吳 威
(大慶鉆探工程公司國際事業(yè)部,黑龍江大慶 163411)
石油鉆機(jī)可靠度是實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修工作的主要因素,通過提高石油鉆機(jī)可靠度不僅可以制定出維修規(guī)則,同時(shí)也可以建立石油鉆機(jī)維修計(jì)劃。因此,應(yīng)針對(duì)石油鉆機(jī)可靠度與維修規(guī)則展開全面研究與分析,以此制定出石油鉆機(jī)維修規(guī)則,為提高石油鉆機(jī)可靠性與運(yùn)行質(zhì)量起到幫助。
石油鉆機(jī)智能化是石油工程建設(shè)主要因素與基礎(chǔ),截至目前并未實(shí)現(xiàn)真正意義上投入運(yùn)行智能化石油鉆機(jī),多是通過使用常規(guī)石油鉆機(jī)+智能組件構(gòu)成的智能石油鉆機(jī)。例如,智能斷路器、智能變壓器等。但因在智能化改造時(shí)采用數(shù)字化電子式互感器與光纖網(wǎng)絡(luò),促使石油鉆機(jī)與保護(hù)等石油鉆機(jī)之間的數(shù)據(jù)交互方式實(shí)現(xiàn)了完全數(shù)字化。
在進(jìn)行定向鉆進(jìn)工序過程中,需要通過科學(xué)的方式制定出相應(yīng)技術(shù)方案,具體方案主要包括:
(1)嚴(yán)格確?;卮螞_孔,單回次鉆進(jìn)后活動(dòng)鉆具沖孔,通過使用鉆具在孔洞內(nèi)形成的攪動(dòng)作用來完成沖洗介質(zhì)與沖洗鉆孔的工作。
(2)需要嚴(yán)格把控單班進(jìn)尺,每班進(jìn)尺需要控制在42 m 以內(nèi),從根本上降低因鉆渣累積而導(dǎo)致孔內(nèi)工況出現(xiàn)復(fù)雜的情況。
(3)需要定期進(jìn)行重新掃孔,因鉆孔的孔深與設(shè)計(jì)孔深之間會(huì)出現(xiàn)較大差異,這時(shí)就需要針對(duì)鉆孔進(jìn)行重新掃孔工作。
石油工程內(nèi)石油鉆機(jī)的數(shù)據(jù)通信都基于統(tǒng)一的IEC 61850規(guī)約。統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)方式使得不同的設(shè)備廠家可以基于同一標(biāo)準(zhǔn),不再需要考慮和其他設(shè)備的數(shù)據(jù)通信問題,簡化了石油鉆機(jī)的安裝、調(diào)試及檢修流程。從真正意義上實(shí)現(xiàn)石油鉆機(jī)即插即用,這一因素促使石油工程智能化改造后,各項(xiàng)工作開展更加方便快捷[1]。
射孔工程質(zhì)量與水平井開采之間有著密不可分的關(guān)系,因此,為了可以更加順利實(shí)現(xiàn)對(duì)深層水平井的開采,就需要通過更加科學(xué)的方式對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià),同時(shí)也需要確保工程質(zhì)量。通常情況下深層水平井多級(jí)復(fù)合深穿透定向射孔技術(shù)的動(dòng)力設(shè)備主要包括定向鉆機(jī)、泥漿泵等。其中定向鉆機(jī)可以選擇由中煤科工集團(tuán)西安研究院研制的ZDY6000LD 型履帶式全液壓鉆機(jī),該設(shè)備具有良好的自行式、低轉(zhuǎn)速、大扭矩等諸多特點(diǎn)。該鉆機(jī)參數(shù)主要包括:最大回轉(zhuǎn)扭矩6000 N·m、最大給進(jìn)壓力180 kN、最大起拔壓力180 kN、主軸傾角-10°~20°;泥漿泵主要可以選擇BW300/12B 型三缸臥式活塞泵。該設(shè)備定功率排量屬于可調(diào)機(jī)制,共計(jì)4 個(gè)擋位,分別對(duì)應(yīng)4 組排量與限定壓力,其最大排量300 L/min、最大限定壓力12 MPa。在進(jìn)行鉆進(jìn)工作過程中,可以通過采用快Ⅱ擋,排量194 L/min、限定壓力9 MPa。