鄧順華 龍翰威 鄭吉澍 李萍 李佩原
摘 ? 要 ? 重慶地區(qū)設施農業(yè)不斷發(fā)展,但存在夏季高溫導致溫室內出現(xiàn)60 ℃以上高溫等問題亟需解決。目前重慶的設施農業(yè)在智能控制上基本靠引進,存在與重慶環(huán)境不適應、操作人員操作習慣不符等情況,導致控制系統(tǒng)的利用效率不高。為徹底解決這些問題,避免季節(jié)變化和極端氣候條件對作物生長的不利影響,提高溫室的智能化控制水平,針對重慶地區(qū)Venlo型玻璃溫室控制需求,設計研發(fā)了基于PLC和SCADA技術的智能溫室控制系統(tǒng),實現(xiàn)智能溫室設施的最優(yōu)控制,建成投入使用1年來運行良好,試驗結果表明,控制系統(tǒng)能實現(xiàn)溫室環(huán)境參數的智能控制,節(jié)約了人力成本,降低了能耗。
關鍵詞 ? PLC;SCADA;智能溫室;智能控制系統(tǒng);設計
中圖分類號:S126;TP273 ? ?文獻標志碼:B ? ?DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2020.13.015
近年來,我國設施農業(yè)發(fā)展迅速,設施栽培面積約占世界的70%,設施栽培面積和總產量已居世界首位。2017年重慶市溫室大棚發(fā)展總面積達到2 743.075萬平方米[1],其中塑料與玻璃連棟溫室面積超過11.59萬平方米。目前從國外引進的智能溫室控制系統(tǒng)存在水土不服的情況,要么與當地環(huán)境不適應,要么操作人員不會操作等,而國內的溫室控制系統(tǒng)大都還是原始的電控柜,只能手動操作,或者有簡單的屏幕控制系統(tǒng)[2],智能化程度不高,已無法滿足當前智慧農業(yè)、精準農業(yè)發(fā)展的需求。在勞動力不斷減少的大背景下,人工智能不斷發(fā)展,我國設施農業(yè)也將向著智能化、節(jié)能化、工廠化方向發(fā)展[3-4],可為社會提供更加豐富、安全、優(yōu)質的綠色健康食品。
1 系統(tǒng)總體方案設計
基于PLC和SCADA技術的智能溫室控制系統(tǒng)從總體架構分為硬件設備和數據綜合管理業(yè)務系統(tǒng)。硬件設備包括溫室控制柜、環(huán)境監(jiān)測傳感器、觸摸屏、外遮陽、內遮蔭、內保溫、頂開窗、軸流風機、環(huán)流風機、百葉窗等,系統(tǒng)采用西門子PLC為下位機控制器,觸摸屏采用昆侖通態(tài)的TPC1561HI為人機交互設備;數據綜合管理業(yè)務系統(tǒng)包含數據庫、服務層、通訊層和前端設備層,采用SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)即數據采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)進行開發(fā)。系統(tǒng)總體架構如圖1所示。
2 控制系統(tǒng)硬件設計
智能溫室控制系統(tǒng)采用PLC為下位機執(zhí)行控制器,采用PROFINET協(xié)議與現(xiàn)場控制觸摸屏通信[5],通過擴展EM DT32模塊與EM AM06模塊對PLC的IO與模擬輸入輸出口進行擴展以滿足系統(tǒng)需求??刂葡到y(tǒng)硬件接口與軟件協(xié)議如圖2所示。
