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產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段成本控制的相關(guān)對(duì)策探討

2020-06-08 09:22:59胡必文
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制對(duì)策

胡必文

摘 要:在論述產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段成本控制定義和分類的基礎(chǔ)上,依據(jù)成本控制的原則,將產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)和成本管理有機(jī)的結(jié)合在一起,提出了一系列成本控制的相關(guān)對(duì)策,避免了設(shè)計(jì)的盲目性,降低了產(chǎn)品成本,提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞:產(chǎn)品設(shè)計(jì); 成本控制; 對(duì)策

1.引 言

新產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)是科研單位技術(shù)創(chuàng)新的主要途徑。開(kāi)展新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)的目的是技術(shù)進(jìn)步,因此必須綜合考慮產(chǎn)品的成本、開(kāi)發(fā)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、投資風(fēng)險(xiǎn)等要素。成本作為核心競(jìng)爭(zhēng)力的組成部分,是科研單位生存發(fā)展的必備能力。

設(shè)計(jì)成本是具有決策性的成本。一般企業(yè)對(duì)設(shè)計(jì)成本的認(rèn)識(shí)不足,較少控制設(shè)計(jì)成本。一旦產(chǎn)品設(shè)計(jì)確定并投入生產(chǎn),除批量和壟斷因素外,產(chǎn)品對(duì)企業(yè)價(jià)值和顧客價(jià)值的成本效益的影響就基本確定,設(shè)計(jì)不合理所引起的產(chǎn)品性能和經(jīng)濟(jì)性方面的先天不足是生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量和成本控制措施所無(wú)法挽回的,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型后再進(jìn)行價(jià)值分析,已經(jīng)為時(shí)太晚。因此我們應(yīng)該將目光放得更前一點(diǎn),以研發(fā)過(guò)程的成本控制作為整個(gè)產(chǎn)品成本控制的起點(diǎn),在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行有效的估算、預(yù)測(cè),這對(duì)于提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是十分關(guān)鍵的。

2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的成本控制

成本控制的定義成本控制是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,按照既定的成本目標(biāo),對(duì)構(gòu)成成本的一切耗費(fèi)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算、考核和監(jiān)督,采取有效措施,糾正不利差異,發(fā)展有利差異,使成本限制在預(yù)定的目標(biāo)范圍之內(nèi)。一般包括以下幾點(diǎn):(1)根據(jù)定額制訂成本標(biāo)準(zhǔn),并據(jù)此制訂各項(xiàng)降低成本的技術(shù)措施。(2 )行標(biāo)準(zhǔn)。即對(duì)成本的形成過(guò)程進(jìn)行計(jì)算和監(jiān)督。(3)確定差異。核算實(shí)際消耗脫離成本指標(biāo)的差異,分析成本發(fā)生差異的程度和性質(zhì),確定造成差異的原因。(4)消除差異。挖掘增產(chǎn)節(jié)約的潛力,提出降低成本的新措施。

一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期包含了產(chǎn)品成長(zhǎng)期、成熟期、衰退期三個(gè)階段,這三個(gè)階段的成本控制重點(diǎn)是不同的,即設(shè)計(jì)成本、制造成本、銷售服務(wù)成本。產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)是制造、銷售的源頭,產(chǎn)品一旦完成研發(fā),其材料成本、人工成本便已基本確定,統(tǒng)計(jì)表明產(chǎn)品成本的80%是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段確定的,因此,有很多產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段,就注定了其未來(lái)的制造成本會(huì)高過(guò)市場(chǎng)價(jià)格。

