王建華
摘 要 隨著城市化進(jìn)程的節(jié)奏加快,建筑工程逐漸向大規(guī)模方向發(fā)展。在建筑工程中后澆帶施工技術(shù)是重要的施工環(huán)節(jié),復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)直接影響建筑施工質(zhì)量。為此,開展建筑工程后澆帶施工技術(shù)的優(yōu)化,是強(qiáng)化后澆帶施工科學(xué)合理應(yīng)用,同時(shí)提升建筑施工的質(zhì)量。鑒于此,本文圍繞建筑工程中后澆帶施工分析及建筑工程中后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化措施,兩個(gè)維度展開詳細(xì)解讀。
關(guān)鍵詞 建筑工程;后澆帶施工;技術(shù)優(yōu)化
1后澆帶施工分析
(1)施工項(xiàng)目介紹。“愛濤尚逸華府一期04~06#樓及地下車庫”工程,該施工位于江寧區(qū)宏遠(yuǎn)大道以北,中心河以西,建筑結(jié)構(gòu)為地下1層、地上11層,總建筑面積為34000m2,其中04#樓建筑面積約為8965.09m2,05#樓建筑面積約為9321.01m2, 06#樓建筑面積約為9278.66m2,地下車庫建筑面積為6547.64m2。
(2)后澆帶施工方法解析。在該項(xiàng)目施工中,為了發(fā)揮建筑整體性能,增強(qiáng)建筑地基承重力,對(duì)后澆帶位置應(yīng)用模板攔擋施工技術(shù),在建筑澆筑時(shí)間和建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度參數(shù)上進(jìn)行細(xì)致核對(duì)、計(jì)算,以保障整體建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力模擬計(jì)算符合建筑設(shè)計(jì)基礎(chǔ)要求。同時(shí),在后澆帶施工中,為了有效避免溫度過大及施工不當(dāng)?shù)炔涣冀ㄖ闆r發(fā)生,在澆筑混凝土過程中,用溫差導(dǎo)致施工產(chǎn)生一定應(yīng)力,提升墻體受到擠壓力產(chǎn)生形變及裂縫的情況。對(duì)后澆帶施工以預(yù)留裂縫的方式,對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行綜合考量,在混凝土收縮期間,實(shí)現(xiàn)對(duì)整體建筑結(jié)構(gòu)保護(hù)。傳統(tǒng)模板攔擋支設(shè)方式等待混凝土澆筑施工徹底完成之后安排人員拆除。雖然施工方法有效,但接縫位置過于平整需要人工二次剔槽,傳統(tǒng)方法影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的同時(shí),在人工及建造周期上產(chǎn)生資源浪費(fèi)甚至拖延工期的后果[1]。
2后澆帶施工技術(shù)優(yōu)化措施
(1)平面布置優(yōu)化措施。后澆帶施工中平面布置是施工重要環(huán)節(jié),從后澆帶施工的平面布置出發(fā),對(duì)于在結(jié)構(gòu)內(nèi)力較小的部位,采取“以防為主”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),尤其在對(duì)地下室位置,形體變化位置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);對(duì)于超長樓層后澆帶的設(shè)計(jì),需要對(duì)收縮應(yīng)力及減小溫差的條件下進(jìn)行計(jì)算考慮。后澆帶施工中間距做到科學(xué)合理,通常情況下矩形結(jié)構(gòu)后澆帶施工間距設(shè)置為35~45m左右。從結(jié)構(gòu)要求出發(fā),后澆帶寬度應(yīng)便于施工和操作通常設(shè)定一般寬度為700~1000mm為佳[2]。
(2)支撐體系優(yōu)化措施。對(duì)于后澆帶的支撐體系優(yōu)化中需要從計(jì)算模板及支架方向出發(fā),盡可能在采用上下可調(diào)支持體系,以確保承受部位的受力穩(wěn)定性。否則容易造成梁板開裂、頂板沉降及后澆帶撓度等質(zhì)量事故發(fā)生。在此需要特別注意:①后澆帶兩側(cè)至少預(yù)留兩排承重支座,且排距不大于1m;②后澆帶預(yù)留的支撐,在水平方向加拉結(jié)防止失穩(wěn);③后澆帶斷開懸臂形成的結(jié)構(gòu)梁,其余支座預(yù)留早拆支座拆除后預(yù)留承重支撐;④模板安裝尺寸按圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)安裝軸線定位[3]。