智能溫室控制系統(tǒng)包括外遮陽、內遮蔭、內保溫、頂開窗、側開窗等大功率用電設備,考慮到PLC輸出點位電流最大負荷為0.5A,為保障電路穩(wěn)定運行,防止輸出端口因負載電流過大而損壞,在系統(tǒng)控制電路中加入了中間繼電器完成對接觸器的控制,最終實現(xiàn)對設備的控制。為實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制,實時感知溫室內環(huán)境因子的變化情況,設計了12組室內環(huán)境因子監(jiān)測傳感器實現(xiàn)溫室內溫度、濕度、二氧化碳濃度、光照度實時在線監(jiān)測;設計了1個室外小型氣象站,實現(xiàn)了室外溫度、濕度、光照強度、風速、風向等參數的實時在線監(jiān)測。為減少布線工作量,傳感器采用LoRa無線通信實現(xiàn)數據傳輸,LoRa基站、氣象站與PLC采用Modbus協(xié)議進行通信。
3 系統(tǒng)軟件設計
3.1 PLC程序設計
PLC程序分為手動控制、自動控制兩種模式。手動控制分為面板控制和遠程手動控制,面板控制為控制柜面板旋鈕控制,遠程控制為服務器軟件手動控制,當輸入設備狀態(tài)改變時,PLC對應輸出口狀態(tài)改變,設備狀態(tài)改變。自動控制分為定時控制和智能控制,定時控制模式下可以選取相應的設備設定對應的開啟、關閉時間,達到設定時間時,選定的設備自動開啟、關閉;智能控制為設定溫度、光照度閾值,當溫室內溫度、光照度達到設定閾值時,通過調用PID算法計算當前應開啟的設備及數量,自動開啟對應的設備,當環(huán)境溫度調節(jié)至設定區(qū)域時,設備自動關停。其控制流程如圖3所示。
3.2 觸摸屏程序設計
為方便管理員現(xiàn)場管理與操作,控制系統(tǒng)設有現(xiàn)場操作屏,該觸摸屏采用昆侖通泰的TPC1561HI,是一套以先進的Cortex-A8 CPU為核心(主頻1 GHz)的高性能嵌入式一體化觸摸屏,可以同時4串口輸出,USB支持鼠標、鍵盤、掃描槍、打印機等,具備強大的圖像顯示和數據處理功能[6]?,F(xiàn)場觸摸屏操作界面包含:歡迎界面、設備運轉狀態(tài)監(jiān)控畫面、參數設置界面、數據查詢界面(傳感器參數實時數值、歷史曲線)與報警界面。系統(tǒng)設備運轉狀態(tài)監(jiān)控畫面如圖4所示。
系統(tǒng)歡迎界面為系統(tǒng)介紹與管理員登錄界面;設備運轉狀態(tài)監(jiān)控畫面包括溫室內所有設備的運轉狀態(tài)及對應動畫、控制按鈕、頁面?zhèn)鞲衅鲗崟r值;數據查詢界面包含有當前傳感器值、實時曲線、歷史曲線等;參數設置界面包含自動控制和定時控制的參數設置,系統(tǒng)為防止誤操作,設有單獨的權限,需獨立密碼進行二次驗證才能操作;報警界面包含有設備運行故障報警和參數異常報警,同時設置有確認取消功能。
3.3 服務器軟件設計
智能溫室控制系統(tǒng)服務器端采用SCADA即數據采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)進行開發(fā)。SCADA以數據采集、傳輸、存儲和管理為基礎,通過運用通信及計算機網絡、信息采集與處理等技術,建設以溫室環(huán)境監(jiān)測、溫室設施監(jiān)控、溫室設施等為核心業(yè)務的監(jiān)控作業(yè)平臺,開發(fā)軟件采用的北京亞控科技KingSCADA 3.53。KingSCADA軟件具有易學、模型多、接口豐富等優(yōu)點[7],在開發(fā)時能減少工作量,縮短開發(fā)周期。服務器通過局域網采集溫室控制系統(tǒng)數據進行數據監(jiān)控、數據管理及統(tǒng)計分析,通過將系統(tǒng)打包web發(fā)布,遠程用戶直接通過瀏覽器查看、操作控制系統(tǒng)。服務器端包含設備運行狀態(tài)與控制界面、數據報表界面、手動控制界面、自動控制界面、預警提示界面。服務器溫室控制系統(tǒng)首頁如圖5所示。