成本控制的種類實(shí)行有效的成本控制,不只是財(cái)務(wù)部門(mén)的責(zé)任,面是一個(gè)由產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)、供應(yīng)、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)以及有關(guān)各部門(mén)共同協(xié)作的系統(tǒng)工程。成本控制包括以下幾種:1)預(yù)防性成本控制:是指產(chǎn)品在投產(chǎn)前的設(shè)計(jì)階段,對(duì)影響成本的各有關(guān)因素進(jìn)行分析研究,并制定出一套能適應(yīng)企業(yè)具體情況的成本控制制度;2)前饋性成本控制:是指在產(chǎn)品投產(chǎn)前通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的成本與功能關(guān)系的分析研究,解決成本控制中時(shí)間延滯問(wèn)題,實(shí)行有預(yù)見(jiàn)性的前饋控制;3)反饋性成本控制:是指在成本形成過(guò)程中,根據(jù)事前制定的成本目標(biāo),按照一定的原則,對(duì)企業(yè)各個(gè)責(zé)任中心日常發(fā)生的各項(xiàng)成本費(fèi)用和實(shí)際支出進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量、監(jiān)督實(shí)行反饋性成本控制。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制是預(yù)防性和前饋性成本控制的有機(jī)結(jié)合,是降低整個(gè)產(chǎn)品成本的關(guān)鍵,對(duì)于企業(yè)節(jié)約成本,提高利潤(rùn)有重要意義。

3成本控制的原則

1)效益原則成本控制應(yīng)始終堅(jiān)持以效益為第一的原則。為了保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在給定的市場(chǎng)價(jià)格、銷售數(shù)量、功能需求等條件下取得可觀的利潤(rùn),在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)階段,設(shè)計(jì)人員應(yīng)該加強(qiáng)成本分析,使用目標(biāo)成本的計(jì)算方法來(lái)推動(dòng)設(shè)計(jì)方案的改進(jìn),降低產(chǎn)品的制造成本,獲得最大的效益。

2)系統(tǒng)原則成本控制應(yīng)以整體觀念、層次觀念和互聯(lián)的觀念來(lái)分析和解決問(wèn)題。新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)涉及到多個(gè)相關(guān)部門(mén),應(yīng)將采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工藝等部門(mén)納入整個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目設(shè)計(jì)小組中,有利于大家集中精力從全局的角度去考慮成本的控制,面不允許個(gè)別部門(mén)強(qiáng)調(diào)某項(xiàng)功能面忽略其他功能,必須從全局出發(fā)整體考慮成本的控制問(wèn)題。

3)動(dòng)態(tài)原則成本控制還應(yīng)注意時(shí)間因素和階段性,研究成本的發(fā)展趨勢(shì),隨時(shí)修訂標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)動(dòng)態(tài)的考慮成本控制,不同的階段采用不同的方法,緊跟市場(chǎng)兼顧性能將設(shè)計(jì)成本降低。

4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段成本控制的相關(guān)對(duì)策

4. 1引進(jìn)目標(biāo)成本的概念,加強(qiáng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本分析是成本控制的基礎(chǔ)

目標(biāo)成本是指在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn)面必須達(dá)到的成本值,目標(biāo)成本一目標(biāo)售價(jià)一目標(biāo)利潤(rùn)。產(chǎn)品的目標(biāo)成本在設(shè)計(jì)成功后就基本成型,產(chǎn)品后期的生產(chǎn)制造工序只能通過(guò)降低生產(chǎn)過(guò)程中的損耗和提高裝配加工效率來(lái)降低產(chǎn)品成本。因此,為了保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在給定的市場(chǎng)價(jià)格、銷售數(shù)量、功能需求等條件下取得可觀的利潤(rùn),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)階段引進(jìn)目標(biāo)成本的概念是成本控制的基礎(chǔ)。

在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)人員應(yīng)該加強(qiáng)成本分析,使用目標(biāo)成本的計(jì)算方法來(lái)推動(dòng)設(shè)計(jì)方案的改進(jìn),降低產(chǎn)品的制造成本。目標(biāo)成本的計(jì)算又稱為“由價(jià)格引導(dǎo)的成本計(jì)算”,它與傳統(tǒng)的“由成本引導(dǎo)的價(jià)格計(jì)算”相對(duì)應(yīng)。產(chǎn)品價(jià)格通常需要綜合考慮多種因素的影響,包括產(chǎn)品的功能、性質(zhì)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一旦確定了產(chǎn)品的目標(biāo),包括價(jià)格、功能、質(zhì)量等,設(shè)計(jì)人員將以目標(biāo)價(jià)格扣除目標(biāo)利潤(rùn)得出目標(biāo)成本。具體分析方法可歸納為以下幾點(diǎn):

