談軍志

鋼結(jié)構(gòu)是我國現(xiàn)代建筑工程建設(shè)中應(yīng)用十分普遍，具有材料強(qiáng)度高、自身重量輕、經(jīng)濟(jì)成本低、抗震性能好、安裝速度快、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢，但由于鋼結(jié)構(gòu)建筑在潮濕的空氣中容易被氧化銹蝕，或受到臨界溫度（火災(zāi)）的影響，加之反復(fù)荷載作用下，鋼結(jié)構(gòu)受到損壞、變形、斷裂，使建筑物變形、傾覆、坍塌，與之帶來經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡、不良社會(huì)影響等諸多問題。因此，增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的防腐和防火技術(shù)的研究就顯得很必要。本文主要介紹了建筑工程鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)中應(yīng)用廣泛的涂層法和防火技術(shù)中普遍使用的防火涂料保護(hù)法的基層處理、涂裝操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制。

一、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)的防腐方法很多，包括改善鋼材結(jié)構(gòu)的防腐法（冶煉過程加入銅、鎳等合金元素）、鋼材表面鍍鋅防腐法、涂層防腐法等。目前，應(yīng)用最廣泛的是涂層法，因?yàn)檫@種方法最經(jīng)濟(jì)、最簡便、最適用。本文主要介紹涂層法。

1.基層處理

鋼結(jié)構(gòu)面漆在施工前，必須清除構(gòu)件表面的鐵銹、毛刺、油污等一切污垢，同時(shí)對損傷和缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。采取化學(xué)試劑去除油污、焊渣、焊接飛濺等殘存物，以及焊接處等毀傷的漆膜，并用壓縮空氣吹干；用砂布、鋼絲刷、砂輪等去除焊接氧化皮；也可用機(jī)械和酸洗等方法除銹。鋼材表面需經(jīng)檢查完全符合設(shè)計(jì)要求后，方可立即涂裝防銹底漆。

2.涂裝操作要點(diǎn)控制

防腐涂料涂層結(jié)構(gòu)為底漆、中漆、面漆。其中（環(huán)氧富鋅80μm）底漆主要起附著和防銹作用；（環(huán)氧云鐵90±5μm）中漆主要是增加漆膜厚度和提高涂層耐久性作用；（聚氨酯80±5μm）面漆主要起防腐蝕和防老化作用。常用的涂刷方式有涂刷法、滾涂法、噴涂法等。本文主要介紹涂刷法操作要點(diǎn)：

步驟 操作要點(diǎn)1涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)始終保持一個(gè)方向，接茬處需整齊、均勻。2涂刷時(shí)，應(yīng)采取勤刷、短刷方式，蘸少量涂料，防止刷子帶漆太多而流墜。3 第一遍涂刷完后，等涂層基本干燥后，再涂刷第二遍，第二遍涂刷方向需垂直于第一遍涂刷方向。4 涂刷時(shí)按先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先斜后直，先難后易的順序，使涂層厚度一致。5 刷涂垂直平面時(shí)，最后一道按從上到下操作；刷涂水平表面時(shí)，最后一道沿著光線照射的方向操作。6 施工完畢后，要將涂刷工具妥善保管；若長期不使用，必須清洗干凈、晾干、包好，存放于干燥處，便于再次使用。

3.質(zhì)量控制

防腐涂料的適宜溫度為 5至35攝氏度，相對濕度不大于85%，被涂鋼材表面溫度需高于露點(diǎn) 3攝氏度以上。

例如，測得環(huán)境溫度為25攝氏度，空氣相對濕度為65%，露點(diǎn)溫度為 18.2攝氏度（下表中可查得），則鋼材表面的溫度應(yīng)在18.2+3=21.2攝氏度以上時(shí)，才能施工。

露點(diǎn)溫度在下表中查得：

環(huán)境溫度（℃）相對濕度（ %）55 60 65 70 75 80 85 0 -7.9 -6.8 -5.8 -4.8 -4.0 -3.0 -2.2 5 -3.3 -2.1 -1.0 0.0 0.9 1.8 2.7 10 1.4 2.6 3.7 4.8 5.8 6.7 7.6 15 6.1 7.4 8.6 9.7 10.7 11.5 12.5 20 10.7 12.0 13.2 14.4 15.4 16.4 17.4 25 15.6 16.9 18.2 19.3 20.4 21.3 22.3 30 19.9 21.4 22.7 23.9 25.1 26.2 27.2 35 24.8 26.3 27.5 28.7 29.9 31.3 32.1 40 29.1 30.7 32.2 33.5 34.7 35.9 37.0

