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基于AMESim的液壓傳動(dòng)教學(xué)方法研究

2020-06-22 14:21:44申如意
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2020年3期
關(guān)鍵詞:油口主閥仿真技術(shù)

申如意

(江蘇省常州技師學(xué)院 智能裝備學(xué)院,江蘇 常州 213032)

0 引言

液壓傳動(dòng)是指以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞、能量轉(zhuǎn)換和控制的一種傳動(dòng)方式。在機(jī)械上采用液壓傳動(dòng)技術(shù),可以簡化機(jī)器的結(jié)構(gòu),減輕機(jī)器質(zhì)量,減少材料消耗,降低制造成本,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和工作的可靠性。

《液壓傳動(dòng)》課程是職業(yè)院校機(jī)電專業(yè)群的必修科目,其應(yīng)用性和實(shí)踐性較強(qiáng)。全國技工院校已經(jīng)在前些年開始了工學(xué)一體化教學(xué)改革,旨將企業(yè)中的典型工作任務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)閷W(xué)校的一體化課程。在此背景下,傳統(tǒng)《液壓傳動(dòng)》課程中的理論知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)就融入到了相關(guān)的一體化教學(xué)課程中。筆者所在學(xué)校(江蘇省常州技師學(xué)院)的液壓傳動(dòng)教學(xué)分為基礎(chǔ)、綜合運(yùn)用兩個(gè)階段,所有機(jī)電專業(yè)群學(xué)生在入學(xué)的前兩學(xué)年進(jìn)入學(xué)校公共實(shí)訓(xùn)中心學(xué)習(xí)液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)課程——《液壓回路裝調(diào)》,第三學(xué)年開始進(jìn)入不同專業(yè)系部將液壓傳動(dòng)與其他傳動(dòng)技術(shù)綜合運(yùn)用于專業(yè)領(lǐng)域。學(xué)生經(jīng)過學(xué)習(xí)后能完成液壓基本回路的裝調(diào),并能根據(jù)實(shí)際工業(yè)控制系統(tǒng)將液壓傳動(dòng)與其他傳動(dòng)技術(shù)綜合運(yùn)用。但由于現(xiàn)有實(shí)訓(xùn)條件的限制和學(xué)生自身學(xué)習(xí)鉆研精神缺乏,液壓傳動(dòng)教學(xué)存在著學(xué)生對(duì)液壓元件的動(dòng)態(tài)特性缺少深入分析、元件的故障排除缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等缺陷。鑒于此,對(duì)液壓傳動(dòng)教學(xué)中選用合適仿真技術(shù)進(jìn)行輔助教學(xué)的研究大有必要。

1 仿真技術(shù)在液壓傳動(dòng)教學(xué)中的應(yīng)用

1.1 液壓傳動(dòng)仿真技術(shù)

仿真就是利用數(shù)學(xué)模型表達(dá)物理系統(tǒng)中發(fā)生的實(shí)際過程,并通過對(duì)該數(shù)學(xué)模型的試驗(yàn)來研究物理的或設(shè)計(jì)中的系統(tǒng)。教學(xué)中使用仿真技術(shù)可以幫助學(xué)生分析現(xiàn)有系統(tǒng),指導(dǎo)他們輔助設(shè)計(jì)新系統(tǒng)。

仿真活動(dòng)離不開仿真軟件,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的突飛猛進(jìn),仿真技術(shù)也日益成熟,越來越成為設(shè)計(jì)人員的有力工具,相應(yīng)的仿真軟件也相繼出現(xiàn)。目前常用的液壓類仿真軟件主要有FluidSIM、AMESim、ADAMS、Matlab、20-sim等。

1.2 AMESim仿真技術(shù)

AMESim(Advanced Modeling Environment of Simulation)最早由法國Imagine公司于1995年推出,2007年被比利時(shí)LMS公司收購,2012年西門子又收購了比利時(shí)軟件公司LMS。AMESim仿真技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)械、液壓、氣壓等系統(tǒng)建模、仿真和動(dòng)力學(xué)分析。