1)設(shè)計(jì)要求列表分析目標(biāo)成本確定以后,應(yīng)將其作為與產(chǎn)品的基本功能和性能要求同等重要的要求列于“設(shè)計(jì)要求表”中,作為設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和決策的一個(gè)依據(jù)。設(shè)計(jì)人員對(duì)此表進(jìn)行分析,在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、確定尺寸和選擇材料時(shí),必須滿足產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和目標(biāo)成本,促使產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)具有競(jìng)爭(zhēng)性,充分發(fā)揮設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造力。

2)性能成本比分析性能成本比也就是目標(biāo)性能跟目標(biāo)成本之間的比值,通過(guò)該指標(biāo)的分析可以看出,新開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合原先設(shè)定的目標(biāo)成本、目標(biāo)功能和目標(biāo)性能等相關(guān)目標(biāo)。假如實(shí)際的成本性能比高于目標(biāo)的成本性能比,在設(shè)計(jì)成本與目標(biāo)成本相一致的前提下,說(shuō)明新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的性能高于目標(biāo)性能,另一方面還可以通過(guò)將新產(chǎn)品的性能調(diào)整到與目標(biāo)性能相符來(lái)達(dá)到降低和削減產(chǎn)品成本的目的。

3)擴(kuò)展成本分析在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)某項(xiàng)新產(chǎn)品時(shí),除了應(yīng)該考慮材料成本外,還得考慮到,該項(xiàng)材料的應(yīng)用是否會(huì)導(dǎo)致其他方面的成本增加。比如說(shuō),所用的材料是否易于采購(gòu)、便于倉(cāng)儲(chǔ)、裝配和裝運(yùn)。實(shí)際上研發(fā)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),如果缺乏全面的考慮,往往不得不在生產(chǎn)過(guò)程中臨時(shí)增加某些物料或增加生產(chǎn)設(shè)備來(lái)解決它所存在的固有缺陷,面這些臨時(shí)增加的物料不僅會(huì)增加材料成本,還會(huì)增加生產(chǎn)過(guò)程中的裝配復(fù)雜度,因面間接影響到批量生產(chǎn)的效率,造成相關(guān)材料、輔料等物耗的大幅上升導(dǎo)致產(chǎn)品成本的上升。

4. 2創(chuàng)建材料價(jià)格、工時(shí)定額等動(dòng)態(tài)成本信息庫(kù)是成本控制的依托

產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先對(duì)需要開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)評(píng)定,包括產(chǎn)品功能定義、功能評(píng)價(jià)、材料選用、工藝實(shí)現(xiàn),確定設(shè)計(jì)方案。與此同時(shí),必須進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。市場(chǎng)開(kāi)發(fā)時(shí)對(duì)新產(chǎn)品的銷售市場(chǎng)做好充分的預(yù)測(cè),包括產(chǎn)品的銷量、產(chǎn)品的性能等,然后把第一手市場(chǎng)預(yù)測(cè)的信息交給技術(shù)部門(mén),技術(shù)部門(mén)根據(jù)客戶的需求,根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)及工藝水平,經(jīng)過(guò)充分的論證后,確定產(chǎn)品的性能。根據(jù)確定的產(chǎn)品性能及配置,確定該產(chǎn)品的物料清單,把該清單交給采購(gòu)部門(mén)以及定額部門(mén),由采購(gòu)部門(mén)預(yù)計(jì)其采購(gòu)價(jià)格,定額部門(mén)確定其工時(shí)定額、材料定額等。財(cái)務(wù)部門(mén)根據(jù)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)部門(mén)提供的市場(chǎng)容量、預(yù)測(cè)的銷量,技術(shù)部門(mén)提供的物料清單,采購(gòu)部門(mén)提供的材料采購(gòu)價(jià)格,定額部門(mén)提供的工時(shí)定額,做好新產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性分析,確定成本及售價(jià)。

