但影響到模具的精度。
首先,一些公司沒有長期發(fā)展愿景,不想增加對技術(shù)和人才的投入,從而使生產(chǎn)的模具不符合市場需求或標準,導(dǎo)致資源浪費,可能造成經(jīng)濟損失。其次,公司不重視管理,沒有建立相關(guān)的建設(shè)標準、企業(yè)文化和企業(yè)氛圍,因此相關(guān)員工的勞動力低下,動力不足。畢竟,沒有對公司進行監(jiān)督,也沒有加強員工的生產(chǎn)行為和過程。由于工人的不積極的工作態(tài)度,缺乏監(jiān)督以及缺少制定的補償和懲罰機制會影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
從以上分析可以看出,加工工人的技能水平是影響模具加工精度的主要原因,加工模具的大部分不合格是由加工技術(shù)人員的操作錯誤引起的。機械模具處理操作員的技能水平是提高機械模具處理精度的關(guān)鍵。為此,可以通過多種方式實現(xiàn)這一目標。一方面,建立一個工業(yè)訪問系統(tǒng),該系統(tǒng)要求從事模具訪問操作的技術(shù)人員獲得相應(yīng)的專業(yè)資格,同時了解機器模具的加工過程,從而實現(xiàn)連續(xù)不斷的發(fā)展。加強教育培訓(xùn),包含最先進的理論知識和操作技能,不斷提高技術(shù)人員的專業(yè)水平;另一方面,為了增強機制自主學(xué)習(xí)和追求發(fā)展的運營商的意識和動力,這些機制可以建立嚴格的薪酬和懲罰機制以及績效評估機制。
在購買機械模具加工機器的過程中,需要選擇加工精度高的機器來加工模具。注意對加工機械進行定期檢查,以確保加工過程中模具加工過程中的平穩(wěn)運行。每次機加工完成后,請妥善保管機器,為使機器運轉(zhuǎn)得更好,并且不會由于機器零件的磨損而影響機器模具的制造。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)是交互式的過程,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每個環(huán)節(jié)進行良好的控制可以確保整個生產(chǎn)過程的順利進行。生產(chǎn)過程的控制包括對模具生產(chǎn)過程的加工條件進行強制檢查,對技術(shù)人員的工作進行檢查,對模具的最終生產(chǎn)進行抽樣檢查以及對生產(chǎn)過程的早期、中期和后期進行正確的準備??刂瓶梢杂行У靥岣哒麄€加工操作的效率,并提高模具加工的精度。
綜上所述,影響模具加工精度的因素主要包括模具加工技術(shù),加工設(shè)備,加工方法和操作人員的實際專業(yè)知識,這些因素對模具加工技術(shù)的影響程度不同,它們是相互關(guān)聯(lián)的。由于社會經(jīng)濟技術(shù)的不斷發(fā)展,市場上各種機械對質(zhì)量的要求將越來越高。提出了對模具機械加工精度的更高要求,并與機械質(zhì)量密切相關(guān)。因此,各機械加工企業(yè)和主管部門應(yīng)充分注意機械模具的加工精度,利用技術(shù)手段來提高機械模具的精度,提高機械模具的性能。