1.3 液壓教學(xué)中的仿真技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

當(dāng)前在職業(yè)院校液壓傳動(dòng)教學(xué)中較多使用FluidSIM仿真技術(shù)。FluidSIM仿真軟件平臺(tái)主要用來繪制回路圖及演示回路動(dòng)作過程,以如圖1所示電磁式液壓換向閥換向回路為例,利用該仿真平臺(tái)可以充分向?qū)W生演示回路中開關(guān)、閥、液壓缸等各部件的動(dòng)作過程。

圖1 電磁式液壓換向閥換向回路

FluidSIM仿真技術(shù)在液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)回路裝調(diào)教學(xué)中能充分勝任,但FluidSIM仿真技術(shù)仍有不足之處,如:對(duì)液壓元件以及系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性分析、參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)等無法完成,學(xué)生學(xué)習(xí)這些知識(shí)和技能相對(duì)基礎(chǔ)回路中各元件動(dòng)作順序分析及裝調(diào)較為困難,但對(duì)于高級(jí)技能人才,這些知識(shí)和技能有必要深入學(xué)習(xí)。AMESim可以彌補(bǔ)FluidSIM不足之處,幫助提升教學(xué)。

2 AMESim仿真技術(shù)在教學(xué)中應(yīng)用實(shí)例

以下舉例說明AMESim仿真技術(shù)在溢流閥教學(xué)中的應(yīng)用。常用的溢流閥按其結(jié)構(gòu)形式分為直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩大類型。

2.1 直動(dòng)式溢流閥

直動(dòng)式溢流閥結(jié)構(gòu)較為簡單,主要由底蓋、閥體、閥芯、調(diào)壓彈簧和調(diào)整螺帽等組成,圖2為常見的低壓直動(dòng)式溢流閥基本結(jié)構(gòu)。

2.1.1 基本原理

如圖2所示,液壓油從進(jìn)油口P經(jīng)閥芯6中間阻尼孔流向閥芯底部;當(dāng)液壓油壓力較小時(shí),閥芯在彈簧4的彈力作用下緊貼底蓋,將進(jìn)油口P和出油口T兩油口隔開;當(dāng)液壓油壓力升高時(shí),液壓油在閥芯6下端所產(chǎn)生的作用力超過彈簧4的彈力時(shí),閥芯6上升,進(jìn)油口P和出油口T兩油口被連通,液壓油流回油箱,閥芯6上的阻尼孔用來對(duì)閥芯的動(dòng)作產(chǎn)生阻尼緩沖,以提高閥的工作平衡性,調(diào)整螺帽1可以改變彈簧的壓緊力,以此調(diào)整溢流閥工作壓力。

2.1.2 建模

根據(jù)以上所述直動(dòng)溢流閥結(jié)構(gòu),利用AMESim仿真平臺(tái)中的HCD(Hydraulic Component Design)庫建立直動(dòng)溢流閥仿真模型,如圖3所示。

1-調(diào)整螺帽;2-調(diào)節(jié)桿;3-鎖緊螺母;4-調(diào)壓彈簧;5-上蓋;6-閥芯;7-閥體;8-底蓋

1,2-油箱;3-阻尼孔;4-流量源;5,9-零力源;6-活塞;7-質(zhì)量塊;8-滑閥

2.1.3 仿真

將實(shí)訓(xùn)室現(xiàn)有直動(dòng)溢流閥的參數(shù)輸入到模型中,通過改變其中典型參數(shù)數(shù)值模擬直動(dòng)溢流閥的性能。以下為通過改變阻尼孔直徑觀察閥的動(dòng)態(tài)特性變化,不同阻尼孔直徑下進(jìn)口壓力和閥芯位移分別如圖4和圖5所示。從圖4中可以看出:隨著阻尼孔直徑d的增加,壓力上升時(shí)間減少,且壓力的穩(wěn)定振蕩次數(shù)增加。從圖5中可以看出:隨著阻尼孔直徑的增加,閥芯位移最大值保持不變,位移時(shí)間縮短,位移無振蕩現(xiàn)象。

圖4 不同阻尼孔直徑下的進(jìn)口壓力p

圖5 不同阻尼孔直徑下的閥芯位移x

2.2 先導(dǎo)式溢流閥

先導(dǎo)式溢流閥由主閥和先導(dǎo)閥兩部分組成。先導(dǎo)閥相對(duì)于主閥結(jié)構(gòu)尺寸較小,調(diào)壓彈簧可以偏軟,因此壓力調(diào)整比較輕便。