因此企業(yè)創(chuàng)建一個(gè)大型的有關(guān)材料價(jià)格、工時(shí)定額等內(nèi)容的動(dòng)態(tài)成本信息數(shù)據(jù)庫(kù),建立迅速有效的信息交流與反饋渠道是控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的依托。同時(shí),在對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行控制時(shí),主要針對(duì)材料成本、工時(shí)定額以及費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的指標(biāo)限定,或針對(duì)上述成本、費(fèi)用項(xiàng)目制定目標(biāo)值,通過(guò)過(guò)程的嚴(yán)格控制,以期達(dá)到降低成本、提高效益的目的。

4. 3減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)的迭代,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期是成本控制的根本

產(chǎn)品設(shè)計(jì)交付生產(chǎn)前需要被修改的次數(shù)是核算一個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本投入的一個(gè)重要指標(biāo)。事實(shí)顯示,許多時(shí)候新產(chǎn)品往往要費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間才能批量投入市場(chǎng),最大的原因是因?yàn)楫a(chǎn)品不能一次性達(dá)到設(shè)計(jì)要求,通常需要被重新設(shè)計(jì)并重新測(cè)試好幾次。

由這個(gè)簡(jiǎn)單的算術(shù)就可以看出,在交付批量生產(chǎn)的過(guò)程中,每一次修改都勢(shì)必給企業(yè)帶來(lái)一定的損失,如物料、人工、效率的浪費(fèi)等等,面為減少錯(cuò)誤面重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)間延誤將會(huì)使產(chǎn)品較晚投放市場(chǎng),誤失良機(jī)面損失的銷售額更是令人痛心。因此,設(shè)計(jì)人員開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)在不影響成本、性能的情況下,盡可能提高一次設(shè)計(jì)的成功率,減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)迭代,縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。

4. 4制定合理工藝方案,改進(jìn)生產(chǎn)工藝是成本控制的關(guān)鍵

設(shè)計(jì)過(guò)程中的成本控制除設(shè)計(jì)成本外,主要是開(kāi)發(fā)費(fèi)用的控制。通過(guò)改進(jìn)工藝,盡可能降低設(shè)計(jì)成本。工藝改進(jìn)涉及設(shè)備、工序、夾具、定置生產(chǎn)等,并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的瓶頸進(jìn)行改進(jìn)和控制,尤其對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行控制,以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)計(jì)成本。

制定合理工藝方案要充分考慮高效率加工產(chǎn)品手段的運(yùn)用使產(chǎn)品功能和制造能力統(tǒng)一。加大工藝編制、工藝審查在成本控制方面的力度,采取如下措施:1)增加工藝評(píng)審環(huán)節(jié),深挖技術(shù)成本潛力;2)規(guī)范工藝手段,發(fā)展高效、先進(jìn)的工藝手段和工藝裝備;3)基層生產(chǎn)單位建立統(tǒng)一的信息流通網(wǎng)絡(luò),工藝方案隨時(shí)隨地由計(jì)算機(jī)輸入;4)建立技術(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)采集收集網(wǎng)絡(luò),并進(jìn)行科學(xué)整理分析,再應(yīng)用于實(shí)踐,以指導(dǎo)生產(chǎn),同時(shí)也確定了生產(chǎn)成本,為科學(xué)管理及工藝和設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)提供依據(jù)。

4. 5搞好設(shè)計(jì)階段的“三化”工作是成本控制的重要途徑

這里所講的企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)“三化”,是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和模塊化。所謂標(biāo)準(zhǔn)化,是企業(yè)根據(jù)中長(zhǎng)期產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,制訂好產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。銷售部門(mén)應(yīng)引導(dǎo)用戶在選型時(shí)向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,或者是用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品替代客戶所需的型號(hào)規(guī)格。所謂系列化,是指在開(kāi)發(fā)一類產(chǎn)品時(shí),應(yīng)進(jìn)行型譜分析,確定好該類產(chǎn)品的型譜分布,盡可能多地設(shè)計(jì)出該類產(chǎn)品的通用零部件,把單個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)納入系列設(shè)計(jì)之中。所謂模塊化設(shè)計(jì),是指盡可能地獨(dú)立出同類產(chǎn)品中的功能模塊,把這些功能模塊作為獨(dú)立的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)文件成套管理,以便其它產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)調(diào)用。

