張沙麗 杜鵬成
(廣東汕頭市潤都混凝土有限公司)
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,建筑行業(yè)也隨之大發(fā)展,對于預(yù)拌混凝土的需求量予以劇增,但是受限于諸多環(huán)保政策的落地,天然砂石限制開采,使得天然砂、石骨料資源供應(yīng)緊缺,對于很多攪拌站而言擁有大量的符合國標(biāo)連續(xù)級配的砂石資源已經(jīng)成為一種奢望,更為現(xiàn)實的是供應(yīng)量及質(zhì)量不穩(wěn)定的來源繁雜的中低品質(zhì)砂石原料,進(jìn)而對預(yù)拌混凝土的質(zhì)量造成了很大的影響,如何充分利用技術(shù)手段提高原材料的穩(wěn)定性、保障產(chǎn)品的質(zhì)量,已經(jīng)成為每一個攪拌站面臨的重要問題。
作為一個攪拌站的技術(shù)負(fù)責(zé)人,針對近些年的砂石原材料供應(yīng)變化情況,通過對《JGJ52-2006 普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》的深入分析研究,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀,在原材料滿足基本指標(biāo)的前提下,再以分計篩余為核心指標(biāo)的對砂石進(jìn)行復(fù)配調(diào)整的技術(shù),通過不同級配類型的砂石資源搭配,得到較為理想的級配砂石,這樣既能保障預(yù)拌混凝土的質(zhì)量,還能較合理的利用現(xiàn)有材料來降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)實踐亦表明該方法有較好的效果,為本攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量控制提供了有效支撐。
從對《JGJ52-2006 普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》中的分析發(fā)現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)中對于級配范圍相對細(xì)顆粒要求越嚴(yán)格,對相對粗顆粒要求相比較細(xì)粒的級配范圍寬裕些,在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn),篩析中分計篩余的數(shù)字比累計的更能說明問題,據(jù)此,本文依據(jù)《JGJ 52-2006普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》砂級配表中中砂累計篩余倒推出砂分計篩余及分計中位數(shù),如表1 所示。
表1 標(biāo)準(zhǔn)II區(qū)中砂級配分計篩余參考值
在進(jìn)行砂石復(fù)配時,首先對已有原材料進(jìn)行基本性能的分析,確定級配特征,再通過比例調(diào)整使其整體級配接近于分計篩余中位數(shù),以此確定不同品種砂石的較佳比例。
1.2.1 試算
以較為常見的三種砂復(fù)配為例,假設(shè)有A、B、C 三個樣品,三個樣品中各自所含最高級配要互補(bǔ),試算原則采用“抓兩頭,帶中間”的方式進(jìn)行操作,先確定要合成連續(xù)級配兩頭的單粒級的百分比再兼顧中間單粒級的百分比取值。三個樣品確定好合成級配的百分比后,再列表以次分算各自在合成級上的含量,最后合成級配每檔計算總量,算合成級配分計篩余.
1.2.2 校核調(diào)整
對以上計算得到各單粒級比例及配合比要進(jìn)行驗算,如得到的合成級配正好位于目標(biāo)級配范圍內(nèi)之間,則說明上面計算有A、B、C 三種單粒級材料各自百分比恰好滿足要求;若不在所要求的范圍內(nèi),則應(yīng)微調(diào)上述比例重新驗算,直到滿足合成級配要求為止;如經(jīng)數(shù)次調(diào)整仍不能達(dá)到要求,可摻單粒級砂石進(jìn)行強(qiáng)制調(diào)整。
以本攪拌站常用的A、B、C 三種砂作為試配對象,三種砂的基本性能如表2 所示,三種砂石的基本指標(biāo)均能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
表2 試配用砂的基本特性
A、B、C 樣中A 樣主要級配成分在5mm~2.5mm 之間,B 樣主要級配成分在0.63mm~0.315mm 之間,C 樣主要級配成分在0.16mm 之間,采用“抓兩頭,帶中間”以A、B 兩樣抓兩頭試算確定A、B 兩樣占合成樣的百分比,試算過程如表3 所示。
表3 試算1
由表3 的試算過程初步確定A、B 兩樣百分比例為A:35%、B:65%。
在表3 確定A、B 樣品初步比例基礎(chǔ)上,再詳細(xì)計算擬合成樣(D 樣)的級配特點,具體如表4 所示。
經(jīng)過表4 的試算后發(fā)現(xiàn)擬合成樣D 樣,各級配分計篩余大多都在分計篩余目標(biāo)值范圍內(nèi),并且靠近目標(biāo)值中位數(shù)。但是還有些不在目標(biāo)值范圍內(nèi),D 樣中2.5mm級配成分在目標(biāo)值邊緣、0.16mm 處于斷檔級配,首先靠慮補(bǔ)充0.16mm 級配的組分,引進(jìn)C 砂C、D 繼續(xù)合成試算,確定兩樣占合成樣的百分比例,具體過程如表5 所示。
由此表5 的測算確定C、D 兩樣百分比例為C:16%、D:84%。
在表5 確定C、D 樣品比例基礎(chǔ)上,再詳細(xì)計算擬合成樣(E 樣)的級配特點,具體如表6 所示。
由以上A、B、C 三種砂試算,最終復(fù)配合成E 樣中C占16% 、B 占55%、A 占29%,以此比例為基礎(chǔ)對E 樣進(jìn)行進(jìn)一步的校核,具體如表7 所示。
表4 D 樣級配特征
表5 試算3
表6 E 樣級配特征
表7 E 樣級配校核
砂的復(fù)配合成到此結(jié)束,最終的樣品E 級配特征與分計篩余中值較為接近,最終成品E 樣的級配以及其余關(guān)鍵指標(biāo)(含泥量2.5%.、泥塊含量0.2%、細(xì)度模數(shù)2.5、氯離子含量0.002%、殼含量2.1%)均能符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試生產(chǎn)過程也表明使用該類砂生產(chǎn)的混凝土性能良好且質(zhì)量穩(wěn)定,為攪拌站的質(zhì)量控制做出了貢獻(xiàn)。
本文對針對攪拌站砂石資源供應(yīng)緊張的情況提出了采用從級配優(yōu)化的角度出發(fā),以分計篩余為核心指標(biāo)進(jìn)行砂石復(fù)配的方法,該方法能夠廣泛的應(yīng)用于多種砂、石資源的復(fù)配,通過級配優(yōu)化調(diào)整為混凝土的生產(chǎn)穩(wěn)定性提供保障,提高企業(yè)對于不同品類砂石資源的適應(yīng)性,進(jìn)而還可以降低生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)實踐中也取得了良好效果,可以作為攪拌站原材料質(zhì)量控制的一種有效手段,具有一定的推廣應(yīng)用價值。