構(gòu)件進(jìn)行涂裝時(shí)，不得在烈日曝曬、雨霧、風(fēng)雪、揚(yáng)塵等天氣條件下進(jìn)行作業(yè)。

質(zhì)量控制最關(guān)鍵的加強(qiáng)涂層厚度檢測。具體操作如下：

名稱 涂層檢測 圖例檢查工具 采用干膜測厚儀。（如右圖所示）涂層厚度檢測示意圖測點(diǎn)選擇示意圖檢測方法一個(gè)部件檢測 5 處部位，每處部位數(shù)值等于3個(gè)距離50毫米的測點(diǎn)涂層厚度的平均值。（如右下圖所示）膜厚控制原則膜厚的控制應(yīng)遵守兩個(gè)90%的規(guī)定，即90%的測點(diǎn)檢測數(shù)值需符合規(guī)定的涂層厚度，剩下10%的測點(diǎn)檢測數(shù)值需至少達(dá)到規(guī)定的涂層厚度的90%（含90%）。測點(diǎn)的多少依據(jù)鋼材涂裝面積的大小確定。外觀檢驗(yàn) 涂層勻稱、平滑，不能存在起泡、脫皮、裂紋和參雜物等不良現(xiàn)象。

二、鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)方法包含防火涂料保護(hù)法、防火板保護(hù)法、耐火鋼等。在此綜合考慮防護(hù)材料的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、適用性等特點(diǎn)，現(xiàn)階段，應(yīng)用普遍的是防火涂料保護(hù)方法，究其原因是安全可靠、價(jià)格低廉、操作方便。本文主要介紹鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護(hù)方法。

1.基層處理

防火涂料涂裝前，被涂鋼材表面的塵土、油污、雜物等需要清除干凈，同時(shí)做好鋼材表面除銹和防銹工作。對于鋼結(jié)構(gòu)建筑來講，不僅要涂裝防銹底漆，而且除銹底漆與防火涂料堅(jiān)決不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2.涂裝操作要點(diǎn)控制

首先選用的防火涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抗沖擊能力高和粘結(jié)強(qiáng)度大，前提是堅(jiān)決不能腐蝕鋼材。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)建筑物所處的環(huán)境不同，選擇防火涂料的耐火極限、噴涂厚度等也將不同。例如厚型（H型）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的噴涂厚度為8～50毫米，耐火極限可達(dá)0.5～3小時(shí)，工程費(fèi)用較高，外觀裝飾性差，施工難度較大；薄型（B型）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的噴涂厚度為3～7毫米，耐火極限可達(dá)0.5～2.5小時(shí)，工程費(fèi)用高，外觀裝飾性較好，施工難度大；超?。–B型）型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的噴涂厚度為小于3毫米，耐火極限小于2小時(shí)，工程費(fèi)用相對較低，外觀裝飾性好，施工難度簡便。具體操作方法有手工涂刷和噴涂法。其步驟如下：

步驟 操作要點(diǎn)1施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并合格。2 嚴(yán)格按照廠家的說明書混合攪拌，邊配邊用，配置的涂料必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。3 涂裝分為多次進(jìn)行，第一次涂裝基本覆蓋鋼材表面，待前一次涂層干燥或固化后，再進(jìn)行下一次涂裝，一般情況下，一天涂裝一次。4 施工過程中，操作人員要隨身帶測厚儀隨時(shí)檢測厚度，隨時(shí)修正厚度、邊角、接口等，直到符合設(shè)計(jì)要求為止。5成品保護(hù)、工序交接。

3.質(zhì)量控制

施工前，檢查防火涂料的出廠合格證、進(jìn)場檢測報(bào)告；施工過程中，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-38℃，相對濕度不大于90%；操作人員按照規(guī)定對涂層厚度進(jìn)行檢測，判斷涂層厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；施工結(jié)束后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場技術(shù)員、作業(yè)人員、質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，檢查內(nèi)容為涂層的厚度、粘結(jié)強(qiáng)度、平整度、顏色外觀等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；如有不合格的部位，需及時(shí)修正。

三、結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐和防火施工后，可極大地提高耐腐性、耐火性、安全性。在施工前，必須重視施工產(chǎn)品的選擇，制定最佳施工方案；施工過程中，加強(qiáng)監(jiān)控，必須認(rèn)真注意顏色、平整度等外觀質(zhì)量的檢查和涂層厚度、粘結(jié)強(qiáng)度等施工質(zhì)量的檢測，隨查隨改；施工完成后，嚴(yán)把竣工驗(yàn)收關(guān)，這樣才能盡可能提高鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性。