黃桃青
經(jīng)多方論證,動(dòng)物無(wú)害化高溫滅菌脫水處理技術(shù)是目前最先進(jìn)、最可行的動(dòng)物無(wú)害化處理技術(shù)。但是動(dòng)物無(wú)害化處理所產(chǎn)生的廢氣、臭氣、廢水、噪聲及其他固體廢物等,若處理不好,容易造成二次污染,對(duì)人體和環(huán)境危害很大?,F(xiàn)根據(jù)具體情況,提出如下有效的控制方案,防止“二次”污染,意義非常重大。
一、病死動(dòng)物無(wú)害化處理的重要意義
動(dòng)物發(fā)生死亡時(shí),如不及時(shí)將病死動(dòng)物尸體、制品及污染物、排泄物等進(jìn)行無(wú)害化處理,各類病毒易進(jìn)入外環(huán)境,進(jìn)而導(dǎo)致禽流感、口蹄疫等重大人畜共患病發(fā)生流行,此外,病死畜禽也易為部分黑心商戶利用,制作成肉制品流入市場(chǎng),流向餐桌,給人民群眾身體健康和養(yǎng)殖業(yè)的健康發(fā)展帶來(lái)嚴(yán)重威脅,造成社會(huì)公共安全隱患。動(dòng)物尸體無(wú)害化高溫滅菌脫水處理技術(shù)不僅有利于解決動(dòng)物疫病防范,肉食品質(zhì)量安全的問(wèn)題,而且有利于解決城鄉(xiāng)環(huán)境污染等問(wèn)題,對(duì)進(jìn)一步深化全市生態(tài)環(huán)境綜合整治、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展,具有重大的實(shí)際意義。
二、病死動(dòng)物無(wú)害化處理的主要工藝流程
高溫滅菌脫水工藝是目前主流的死禽畜處理工藝,其工藝原理是將死禽畜進(jìn)行破碎后通過(guò)管道輸送進(jìn)入密閉式的臥式反應(yīng)釜內(nèi),通過(guò)高溫蒸汽間接加熱產(chǎn)生高溫高壓反應(yīng)條件,完成對(duì)物料滅菌同時(shí)將動(dòng)物尸體內(nèi)水分蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)物料脫水。滅菌脫水后物料隨即采用壓榨方式進(jìn)行提油,剩余的殘?jiān)蔀楦叩鞍兹夤欠邸?/p>
三、造成二次污染主要污染源和污染物
動(dòng)物無(wú)害化處理二次主要污染源來(lái)源于無(wú)害化處理車間和廢水處理站,主要污染物是廢氣、惡臭、廢液、機(jī)械設(shè)備、交通噪聲、廢水和污泥等。
主要污染物情況:
1、廢氣和惡臭
病死動(dòng)物首先在預(yù)處理區(qū)進(jìn)行卸料。動(dòng)物尸體通過(guò)設(shè)備上料系統(tǒng)將物料送入破碎機(jī)內(nèi)破碎后,進(jìn)入高溫滅菌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生惡臭。
破碎機(jī)中混雜有牲畜的皮毛、血液、內(nèi)臟、糞尿等,這些物質(zhì)均會(huì)產(chǎn)生惡臭,項(xiàng)目設(shè)備在發(fā)酵和干燥過(guò)程中亦會(huì)產(chǎn)生一定量的惡臭氣體。高溫滅菌階段、中溫發(fā)酵階段和冷風(fēng)干燥階段均有水蒸氣及惡臭氣體產(chǎn)生。
2、廢水
動(dòng)物無(wú)害化處理產(chǎn)生的廢水主要為污蒸汽冷凝水、地面沖洗水、運(yùn)輸車輛清洗廢水以及職員生活污水等。
3、噪聲
動(dòng)物無(wú)害化處理噪聲主要來(lái)自鍋爐、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備,其噪聲值一般80-100dB(A)。此外,滲濾液處理站的鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度約有100dB(A)。
四、控制二次污染的初步方案
1、控制大氣污染方案
動(dòng)物無(wú)害化處理的高溫滅菌脫水主要系統(tǒng)為密閉裝置,高溫滅菌階段密閉生產(chǎn),可防止臭氣外溢。在各處理工段配套引風(fēng)機(jī),將產(chǎn)生的惡臭廢氣分類收集至廢氣集中處理系統(tǒng)。
高濃度廢氣采用前處理和生物處理除臭的工藝。低濃度廢氣通過(guò)生物濾池除臭的工藝。兩種廢氣在生物濾池合并后,通過(guò)排放口高程為15m的排氣筒集中排放。
2、控制水污染方案
動(dòng)物無(wú)害化處理的水污染控制方案,采用隔油+生化+物化深度處理三級(jí)處理工藝。
生產(chǎn)廢水、生活污水以及廚房廢水均匯集到隔油池,通過(guò)兩級(jí)隔油后,除去大部分油脂,污水暫存在調(diào)節(jié)池內(nèi)。
調(diào)節(jié)池后采用污水提升泵控制廢水處理站的處理流量。污水泵入生化處理單元,污水經(jīng)厭氧-缺氧-好氧生化處理過(guò)程,除去大部分的CODcr、BOD5、SS、氨氮等污染物,然后自流進(jìn)入物化深度處理單元。
在物化深度處理單元,污水中投入適量的絮凝劑吸附廢水中殘余的污染物,投入次氨酸鈉溶液進(jìn)行微生物消殺,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
3、噪聲控制方案
