文／索 丹 肖萬元 蘇 哲

在抗疫、生產(chǎn)、保供的同時(shí)不誤重點(diǎn)項(xiàng)目復(fù)工，福建煉化彰顯國(guó)企擔(dān)當(dāng)。

4 月1 日，福建省委書記于偉國(guó)來到漳州古雷煉化一體化項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，了解新冠肺炎疫情防控、項(xiàng)目復(fù)工和工程建設(shè)進(jìn)展情況，對(duì)福建古雷石化公司（以下簡(jiǎn)稱古雷石化）疫情防控和項(xiàng)目復(fù)工的各項(xiàng)工作給予充分肯定。

●非常時(shí)期，爭(zhēng)分奪秒，福建聯(lián)合石化的聚丙烯產(chǎn)品第一時(shí)間發(fā)運(yùn)抗疫一線。 攝影/福建煉化

新冠肺炎疫情發(fā)生以來，福建煉化公司組織權(quán)屬合資企業(yè)福建聯(lián)合石化公司（以下簡(jiǎn)稱聯(lián)合石化）和古雷石化積極履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任，全力以赴生產(chǎn)口罩、防護(hù)服原料和殺菌消毒劑等防疫物資，最大量供應(yīng)春耕農(nóng)用膜料，迎難而上推進(jìn)省級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目復(fù)工復(fù)產(chǎn)，主動(dòng)服務(wù)國(guó)家、福建省防疫大局，生動(dòng)詮釋了國(guó)有企業(yè)責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

戰(zhàn)疫“總動(dòng)員”

“從1 月30 號(hào)下午開始連續(xù)生產(chǎn)，到5 號(hào)上午為止，3000 噸生產(chǎn)口罩的原料全部生產(chǎn)完成?！?月5 日，聯(lián)合石化生產(chǎn)部聚烯烴團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)經(jīng)理陳光昱在接受采訪時(shí)說。 這批聚丙烯纖維料是生產(chǎn)無紡布的原材料，可用于加工一次性口罩、防護(hù)服等。

原本，這批產(chǎn)品并不在公司的排產(chǎn)計(jì)劃中。年初，受突然暴發(fā)的新冠肺炎疫情影響，醫(yī)療機(jī)構(gòu)和市場(chǎng)上防護(hù)口罩供給告急。作為福建省石化產(chǎn)業(yè)龍頭的聯(lián)合石化第一時(shí)間反應(yīng)，主動(dòng)與下游口罩生產(chǎn)廠家聯(lián)系，了解到口罩生產(chǎn)的原材料缺口較大。

1 月26 日起，聯(lián)合石化各部門發(fā)動(dòng)“總動(dòng)員”——供應(yīng)部門分批將生產(chǎn)無紡布專用料使用的添加劑、輔材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；技術(shù)與規(guī)劃部多次確認(rèn)生產(chǎn)方案；市場(chǎng)部主動(dòng)和分銷商以及下游生產(chǎn)廠家溝通計(jì)劃安排。短短數(shù)日，緊急排產(chǎn)所需的物資、技術(shù)、銷售等多方面準(zhǔn)備工作全部就緒。

非常時(shí)期，既要保證生產(chǎn)運(yùn)行，又要減少人員接觸。聯(lián)合石化組織各部門積極做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，增加在崗管理層人員，密切關(guān)注所有在崗、休假人員及家庭成員動(dòng)向和身體狀況，確保防疫、生產(chǎn)兩不誤。

環(huán)氧乙烷是聯(lián)合石化生產(chǎn)的另一種重要防疫物資。作為高效的殺菌消毒劑，可在常溫下殺滅微生物和細(xì)菌病毒，廣泛用于一次性口罩、醫(yī)用繃帶、縫線、手術(shù)器具以及諸多不耐高溫物品的消毒。

春節(jié)前后，因各地采取的疫情防控措施升級(jí)，產(chǎn)品出廠物流運(yùn)輸受阻，生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的EO/EG 裝置成品罐庫(kù)存上升，給裝置運(yùn)行帶來困難。聯(lián)合石化員工們主動(dòng)投身戰(zhàn)“疫”，黨員帶頭優(yōu)化生產(chǎn)操作，主動(dòng)頂崗補(bǔ)缺，增加現(xiàn)場(chǎng)巡檢次數(shù)，落實(shí)安全生產(chǎn)措施，保持裝置滿負(fù)荷運(yùn)行，開足馬力出產(chǎn)品。同時(shí)，加大產(chǎn)品出廠協(xié)調(diào)力度，實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，優(yōu)化提貨流程，施行產(chǎn)品提貨零接觸，保障工作人員健康和產(chǎn)品出廠效率。1 月23 日以來，累計(jì)出廠環(huán)氧乙烷27000 噸。

有好料，不斷糧

當(dāng)前，口罩原料ES 纖維需求大增。以往，國(guó)內(nèi)ES 纖維的原料主要依賴進(jìn)口。聯(lián)合石化經(jīng)過兩年的研發(fā)攻關(guān)，聚乙烯裝置生產(chǎn)出高端纖維料FL8020，適應(yīng)了下游口罩生產(chǎn)廠家的需求，并可替代國(guó)外進(jìn)口原料。