3.3.1 設備運行狀態(tài)與控制
運行狀態(tài)界面實時顯示溫室2.5D效果圖,實時顯示外遮陽、內遮蔭、頂開窗、內保溫、電動門、濕簾水泵、濕簾外翻窗、側遮蔭、軸流風機、百葉窗和側開窗等設備的運行狀態(tài)和設備開啟、關閉控制操作按鈕,顯示傳感器所在位置,點擊顯示傳感器實時數字情況等。
3.3.2 數據報表
數據報表實現(xiàn)溫室12組傳感器與戶外氣象站的溫度、濕度、光照度、二氧化碳實時數據、歷史數據等查詢。實時數據顯示包含溫度、濕度、光照度和二氧化碳監(jiān)測曲線,顯示當日0點到當前時間的數據曲線;歷史數據可以根據用戶需要進行查詢,選定查詢參數、時間,自動生成數據報表或數據曲線,并可以下載或打印。
3.3.3 手動控制
手動控制界面可以實現(xiàn)遠程控制溫室所有設備的開啟、關閉操作。當設備狀態(tài)改變時,控制界面設備狀態(tài)也會進行相應改變。設備操作后臺系統(tǒng)會自動記錄操作事件、操作人員,管理員可以設定時間進行查詢,方便溫室的管理。
3.3.4 自動控制
玻璃溫室自動控制界面主要實現(xiàn)系統(tǒng)自動運行時間設置和運行模式選擇。當選定定時控制模式時,需要選定設備并設置對應的運行時間,當時間到達時,系統(tǒng)會自動下發(fā)對應指令實現(xiàn)控制。當選定自動控制時,需要設定溫度、光照度的控制閾值,當溫度、光照度達到閾值時,下發(fā)對應指令,PLC執(zhí)行智能控制程序進行控制。
3.3.5 報警提示
報警提示包含設備故障提示、環(huán)境因子超限提示,提示信息包含報警日期、報警時間、報警參數名稱、當前報警值、報警類型和操作員等數據信息。當報警信息發(fā)出時,系統(tǒng)會通過DTU向用戶指定的手機號碼、綁定的微信號碼發(fā)送報警信息,同時現(xiàn)場的警報器也會同時響起,直到有管理員確認解除。報警提示系統(tǒng)提供歷史報警數據查詢,管理員可以根據開始時間和結束時間查詢符合條件的報警數據,可以將報警數據導出打印。
4 小結
本文針對重慶地區(qū)Venlo型玻璃溫室控制需求,設計研發(fā)了一套基于PLC與SCADA技術的智能溫室控制系統(tǒng),使用溫室內環(huán)境監(jiān)測傳感器實現(xiàn)對溫室內溫度、濕度、光照度、二氧化碳濃度實時在線監(jiān)測,通過PLC將數據采集至控制系統(tǒng),通過閾值設定、設備選擇,實現(xiàn)溫室外遮陽、內遮蔭等設施的自動控制。試驗結果分析表明,該系統(tǒng)能根據溫度自動控制設備的開啟與關閉,減少了人工投入成本,降低了溫室設施的能耗,對重慶地區(qū)Venlo型玻璃溫室向現(xiàn)代化、信息化、智能化發(fā)展有一定促進作用,具有良好的應用推廣價值和經濟效益。
參考文獻:
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(責任編輯:易 ?婧)
收稿日期:2020-03-02
基金項目:政府間國際科技創(chuàng)新合作重點專項(2017YFE0122100);重慶市技術創(chuàng)新與應用示范專項產業(yè)類重點研發(fā)項目(cstc2018jszx-cyzdX0045)。
作者簡介:鄧順華(1989—),男,重慶梁平人,碩士,工程師,主要從事農業(yè)物聯(lián)網及智能裝備研究。E-mail: 362395225@qq.com。
為通信作者,E-mail: longhw@163.com。