與此同時(shí),深層水平井多級(jí)復(fù)合深穿透定向射孔技術(shù)使用的鉆孔鉆具主要包括鉆桿、鉆頭、螺桿鉆具等。一般情況下鉆桿為1.5 m長、Φ73 mm 外平鉆桿,3 m 長、Φ73 mm 統(tǒng)攬鉆桿與Φ73 mm無磁鉆桿,在鉆進(jìn)過程中會(huì)傳遞出回轉(zhuǎn)力、給進(jìn)力和起拔力等。Φ96 mmPDC 四翼鉆頭主要用于開孔回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進(jìn)與后續(xù)的定位鉆進(jìn)工作,而Φ94/153 mmPDC 鉆頭與Φ153/193 mmPDC 鉆頭主要用于回轉(zhuǎn)擴(kuò)孔工作。除此之外,一般情況下在施工過程中,所選擇的測量系統(tǒng)可以通過YHD1-1000 型測量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)主要由防爆電腦、測量探管與數(shù)據(jù)線組合而成,同時(shí)該系統(tǒng)也是實(shí)現(xiàn)深層水平井多級(jí)復(fù)合深穿透定向射孔技術(shù)在深層水平井區(qū)中順利應(yīng)用的主要因素。YHD1-1000 型測量系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)作過程中,可以測量與記錄相應(yīng)的評(píng)價(jià)參數(shù),同時(shí)可以在顯示器中顯示出相應(yīng)的設(shè)計(jì)與實(shí)際巖性運(yùn)行的軌跡。同時(shí)隨評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)可以測量出探管在深層水平井中的具體位置,并計(jì)算深層水平井的巖性、油藏位置、巖性強(qiáng)度等參數(shù),為后續(xù)的參數(shù)處理提供更加精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)[2]。
石油鉆機(jī)設(shè)備主要是由12 個(gè)元件組合而成,主要包括轉(zhuǎn)盤、泵房、壓風(fēng)機(jī)、水龍頭、游溝、變速箱、井架、泥漿泵、天車、底座、絞車和鉆臺(tái)。當(dāng)石油鉆機(jī)元件可靠度下降時(shí),就會(huì)導(dǎo)致石油鉆機(jī)整體系統(tǒng)可靠系數(shù)隨之下降,這時(shí)就需要針對(duì)石油鉆機(jī)展開維修。在石油工程中的石油鉆機(jī)經(jīng)過不斷完善與創(chuàng)新,并在這種基礎(chǔ)上展開持續(xù)革新,因此石油鉆機(jī)自身擁有較高的自動(dòng)化性能。對(duì)于計(jì)算機(jī)依賴較大,而且這種設(shè)備自身還具有多種特點(diǎn),例如,需要投入的人力、物力、財(cái)力較低,運(yùn)行質(zhì)量較高和運(yùn)行成本較低等。由于這種設(shè)備在石油工程中的應(yīng)用量較大,因此石油鉆機(jī)也兼具磨損較快、日常維護(hù)次數(shù)較多等特點(diǎn)。此外,石油鉆機(jī)在運(yùn)用第一年時(shí),并不需要更換零件,同時(shí)故障發(fā)生概率也較低。當(dāng)石油鉆機(jī)使用一年內(nèi)出現(xiàn)故障時(shí),其主要原因在于安裝或生產(chǎn)方面[3]。假設(shè)一臺(tái)石油鉆機(jī)設(shè)備可以正常運(yùn)行5 年,其零件更換模型見表1。
表1 不同年數(shù)下石油鉆機(jī)更換零件
如果要確保在石油工程中鉆機(jī)技術(shù)可以得到有效提高,就一定要針對(duì)石油鉆機(jī)操作流程制定相應(yīng)制度。
(1)需要培訓(xùn)操作石油鉆機(jī)相關(guān)人員,加強(qiáng)其對(duì)于石油鉆機(jī)操作水平,而且在對(duì)其展開培訓(xùn)過程中加強(qiáng)其自身綜合素養(yǎng)與職業(yè)責(zé)任感,只有不斷提高相關(guān)人員綜合素養(yǎng),才能夠使其在操作石油鉆機(jī)時(shí)降低失誤概率。