“ 截 至4 月13 日， 高 端 纖 維 料FL8020 已生產(chǎn)7300 噸，全部銷往周邊市場(chǎng)。我們以最大負(fù)荷生產(chǎn)，保障周邊無紡布生產(chǎn)企業(yè)有好料、不停產(chǎn)、不斷糧！”聯(lián)合石化聚烯烴生產(chǎn)經(jīng)理何育生告訴記者。據(jù)介紹，4 月份，該產(chǎn)品的生產(chǎn)總量將達(dá)到1 萬噸，為去年總產(chǎn)量的2/3，為正在開展的“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)增添創(chuàng)效動(dòng)能。

在產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)期間，聯(lián)合石化堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，針對(duì)FL8020 熔指、密度控制范圍窄，產(chǎn)品氣味低，催化劑活性要求高等生產(chǎn)控制難度較高的特點(diǎn)，技術(shù)人員施行了調(diào)整過程工藝參數(shù)、改善添加劑配方等一系列改進(jìn)措施；操作人員嚴(yán)格按照最新生產(chǎn)要求，對(duì)參數(shù)和細(xì)節(jié)更加精益求精，為每一步的流程保駕護(hù)航。

為保證產(chǎn)品及時(shí)出廠并按時(shí)交付客戶，他們進(jìn)一步優(yōu)化出廠流程，采用整剁出廠方式，減少了產(chǎn)品在轉(zhuǎn)輸過程中可能導(dǎo)致的污染。同時(shí)，積極主動(dòng)聯(lián)系客戶，征求產(chǎn)品體驗(yàn)和評(píng)價(jià)，全方位提高服務(wù)質(zhì)量，確保暢通產(chǎn)品輸出的“最后一公里”。

春耕備耕的關(guān)鍵時(shí)期，市場(chǎng)農(nóng)用膜需求量猛增。聯(lián)合石化積極響應(yīng)增產(chǎn)農(nóng)用產(chǎn)品原料號(hào)召，全力確保農(nóng)用膜供應(yīng)，不誤農(nóng)時(shí)助力春耕生產(chǎn)。

往年，聯(lián)合石化可用于農(nóng)用膜生產(chǎn)的聚乙烯的日排產(chǎn)量約1200 噸。隨著全國(guó)各地春耕展開，市場(chǎng)對(duì)聚乙烯樹脂農(nóng)用膜料的需求量呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)，原本1200 噸的日排產(chǎn)量已不能滿足原料市場(chǎng)供應(yīng)的需求。

為確保市場(chǎng)供應(yīng)充足，作為春耕農(nóng)膜的主要生產(chǎn)企業(yè)，聯(lián)合石化想方設(shè)法多產(chǎn)、多銷，聚乙烯日排產(chǎn)量增加到1500 噸，可生產(chǎn)約1500 萬平方米農(nóng)用膜。2 月，公司農(nóng)業(yè)用原料排產(chǎn)比1 月多出1萬噸左右，為春耕農(nóng)用膜供應(yīng)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

古雷項(xiàng)目搶進(jìn)度

古雷煉化一體化項(xiàng)目是兩岸合作規(guī)模最大的石化項(xiàng)目，也是省“十三五”發(fā)展規(guī)劃重點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目一期工程總投資273 億元，投產(chǎn)后年產(chǎn)值將達(dá)300億元。目前，項(xiàng)目建設(shè)全面加速，1 萬多名施工人員返崗復(fù)工，超過疫情前的施工人數(shù)。

為搶回項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，古雷石化組織建設(shè)單位開展“百日攻堅(jiān)”勞動(dòng)競(jìng)賽，以超常決心、超常舉措、超常力度大干、苦干、快干一百天，力爭(zhēng)在7 月份實(shí)現(xiàn)詳細(xì)設(shè)計(jì)全部完成，土建結(jié)構(gòu)安裝基本結(jié)束、工藝管道安裝全面展開、設(shè)備安裝基本完成、公用工程按計(jì)劃中交，將受疫情影響的項(xiàng)目建設(shè)總體進(jìn)度搶回來。

“開辟空間進(jìn)行裂解爐整體模塊化施工，對(duì)我們來說是首次嘗試，在中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)也是絕無僅有的。”在古雷煉化一體化項(xiàng)目80 萬噸/年乙烯裝置的第二工地現(xiàn)場(chǎng)，承建單位技術(shù)質(zhì)量經(jīng)理王德輝介紹說。

乙烯裂解爐施工專業(yè)種類多、工序復(fù)雜、工程量大，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面狹窄成為制約施工效率的主要瓶頸。為解決這個(gè)問題，項(xiàng)目管理部門在設(shè)計(jì)階段大膽提出“以空間交換時(shí)間”理念，制定了“一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)、兩個(gè)工地”的策略。項(xiàng)目啟用施工現(xiàn)場(chǎng)正北側(cè)約500 米處、總面積13.5 萬平方米的第二工地現(xiàn)場(chǎng)，乙烯裝置的3 臺(tái)裂解爐和7 個(gè)管廊將在這里完成預(yù)制組裝，實(shí)現(xiàn)裝置現(xiàn)場(chǎng)和第二現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)位、同步模塊化施工。相較傳統(tǒng)的施工方式，安全風(fēng)險(xiǎn)更低、質(zhì)量控制更好、人員勞動(dòng)效率更高，可以有效縮短工期。

該項(xiàng)目建設(shè)單位還在管理創(chuàng)新、工效提升方面狠下功夫，打通人員返崗、施工材料機(jī)具運(yùn)輸和防疫物資籌備3 條關(guān)鍵線路，將裂解爐整體模塊化施工全面鋪開，全力以赴推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)取得新進(jìn)展。