馬佳佳
(上海嘉定城發(fā)置業(yè)有限公司 上海嘉定 201800)
在建設(shè)項(xiàng)目中,鋼筋保護(hù)層厚度對(duì)項(xiàng)目最終質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生重要影響,施工部門必須對(duì)其展開科學(xué)控制。借助先進(jìn)的檢查方式以及儀器等檢測(cè)鋼筋保護(hù)層的實(shí)際厚度時(shí),往往會(huì)被許多因素所影響,致使此項(xiàng)檢測(cè)最終精準(zhǔn)度有所下降,進(jìn)而會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)人員控制混凝土構(gòu)件厚度的工作受到不利影響。
(1)案例分析:某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司針對(duì)某大型居住社區(qū)1#樓委托我檢測(cè)公司對(duì)此棟樓做鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。
(2)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法依據(jù)。
檢測(cè)依據(jù):中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 152—2008)、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)。
評(píng)定依據(jù):《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204—2015)。
檢測(cè)儀器:PROFMETER5鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀。儀器編號(hào):JD-219。
(3)測(cè)試方法和原理。
PROFOMETER5型鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀是基于渦流和脈沖原理,儀器產(chǎn)生磁場(chǎng)由于與磁性材料存在而引起該磁場(chǎng)產(chǎn)生變化,根據(jù)變化的數(shù)值而最終轉(zhuǎn)化為測(cè)試參數(shù)的。該儀器由處理系統(tǒng)、信號(hào)激勵(lì)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)四大部分組成,信號(hào)激勵(lì)系統(tǒng)在處理器的控制下,產(chǎn)生信號(hào)傳入傳感器,傳感器感應(yīng)被測(cè)鋼筋,經(jīng)數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)化數(shù)字信號(hào),送入處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,判定鋼筋位置和保護(hù)層厚度[1]。
檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零,調(diào)零時(shí)探頭應(yīng)遠(yuǎn)離金屬物體。在檢查過程中,應(yīng)核查鋼筋探測(cè)儀的零點(diǎn)狀態(tài)。結(jié)合某大型居住社區(qū)1#樓梁板配筋圖了解鋼筋布置狀況。
檢測(cè)時(shí),應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲,鋼筋間距應(yīng)滿足鋼筋探測(cè)儀的檢測(cè)要求。探頭在檢測(cè)面上移動(dòng)直到鋼筋探測(cè)儀保護(hù)層厚度示值最小,此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線重合,在相應(yīng)位置做好標(biāo)記。按上述將相鄰的其他鋼筋位置逐一標(biāo)出。
鋼筋位置確定后首先應(yīng)設(shè)定鋼筋探測(cè)儀量程范圍及鋼筋公稱直徑[2]。
(4)檢測(cè)結(jié)果見表1。
結(jié)論:經(jīng)檢測(cè)該工程主體梁結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度抽檢合格點(diǎn)率:梁類構(gòu)件為92.9%,板類構(gòu)件為93.1%。
在對(duì)鋼筋工程展開隱檢的時(shí)候,存在綁扎質(zhì)量較差的問題。
問題原因:
(1)未對(duì)位箍筋進(jìn)行設(shè)定,主筋的位置被放反,致使主筋出現(xiàn)偏移。
表1
(2)墻與板的鋼筋網(wǎng)、花扣與相應(yīng)要求規(guī)范并不相符,存在松扣、缺扣等現(xiàn)象,且接頭處沒有綁扎三道扣。
(3)主筋和箍筋未呈現(xiàn)垂直狀態(tài),二者間距并不均勻,沒有被牢固地綁扎,且箍筋沒有貼于主筋上,另外二者的接頭沒有錯(cuò)開。
(4)對(duì)主筋進(jìn)行矯正時(shí),并未按照1:6的坡度進(jìn)行矯正。
預(yù)防方法:
(1)操作時(shí)必須嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(2)對(duì)于鋼筋搭接的位置,需要用鐵絲在兩端以及中心綁扎牢固。
(3)對(duì)主筋進(jìn)行矯正的時(shí)候,必須根據(jù)1:6的坡度進(jìn)行矯正。
(4)為了避免主筋被彎曲,應(yīng)該設(shè)置定位箍筋。
柱、墻的主筋保護(hù)層過薄或者過厚,部分位置存在露筋問題。墻板的內(nèi)、外排鋼筋有著過小間距。此外,柱筋定位不夠精準(zhǔn)出現(xiàn)偏移,致使鋼筋出現(xiàn)彎曲,如圖1所示。
圖1 柱筋彎曲、偏移
問題原因:
(1)缺放或者漏放混凝土保護(hù)墊塊。
(2)保護(hù)層墊塊的實(shí)際厚度與相應(yīng)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)并不相符。
(3)墻板的內(nèi)外排鋼筋缺少撐筋。
(4)沒有為柱、墻的鋼筋安排限位的方案。
(5)澆筑混凝土的時(shí)候,保護(hù)層被料斗或者振動(dòng)棒撞血、碰歪,且并未及時(shí)采取糾正措施。
預(yù)防方法:
(1)根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)放置混凝土保護(hù)墊塊,在通常情況下,放置間距為1m。
(2)根據(jù)GB 20204—92第357條規(guī)定設(shè)置墊塊的厚度。
(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將撐筋放置在墻板的內(nèi)外排鋼筋上。
(4)將1道臨時(shí)插筋加至柱鋼筋的外伸部分,同時(shí)將1道水平筋加至墻板筋的模板上口處,并對(duì)其限位。
(5)在澆筑混凝土的時(shí)候,最大限度地避免料斗、振動(dòng)棒撞到鋼筋,一旦發(fā)生碰撞,則需要在第一時(shí)間進(jìn)行糾正。
通常情況下,常見的木材、混凝土塊與有機(jī)玻璃等材料對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)果的影響,如圖2所示。
圖2 不同材料對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)果的影響
為了有效控制鋼筋保護(hù)層的實(shí)際厚度,現(xiàn)場(chǎng)人員則需要嚴(yán)格遵循控制全程質(zhì)量的相關(guān)原則,把此項(xiàng)控制工作詳細(xì)劃成:事前檢查、事中控制以及事后檢驗(yàn)這三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
檢驗(yàn)人員需要把在檢驗(yàn)批驗(yàn)收當(dāng)中落實(shí)保護(hù)層厚度檢驗(yàn)工作,從施工到檢驗(yàn)批的過程中,施工單位的質(zhì)檢工作人員需要工序確認(rèn)所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批,在澆筑作業(yè)前還需要檢驗(yàn)批驗(yàn)收鋼筋保護(hù)層厚度。現(xiàn)場(chǎng)自檢工作人員在對(duì)批驗(yàn)收進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候,不僅要進(jìn)行旁站觀察,也需要在事前對(duì)開剝檢驗(yàn)存在困難且受力集中位置,如鋼筋代表性部位、梁柱的接點(diǎn)以及鋼筋的密集部位等,展開澆筑作業(yè)開始前的檢驗(yàn)與量測(cè),隨后完成簽訂檢驗(yàn)批相應(yīng)文件的工作[3]。
因?yàn)闈仓┕?huì)逐漸增加施工荷載,而現(xiàn)場(chǎng)施工人員連續(xù)作業(yè)也會(huì)對(duì)鋼筋保護(hù)層產(chǎn)生較大影響,這種狀況下極易發(fā)生上部受力筋保護(hù)層變大、腳踏鋼筋變形以及模板松動(dòng)等一人為問題,因此管理人員需要做好以下幾項(xiàng)工作:
(1)對(duì)工人進(jìn)行班前教育,操作的時(shí)候安排熟練人員執(zhí)行操作,并使工作面得以縮小。
(2)安排專業(yè)人員對(duì)已驗(yàn)收模板以及成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行看護(hù),在進(jìn)行澆筑施工的時(shí)候,需要鋪設(shè)相應(yīng)馬道,將馬凳筋增設(shè)在上部鋼筋,并且對(duì)下部鋼筋做相應(yīng)的支撐,同時(shí)派遣專業(yè)人員進(jìn)行跟進(jìn)防護(hù),從而避免留下安全隱患。
在混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)的短時(shí)間內(nèi),應(yīng)用局部開剝以及鉆孔檢查等方法對(duì)鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查,因?yàn)槠滟M(fèi)用并不高,并且也不會(huì)對(duì)接下來的作業(yè)產(chǎn)生影響。
在施工過程中,檢驗(yàn)人員需要嚴(yán)格遵循有關(guān)文件當(dāng)中關(guān)于驗(yàn)收保護(hù)層厚度是否合格的標(biāo)準(zhǔn),如果所有鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)點(diǎn)超過90%,則可以判定檢驗(yàn)結(jié)果合格,處于80%~90%范圍里,如果按照2次抽樣數(shù)的總和進(jìn)行計(jì)算,且合格點(diǎn)率超過90%的時(shí)候,也可以判斷檢驗(yàn)結(jié)果是合格的。
總之,如果鋼筋保護(hù)層實(shí)際厚度與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不相符,便會(huì)導(dǎo)致外界有害介質(zhì)穿過保護(hù)層對(duì)鋼筋整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生侵蝕,進(jìn)而使鋼筋結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重破壞、銹蝕,使建筑整體穩(wěn)定性和安全性受到威脅。鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的精度取決于儀器的性能和操作者的技能,在鋼筋保護(hù)層厚度比較小,鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的準(zhǔn)確率很高。在檢測(cè)前,應(yīng)該了解熟悉鋼筋配筋,檢測(cè)中,當(dāng)懷疑多筋、少筋的場(chǎng)合,可用改變檢測(cè)位置的方法確定:多筋的場(chǎng)合改變檢測(cè)位置就能排除扎絲,鐵釘?shù)辱F磁性物質(zhì),少筋的場(chǎng)合(發(fā)現(xiàn)波幅變寬處的測(cè)值變小)可把檢測(cè)儀旋轉(zhuǎn)180°,從試件反方向(從右到左)檢測(cè)。所以有關(guān)部門必須采用最合適檢測(cè)方式對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)對(duì)檢測(cè)精準(zhǔn)度產(chǎn)生影響的因素加以分析,關(guān)注事前、事中與事后的控制要點(diǎn),保證檢測(cè)具有較高的精準(zhǔn)度。