酆秋月

（天津渤化工程有限公司，天津300193）

隨著我國石化行業(yè)的快速發(fā)展，石油管道的安裝成為石油運輸工作的重中之重。然而，由于施工人員素質(zhì)參差不齊，加之諸多技術(shù)難題尚未攻克，目前我國石油管道安裝施工現(xiàn)狀不容樂觀，存在較多問題。比如管段的制作、焊口的焊接不規(guī)范、防腐質(zhì)量差等，都在很大程度上阻礙了石油的正常運輸，甚至于嚴(yán)重影響石化行業(yè)的發(fā)展。

1 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題

1.1 管段的制作

石油管道的管段制作環(huán)節(jié)需要經(jīng)過設(shè)計圖上交監(jiān)理審查通過后才可以施工。這個過程中需要進(jìn)行管段設(shè)計合理性的分析，同時對管段進(jìn)行檢測，填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢測報告并確保管段不存在其他方面的隱患與施工問題。在這個過程中需要做好質(zhì)量的整體把控。上述環(huán)節(jié)完成后，還需要進(jìn)一步進(jìn)行管段抽查，達(dá)到并符合設(shè)計要求后才可以正式投入生產(chǎn)活動[1]。

1.2 管道的焊接

石油管道的焊接處理是一個復(fù)雜的問題，同時也是必須要解決的問題。石油管道的焊接相比于其他管道要求更高，其質(zhì)量穩(wěn)定性也將直接決定工程項目的穩(wěn)定性。在焊接過程中，施工單位可能會出現(xiàn)為了降低成本、縮短工期而減少施工質(zhì)量的情況，甚至?xí)x擇一些綜合素質(zhì)不足的焊接人員進(jìn)行處理，其結(jié)果就是焊接的合格率難以得到根本保障。除此之外，施工以及裝置的生產(chǎn)活動都會受到焊接質(zhì)量的影響與限制，很可能達(dá)不到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，管道焊縫處理示意圖見圖1。

圖1 焊縫處理

1.3 防腐

大多數(shù)情況下，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)活動都會受到土壤當(dāng)中各種因素的限制，這些包括物質(zhì)也包括管道帶來的不合理的腐蝕，需要采取科學(xué)的處理模式來進(jìn)行解決，必要時還需要進(jìn)行科學(xué)防腐處理，這樣才能夠有效延長整體壽命。在施工過程中，常見的問題包括管理不合理、企業(yè)對于隱蔽工程不重視、偷工減料等情況。除此之外，防腐材料作為隱蔽工程，其項目的質(zhì)量控制水平往往難以進(jìn)行科學(xué)把握，后期監(jiān)督的難度也較高，所以對于供應(yīng)商的管理也就顯得尤其重要了。在缺乏科學(xué)監(jiān)理的情況下，還可能會因此出現(xiàn)防腐層涂抹時達(dá)不到驗收標(biāo)準(zhǔn)的情況，影響企業(yè)經(jīng)濟效益以及項目的正常使用。

1.4 閥門安裝

閥門安裝中最為常見的故障問題就是閥桿。實際上，在進(jìn)行水平安裝時，閥桿的位置是相對確定的，不能夠向下安裝。所以，在重量比較大的情況下，往往需要借助于起吊工具來完成安裝作業(yè)。目前而言，大多數(shù)的施工人員在專業(yè)技術(shù)方面存在問題，導(dǎo)致實際的安裝過程頻頻出現(xiàn)錯誤安裝的情況。除此之外，單向閥安裝過程中經(jīng)常會出現(xiàn)反向問題，這樣也會帶來一些安全生產(chǎn)事故。為了避免這些問題發(fā)生，除了做好技術(shù)培訓(xùn)與引導(dǎo)，還要做好相互的監(jiān)督檢查，通過內(nèi)部配對自檢的方式可以很好的實現(xiàn)安裝控制與檢查工作[2]。

1.5 變更

石油管道的施工過程控制以及合理變更往往需要面對許多阻力。這是由于工程變更往往會帶來成本方面的變化，而這個問題主要是有圖紙、工藝以及環(huán)境因素導(dǎo)致的計劃被打破，所以需要解決工程變更問題，要盡可能通過人員隊伍來進(jìn)行調(diào)整，通過施工人員工作調(diào)整來解決變更問題，否則對于后續(xù)生產(chǎn)會產(chǎn)生不良影響。

2 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題的處理措施

石油管道工藝技術(shù)升級以及施工管理優(yōu)化需要多種方式相結(jié)合，一般來說主要可以歸納為管道布置方法優(yōu)化以及關(guān)鍵組件安裝技術(shù)優(yōu)化兩個層面。

2.1 優(yōu)化管道布置方法

對管道布置方法進(jìn)行優(yōu)化，一方面需要關(guān)注施工過程，避免不好的布置影響到全局的質(zhì)量。根據(jù)石油管道施工進(jìn)度與控制方法現(xiàn)狀來看，需要根據(jù)工業(yè)金屬管道的規(guī)范整理要求來進(jìn)行設(shè)置，對于存在特殊要求的則需要具體執(zhí)行相應(yīng)的方法，這樣可以滿足各種情況下的要求；另外一方面，需要進(jìn)一步做好架空敷設(shè)工作，對于冷卻水、消防水等特殊的水管需要選擇合適的埋設(shè)模式來進(jìn)行解決。一些低溫管道在進(jìn)行布置時，需要參考其柔韌性以及機械性能等方面的問題，減少管道振動影響，避免出現(xiàn)管道內(nèi)部損耗與破壞的問題，也可以選擇合適的管道模式或者是添加保溫材料，以此來避免出現(xiàn)損壞[3]。

2.2 完善關(guān)鍵組件的安裝方法

為了體現(xiàn)安裝優(yōu)化的策略，需要進(jìn)一步完善關(guān)鍵組件，調(diào)整安裝方法。這個過程相對來說還是比較復(fù)雜的，要做好閥門的安裝，一方面需要調(diào)整閥門，避免出現(xiàn)垂直向下安裝的問題，另外一方面則需要對閥門進(jìn)行安裝，避免出現(xiàn)影響人員通行的情況。另外還有一個容易被忽視的部分，就是在閥門安裝時一定要錯開一定的位置，特別是降低不同閥門之間的距離，這樣一來后期在進(jìn)行維護(hù)搶修時才能夠具有充分的空間。在進(jìn)行泵體的安裝時則需要做好系統(tǒng)的設(shè)置，盡可能布置好位置，避免火災(zāi)發(fā)生帶來的影響擴大。如果采取了雙排布置的方式，那么則需要對距離的合理性進(jìn)行分析判斷，如果距離不足還要想辦法對其進(jìn)行優(yōu)化改善，這樣才能夠確保后期維修時不再出現(xiàn)空間不足，影響安裝質(zhì)量與效果的情況發(fā)生[4]。

3 總結(jié)

總而言之，在石油管道安裝施工過程中，我們首先需要掌握石油化工工藝管道的布置方法。如果設(shè)計不得當(dāng)，將會影響到整個工程的施工質(zhì)量，其次，我們需要優(yōu)化管道關(guān)鍵組件的安裝策略，在閥門、泵、壓縮機的安裝過程中，要按照相關(guān)規(guī)范要求，科學(xué)合理的進(jìn)行安裝，一方面確保安裝的質(zhì)量要求，另一方面切合實際，為以后管道的運維提供便利條件。