(3)鋼筋處理優(yōu)化措施。為了有效避免后澆帶鋼筋的處理結(jié)構(gòu)出現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題,需要在建筑施工中優(yōu)化鋼筋位置的施工技術(shù)。在日常施工中,后澆帶施工容易受到天氣變化、施工環(huán)境溫度等方面的影響,從而引發(fā)混泥土鋼筋結(jié)構(gòu)的變形及質(zhì)量問題,為此,需要對(duì)鋼筋加固優(yōu)化處理,應(yīng)嚴(yán)格按照以下幾點(diǎn)開展:①梁板受力后鋼筋必須斷開,筏板基礎(chǔ)底板手里鋼筋必須連接貫通;②綁扎鋼筋時(shí),需要增加后澆帶兩側(cè)混凝土墊塊和馬凳的數(shù)量,以保證鋼筋網(wǎng)的高度和保護(hù)層,加密防治后澆帶范圍內(nèi)的馬凳、墊塊數(shù)量;③鋼筋結(jié)構(gòu)中的主筋位置直接采用焊接方法,加筋位置不宜超過原配筋總占比的30%[4]。
(4)混凝土澆筑的優(yōu)化措施。為了提升后澆帶施工中混凝土澆筑性能,需要從以下幾個(gè)方面著手進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn):①在使用混凝土澆筑施工之前需要對(duì)施工面的雜物進(jìn)行清理,已保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔,在后澆帶施工時(shí)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面位置進(jìn)行潤濕,保障其潤濕狀態(tài),并維持24H以上的潤濕時(shí)間。同時(shí),建議采用早強(qiáng)補(bǔ)償收縮混凝土,與此同時(shí)對(duì)混凝土膨脹率等指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求;②兩側(cè)混凝土澆筑完畢后60天澆筑收縮后澆帶,沉降后澆帶建議在結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑14天之后澆筑;③后澆帶混凝土澆筑前,需要對(duì)表面松砂、浮漿及時(shí)清理垃圾,增加鑿毛粗化處理,用水清洗處理及濕潤不低于24小時(shí);④混凝土在底板和墻位的位置需要分層振搗,每層振搗不大于400mm。
(5)接觸面粗化施工工藝優(yōu)化措施。后澆帶施工中混凝土初凝需要立即清除鋼絲網(wǎng),同時(shí)用鋼絲刷把接觸面刷至粗骨料,以增加咬合力形成齒狀,用清水將表面殘留渣末清理干凈,在沉降后澆帶外露鋼筋和止水鋼板上刷與現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比相同、無粗骨料的水泥漿,形成防銹保護(hù)層,保證后澆前鋼筋不生銹皮帶關(guān)閉,然后用木板密封后澆帶,防止水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入。在傳統(tǒng)的做法中,鑿除是清除所有舊的混凝土表面。如果混凝土沒有松動(dòng)或嚴(yán)重污染,只需鑿除以滿足應(yīng)力要求。由于后澆帶的密封一般在主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行,即使混凝土已最終凝固,如果沒有松動(dòng)或污染,也不會(huì)影響接觸面的應(yīng)力[5]。
3結(jié)束語
在建筑施工中,存在諸多需要改進(jìn)優(yōu)化的施工環(huán)節(jié),后澆帶施工施工技術(shù)直接影響施工質(zhì)量,為此做好后澆帶施工的科學(xué)、合理優(yōu)化,是保障建筑工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和提升施工進(jìn)度的重要舉措,在“愛濤尚逸華府一期04~06#樓及地下車庫工程”中我組織編制了《后澆帶防裂抗?jié)B施工質(zhì)量控制》項(xiàng)目課題,開展QC小組活動(dòng),并且該成果還榮獲二〇一一年度南京市工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果二等獎(jiǎng)。通過采取不同的優(yōu)化技術(shù)的應(yīng)用,不僅增強(qiáng)建筑質(zhì)量同時(shí)增強(qiáng)建筑企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
參考文獻(xiàn)
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