2.2.1 基本原理

圖6為先導(dǎo)式溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。先導(dǎo)閥為一個(gè)小流量的直動(dòng)式溢流閥,閥芯是錐閥結(jié)構(gòu),用來調(diào)定系統(tǒng)壓力;主閥閥芯是滑閥結(jié)構(gòu),用來實(shí)現(xiàn)溢流功能。液壓油從進(jìn)油口P1口進(jìn)入,通過阻尼孔5后作用在先導(dǎo)錐閥1上。當(dāng)液壓油壓力小于調(diào)壓彈簧9的作用力時(shí),先導(dǎo)錐閥被關(guān)閉,沒有油液流過阻尼孔5,因此主閥芯6的兩端壓力均衡,主閥芯6處于最下端位置,溢流閥進(jìn)油口P1和出油口T被隔斷;當(dāng)液壓油的壓力大于調(diào)壓彈簧9的作用力時(shí),液壓油通過阻尼孔5,再經(jīng)先導(dǎo)錐閥1流回油箱,同時(shí)由于阻尼孔5的作用,使主閥芯6上、下端產(chǎn)生壓力差,主閥芯6上移,液壓油從出油口T流回油箱,實(shí)現(xiàn)溢流作用。

1-先導(dǎo)閥閥芯;2-先導(dǎo)閥閥座;3-閥蓋;4-閥體;5-阻尼孔;6-主閥閥芯;7-主閥閥座;8-主閥彈簧;9-調(diào)壓彈簧

2.2.2 建模

根據(jù)以上所述先導(dǎo)溢流閥結(jié)構(gòu),利用AMESim的HCD庫建立先導(dǎo)式溢流閥仿真模型,如圖7所示。

2.2.3 仿真

將實(shí)訓(xùn)室現(xiàn)有先導(dǎo)式溢流閥的參數(shù)輸入到模型中,通過改變其中典型參數(shù)數(shù)值模擬模型的性能。通過改變阻尼孔直徑觀察閥的動(dòng)態(tài)特性變化,不同阻尼孔直徑下主閥進(jìn)口壓力和出口流量分別如圖8和圖9所示。從圖8可以看出:當(dāng)阻尼孔的直徑增大時(shí),溢流閥的溢流壓力也相應(yīng)增大。這是由于阻尼孔直徑的增大導(dǎo)致節(jié)流效果變差,在相同條件下會(huì)導(dǎo)致主閥芯的上、下腔室的壓力差變小,因此要使壓差克服主彈簧的彈力,就會(huì)導(dǎo)致溢流壓力增大。

1-錐閥;2,8-質(zhì)量塊;3,7-活塞;4,6,10,16-零力源;5,12,15-油箱;9-滑閥;11-流量源;13,14-阻尼孔

圖8 不同阻尼孔直徑下的主閥進(jìn)口壓力p

從圖9得知:當(dāng)阻尼孔的直徑增大時(shí),導(dǎo)致液壓油經(jīng)先導(dǎo)閥泄流量增大,流經(jīng)主閥的溢流量減小。

教學(xué)示范過程中,通過比較仿真結(jié)果,講解阻尼孔直徑對(duì)于溢流閥動(dòng)態(tài)特性的影響;再通過拆解溢流閥實(shí)物,測量阻尼孔直徑,進(jìn)而比較仿真結(jié)果與實(shí)際孔尺寸的誤差。教學(xué)中還可以通過改變溢流閥的其他參數(shù),觀察閥的動(dòng)態(tài)特性。

圖9 不同阻尼孔直徑下的主閥出口流量Q

3 結(jié)論

通過介紹AMESim運(yùn)用在兩種不同結(jié)構(gòu)溢流閥建模與仿真的操作流程,為液壓傳動(dòng)教學(xué)中使用AMESim技術(shù)提供參考方法。對(duì)于學(xué)生而言,在高等職業(yè)教育階段學(xué)會(huì)使用AMESim技術(shù)來深入分析現(xiàn)有液壓系統(tǒng)、設(shè)計(jì)研發(fā)新設(shè)備液體系統(tǒng),對(duì)其今后的工程實(shí)踐也大有幫助。

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