如果設(shè)計(jì)人員在選用材料上選用了產(chǎn)品實(shí)際性能所不需要的高級(jí)材料,或者本來(lái)可以選用外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件和通用件面沒(méi)有選用,卻自行設(shè)計(jì)加工制造;本來(lái)可以繼承老產(chǎn)品成熟技術(shù)的卻沒(méi)有繼承,面另行設(shè)計(jì)零、部件;在確定產(chǎn)品的技術(shù)要求時(shí),選擇過(guò)高的公差配合、形位公差等級(jí)、表面粗糙度等,這些都將增加制造的復(fù)雜性和延長(zhǎng)生產(chǎn)周期面導(dǎo)致增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此,企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)的需求變化,不斷更新產(chǎn)品品種,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低物資消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,都離不開(kāi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的“三化”。如果沒(méi)有強(qiáng)有力的“三化”措施,處處隨意化、多樣化,缺乏標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)儲(chǔ)備,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)就不可能快,生產(chǎn)出來(lái)的也必定是質(zhì)次價(jià)高的沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。

總之,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的“三化”工作,可以縮短技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間,降低設(shè)計(jì)成本和生產(chǎn)管理成本,極大地減少技術(shù)資料的增量,提高技術(shù)資料的重用性。企業(yè)必須用“三化”手段,從嚴(yán)把好產(chǎn)品設(shè)計(jì)這一關(guān),糾正因各種不重視產(chǎn)品成本的設(shè)計(jì)所造成的浪費(fèi),才能使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,并且加快新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。

4. 6面向成本的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理是成本控制的有效方法

面向成本的設(shè)計(jì)方法(DF)的出發(fā)點(diǎn)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段為設(shè)計(jì)者提供支持工具,使得設(shè)計(jì)者能夠綜合考慮產(chǎn)品生命周期中的加工制造、裝配、檢測(cè)、維護(hù)等多種成本因素;通過(guò)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià),設(shè)計(jì)者根據(jù)成本原因,及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)修改,從面達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。引入面向成本的設(shè)計(jì)模式是降低成本的有效方法之一。在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)考慮設(shè)計(jì)成本,主要分為三個(gè)階段:在產(chǎn)品的規(guī)劃階段,主要是規(guī)劃產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本,將其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一個(gè)制約條件;在產(chǎn)品的原理設(shè)計(jì)階段主要采用價(jià)值工程分析法選擇最優(yōu)方案進(jìn)行工作;在產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)階段主要是進(jìn)行目標(biāo)成本的分解和傳遞以及各主要零部件的價(jià)值分析。

根據(jù)面向成本的設(shè)計(jì)方法,在產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)階段,應(yīng)用價(jià)值工程分析方法,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化;在產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,通過(guò)建立包含制造加工、裝配、檢測(cè)等成本信息的產(chǎn)品模型,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品再設(shè)計(jì),降低產(chǎn)品成本。

面向成本的設(shè)計(jì)管理應(yīng)綜合應(yīng)用產(chǎn)品特征建模技術(shù)、制造工藝過(guò)程規(guī)劃、裝配工藝規(guī)劃以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等技術(shù),建立集成化的面向成本的設(shè)計(jì)方法體系。其關(guān)鍵問(wèn)題和解決途徑包含以下幾方面:1)數(shù)宇化產(chǎn)品建模2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化3)產(chǎn)品成本估算方法4)零件的分類以及相似度比較總之,產(chǎn)品成本涉及多方面的因素,要降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,材料的選擇、工藝的確定以及先進(jìn)設(shè)計(jì)、管理方法的運(yùn)用都是關(guān)鍵,面是否能夠在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行有效的估算、預(yù)測(cè),對(duì)于企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將起著舉足輕重的作用。

5. 結(jié) 論

產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的設(shè)計(jì)成本只有低于或等于目標(biāo)成本,才能保證目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí),面向成本的設(shè)計(jì)一定要考慮市場(chǎng)的導(dǎo)向,具有前瞻性。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段中的成本控制不是簡(jiǎn)單的成本降低,面應(yīng)重在成本避免和立足預(yù)防,將成本管理和產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)有機(jī)的結(jié)合,才能真正做到在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段控制成本,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,因此具有廣泛的研究和應(yīng)用價(jià)值。

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