白軍強 李勝男 余新坤 劉宇
摘? 要:通過對某鋼軌打磨車液壓走行系統(tǒng)的原理及一次故障處理過程的介紹,詳細分析了一種液壓系統(tǒng)越權(quán)控制方式的應(yīng)用原理及控制過程。
關(guān)鍵詞:鋼軌打磨車;液壓系統(tǒng);越權(quán)控制
中圖分類號:TH137? ? ? ? ?文獻標志碼:A? ? ? ? ?文章編號:2095-2945(2020)17-0166-03
Abstract: Through the introduction of the principle and a fault treatment process of the hydraulic running system of a rail grinding vehicle, the application principle and control process of an overridecontrol mode of the hydraulic system are analyzed in detail.
Keywords: rail grinder; hydraulic system; overridecontrol
隨著高速鐵路的快速發(fā)展,大型鐵路養(yǎng)護機械的種類和數(shù)量也在不斷的增加,越來越多的出現(xiàn)在鐵路上。這些大型養(yǎng)路機械在鐵路上運行,多數(shù)都采用了液壓驅(qū)動。
液壓走行系統(tǒng)通常是采用變量泵驅(qū)動變量馬達的方式來實現(xiàn)。常用的控制方式為:微機通過電液比例閥控制泵排量來實現(xiàn)車輛的起停與速度調(diào)節(jié)。在這種液壓走行系統(tǒng)中存在一個較大的問題:當馬達超速時沒有得到有效的保護。例如,當車輛從行駛到停車的過程中,液壓泵失電排量即刻歸零,從此不再有流量輸出,而由于車輛的慣性作用,液壓馬達仍在被動旋轉(zhuǎn),此時會出現(xiàn)系統(tǒng)原低壓側(cè)產(chǎn)生高壓,而原高壓側(cè)會因為供油不足導(dǎo)致馬達吸空,進而對液壓馬達造成損害。
在現(xiàn)代液壓走行系統(tǒng)設(shè)計中,已有多種方式實現(xiàn)馬達的超速保護,越權(quán)控制是其中較為簡單實用的一種。其原理為:通過一套包含電磁換向閥、順序閥、溢流閥等組成的控制閥組將液壓系統(tǒng)低壓側(cè)的油路連通至液壓泵的控制油口,當系統(tǒng)低壓側(cè)產(chǎn)生高壓時,順序閥打開,壓力油直接控制液壓泵的排量向增大的方向動作,阻止液壓泵的排量減小或歸零,從而實現(xiàn)長大下坡或制動等馬達超速時的安全保護。在大型養(yǎng)路機械產(chǎn)品中,某鋼軌打磨列車在液壓走行系統(tǒng)中應(yīng)用了此種越權(quán)控制原理,見圖1。
圖1中,右上方部分是兩個液壓泵,下方部分是4個液壓馬達,而左上方部分則是越權(quán)控制閥組,詳見圖2。
其越權(quán)控制過程如下:
列車向B1方向前進時,泵上b電磁鐵得電,X4口壓力油進入,推動斜盤油缸動作,A口為高壓側(cè),B口為低壓側(cè)。如表1所示。
這時控制器輸出的1V、3V失電,2V、4V得電,對應(yīng)的1V電磁閥、3V電磁閥失電,2V電磁閥、4V電磁閥得電,如表2所示。
當1V電磁閥失電時,P、A關(guān)閉,2V電磁閥得電時P、A關(guān)閉,3V電磁閥失電時P、A連通,4V電磁閥得電時P、A關(guān)閉,如表3所示:
所以當列車正常行駛時,閥組的1V和2V電磁閥已經(jīng)關(guān)閉,壓力油不會通過閥組對泵組產(chǎn)生影響,只有當列車實施制動時,控制器輸出1V電壓給到1V的電磁閥上,1V電磁閥得電P、A連通,這時低壓側(cè)B口的壓力超高,壓力油會通過1V電磁閥——順序閥——3V電磁閥——泵上X4口的斜盤控制油缸,從而推動斜盤動作,對斜盤產(chǎn)生正面影響,減緩斜盤回零,使泵能夠維持一定的流量輸出,防止馬達吸空,保護整個液壓系統(tǒng)。如圖3所示。
列車向B2方向前進時,道理同上。
此鋼軌打磨列車曾出現(xiàn)停車過程中“竄車”的現(xiàn)象,即在降低走行手柄準備減速停車的過程中,車輛反而突然向前加速然后再減速,并不斷反復(fù)直至停車。這種故障現(xiàn)象正是由于液壓系統(tǒng)的越權(quán)控制不正常工作造成的。
我們在現(xiàn)場排查故障的時候首先檢查的就是此套閥組的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)閥組的工作狀態(tài)并不正常,1V電磁閥和2V電磁閥線圈的發(fā)熱狀態(tài)一致,說明這兩個線圈得失電的時間基本相同,與1V電磁閥常失電的狀態(tài)不符。而3V電磁閥的線圈基本沒有發(fā)熱,表示處于常失電狀態(tài),4V電磁閥發(fā)熱嚴重,表明處于常得電狀態(tài),這與我們往復(fù)試車后兩個電磁閥的得電時間基本相同的狀態(tài)也不吻合。于是對電氣的線路連接進行了詳細排查。
之后現(xiàn)場查線得出的結(jié)果為:實際的接線狀態(tài)是控制器輸出的1V電壓給到了3V電磁閥上,2V電壓給到了4V電磁閥上,3V電壓給到了2V電磁閥上,4V電壓給到了1V電磁閥上。
按照這種接線方式得出實際的控制狀態(tài)如下:
向B1方向前進時,泵上b電磁鐵得電,X4口壓力油進入,推動斜盤油缸動作,A口為高壓側(cè),B口為低壓側(cè)。與圖1所示相同。
但這時控制器輸出的1V、3V失電,2V、4V得電,由于上述這種錯誤的接線方式,到達電磁閥上的得失電狀態(tài)就會變成如表4所示。
對照表3所示連接狀態(tài)表,可知對應(yīng)的1V電磁閥得電P、A連通,2V電磁閥失電P、A連通,3V電磁閥失電P、A連通,4V電磁閥得電P、A關(guān)閉。
這樣一來,不管是A口壓力升高還是反向制動的B口壓力升高,都會有壓力通過3V電磁閥反饋到X4中對斜盤的油缸進行正面的影響,增大泵的排量,造成竄車。如圖4所示。
而實施制動時,3V電磁閥和4V電磁閥同時得電反而會同時關(guān)閉,不會起到制動保護的作用。
現(xiàn)場試車時,不管是加速過程中還是減速過程,當壓力升高到200bar以上時,基本都會出現(xiàn)一次竄車現(xiàn)象,可以證明這種判斷。
向B2方向前進時,B口為高壓側(cè),A口為低壓側(cè),泵上a電磁鐵得電,X3口壓力油進入推動斜盤油缸動作。
這時控制器輸出的1V、4V失電,2V、3V得電,那么對應(yīng)的1V電磁閥失電p、a斷開,2V電磁閥得電p、a斷開,3V電磁閥失電p、a連通,4V電磁閥得電p、a斷開。由于1V和2V全部關(guān)閉狀態(tài),壓力無法反饋到泵組,故此越權(quán)保護作用消失,制動或減速時應(yīng)該會比較直接和迅速,將對馬達造成損害。
通過分析可以看出,越權(quán)控制是液壓系統(tǒng)中較為簡單和實用的控制方式,可以有效保護馬達及整個系統(tǒng)的安全,尤其適用于大型鐵路養(yǎng)護機械的液壓走行系統(tǒng)。如今,隨著技術(shù)的發(fā)展,各知名品牌的液壓泵也已成功將此套系統(tǒng)集成到泵體上,在我們后續(xù)設(shè)計此類系統(tǒng)時可直接選用,簡化了設(shè)計、制造及使用維護的難度。
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