(2)實(shí)際培訓(xùn)相關(guān)人員時(shí),一定要制定較為規(guī)范且科學(xué)的機(jī)制,從而加強(qiáng)相關(guān)人員監(jiān)管力度,同時(shí)綜合石油工程施工實(shí)際狀況對(duì)其展開科學(xué)講解。
(3)還需要在施工現(xiàn)場構(gòu)建一個(gè)針對(duì)突發(fā)事件的有效處理流程制度,這樣即便在施工過程中出現(xiàn)較為嚴(yán)峻問題,相關(guān)人員也可以在第一時(shí)間明確自身工作職責(zé),從而針對(duì)問題展開有效處理,提高機(jī)電設(shè)施實(shí)際效率,為我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)整體發(fā)展起到一定程度推動(dòng)作用[4]。
如果想在真正意義上降低石油鉆機(jī)異常問題概率,就一定要構(gòu)建安全管理方面完善體系,具體情況見表2。
表2 安全管理體系結(jié)構(gòu)
針對(duì)工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生異常問題來構(gòu)建相關(guān)條例,使其能夠在施工過程中得到更好實(shí)踐。除此之外,針對(duì)石油鉆機(jī)維修工作需要展開嚴(yán)格監(jiān)督管理。在對(duì)石油鉆機(jī)展開安裝過程中,也需要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)安裝流程,發(fā)現(xiàn)石油鉆機(jī)存有異常問題時(shí),一定要第一時(shí)間對(duì)其展開處理并將整個(gè)過程記錄下來,這樣在日后石油鉆機(jī)出現(xiàn)相似異常問題時(shí),這些記錄就可以為石油鉆機(jī)維修工作起到一定幫助,從而為石油鉆機(jī)整體質(zhì)量提供保障基礎(chǔ)。
由于石油鉆機(jī)經(jīng)常會(huì)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常問題,而石油鉆機(jī)操作人員就是異常問題出現(xiàn)關(guān)鍵原因。因此,就需要加強(qiáng)相關(guān)人員專業(yè)培訓(xùn),主要可以通過2 點(diǎn)開展。
(1)石油工程管理工作者,一定要深入了解所有工作人員自身安全意識(shí),以及對(duì)專業(yè)技術(shù)掌握狀況。加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)較差相關(guān)人員專業(yè)培訓(xùn),確保所有上崗相關(guān)人員自身能夠熟練展開石油鉆機(jī)操作。
(2)可以在施工現(xiàn)場構(gòu)建激勵(lì)制度,從而使高級(jí)技術(shù)人員能夠?qū)⒆陨斫?jīng)驗(yàn)與技能傳授下去,逐漸形成一種老帶新發(fā)展模式。這樣不僅可以減少石油鉆機(jī)操作時(shí)失誤概率,還可以確保石油鉆機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行[5]。
目前,在石油工程中石油鉆機(jī)實(shí)際應(yīng)用越發(fā)普遍,特別是在安裝階段時(shí),通過較為先進(jìn)的技術(shù)確保石油鉆機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,并以此提高石油工程在經(jīng)濟(jì)與社會(huì)方面的實(shí)際效益。因此,就需要相關(guān)人員充分掌握石油鉆機(jī)的性能與特點(diǎn),并將其與日常工作中的操作經(jīng)驗(yàn)相互結(jié)合,按照工程現(xiàn)場實(shí)際狀況,充分利用處理措施。這樣就可以在第一時(shí)間找到石油鉆機(jī)中運(yùn)行異常問題的原因,從而在真正意義上確保石油鉆機(jī)的運(yùn)行效率與質(zhì)量。