噪聲是由不同頻率和振幅組成的無(wú)調(diào)雜音,它讓人煩躁、厭惡、對(duì)人體危害極大。按照產(chǎn)生機(jī)理可分為空氣動(dòng)力性噪聲、機(jī)械振動(dòng)噪聲和電磁性噪聲。
動(dòng)物無(wú)害化處理的噪聲源主要有病死動(dòng)物運(yùn)輸車、車間排風(fēng)機(jī)、廢水處理站羅茨風(fēng)機(jī)、泵、鍋爐等生產(chǎn)設(shè)備,各類管道介質(zhì)的流動(dòng)和排汽等產(chǎn)生的綜合性噪聲,這些會(huì)對(duì)周圍環(huán)境及道路兩旁居住人群產(chǎn)生影響。
廠內(nèi)的噪聲治理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096,廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn),即等效聲級(jí)晝間為65dB(A),夜間為55dB(A)。對(duì)建筑物的直達(dá)聲源噪聲控制,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87的有關(guān)規(guī)定。
設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況采取減振、隔聲、吸聲或利用廠房隔聲等措施,以減輕對(duì)環(huán)境的影響。具體措施包括:
(1)廠區(qū)總體設(shè)計(jì)布置時(shí),將主要噪聲源盡可能布置在遠(yuǎn)離操作辦公的地方,以防噪聲對(duì)工作環(huán)境的影響。
(2)噪聲源主要來(lái)自設(shè)備,在設(shè)備采購(gòu)合同中提出設(shè)備噪聲的限制要求。
(3)對(duì)高噪聲設(shè)備采取降噪措施,如在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消聲器,鍋爐安全閥排氣和點(diǎn)火排汽安裝消聲器,蒸汽母管排汽也安裝消聲器;水泵等設(shè)備外加隔聲罩和減振措施,引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口和管道間裝有伸縮軟管,吸收振動(dòng)噪聲。
(4)合理布局并加強(qiáng)廠區(qū)綠化,充分利用廠內(nèi)建筑物的歌聲作用,利用綠化帶降低噪聲,減少噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。
(5)控制室、操作間采用隔音的建筑結(jié)構(gòu)。
(6)車輛產(chǎn)生的噪聲,可以通過(guò)加大車輛行駛管理力度,如限制鳴笛和車速來(lái)降低交通噪聲。
4、惡臭氣
動(dòng)物無(wú)害化處理產(chǎn)生的廢氣主要為病死動(dòng)物無(wú)害化過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭和進(jìn)廠的病死動(dòng)物運(yùn)輸車在進(jìn)廠及卸料過(guò)程中散發(fā)出帶惡臭的氣體。惡臭物質(zhì)多為有機(jī)硫化物或氮化物,它們刺激人的嗅覺(jué)器官,引起人們厭惡或不愉快,有些物質(zhì)還會(huì)損害人體健康。
惡臭處理采取統(tǒng)一收集、集中處理的方式。前處理車間、主處理車間、污水處理車間等產(chǎn)生臭氣,設(shè)置臭氣凈化系統(tǒng),采用前處理、生物濾池的工藝進(jìn)行凈化除臭,臭氣經(jīng)管道、風(fēng)機(jī)進(jìn)入廢氣處理站處理達(dá)標(biāo)后排放。具體措施如下:
(1)為了防止病死動(dòng)物收運(yùn)車輛中臭氣的外逸以及病死動(dòng)物的散漏,采用全封閉、具有自動(dòng)裝卸結(jié)構(gòu)車輛。
(2)病死動(dòng)物收運(yùn)車進(jìn)入前處理車間后,將垃圾傾倒進(jìn)投料倉(cāng)中,投料倉(cāng)上方設(shè)置引風(fēng)機(jī)抽臭氣,使整個(gè)前處理車間處于負(fù)壓狀態(tài),有效地控制了臭氣外逸;臭氣經(jīng)管道收集后送至廢氣處理站脫臭,達(dá)標(biāo)后排放至外環(huán)境。
(3)各車間的惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下被引入引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓保證車間內(nèi)部空間產(chǎn)生的惡臭氣體不外溢。引風(fēng)機(jī)的正壓將惡臭氣體通過(guò)管道送入廢氣處理系統(tǒng)。
(4)在建筑設(shè)計(jì)上盡量減少氣流死角,防止氣味聚積。
(5)在廠區(qū)總平面布置時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向,把生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)合理布置,將惡臭的影響降低到最低程度。
(作者單位:525200 廣東省高州市動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心)