李陶慶 李林杰

摘 要：控溫儲糧是一項能確保糧食安全儲存和有效保鮮的節(jié)能型綜合儲糧技術。本文分析了糧堆在開展控溫后的糧溫變化情況，結果表明，使用冷風機控溫能有效控制糧溫的上升，實現夏季糧溫不受外界氣溫的影響，從而實現準低溫儲糧的目的。

關鍵詞：控溫儲糧;冷風機;糧食

Abstract：Temperature control grain storage is an energy-saving comprehensive grain storage technology which can ensure the safe storage and effective preservation of grain. In this paper， the change of grain temperature after the temperature control of grain pile is analyzed. The results show that the temperature control of cold air blower can effectively control the rise of grain temperature， so that the grain temperature in summer is not affected by the outside temperature， and the purpose of quasi low temperature grain storage can be realized.

Key words：Temperature controlled grain storage; Air cooler; Grain

由于南方地區(qū)處于高溫、高濕儲糧生態(tài)區(qū)，濕度大，夏季持續(xù)高溫時間長，從而造成儲糧難度大、成本高、糧食品質下降速度快、蟲害繁殖快和保糧風險多等問題。面對惡劣的自然環(huán)境和越來越高的保管要求，糧食保管壓力不言而喻。在此背景下，東莞直屬庫結合本庫控溫儲糧工作實際，研制開發(fā)出工業(yè)冷風機控溫技術[1-2]。

1 供試材料

1.1 供試倉房

為滿足試驗時間要求，按照可比性原則，結合糧情及生產作業(yè)實際，選擇572倉為控溫儲藏試驗倉，563倉為試驗對照倉。試驗倉和對照倉均為2003年建成的同種規(guī)格淺圓倉。倉體結構為250 mm厚滑模筒壁，外設120 mm厚加氣混凝土砌塊墻體，中間為130 mm厚空氣隔層，倉壁總厚度為500 mm。倉頂主體結構為現澆鋼筋混凝土結構，表層由內向外敷設保溫層、防水層和防護層。

1.2 供試糧食情況

試驗倉和對照倉現存糧食為阿根廷進口儲備大豆，入庫時間為2017年8月，目前糧情整體穩(wěn)定，平均糧溫分別為20.4 ℃和20.5 ℃，水分均為11.4%，其余詳見表1。

1.3 控溫設備

試驗倉配有上海云傲機電科技有限公司生產15 HP淺圓倉專用控溫冷風機一套（包括：蒸發(fā)器（圖1）、冷凝器（圖2）、壓縮機（圖3）、送風機、電控部分等）;冷風機與倉房之間通過直徑400 mm的帶有保溫功能的PP管連接。其中蒸發(fā)器制冷量為20 400 W，風機風量為4 500 m3·h-1，冷卻面積為95 m3;壓縮機兩臺（其中一臺壓縮機功率為12 HP、另一臺壓縮機功率為3 HP），送風風機為3 kW。

1.4 糧情檢測系統(tǒng)

試驗倉、對照倉糧情檢測系統(tǒng)每個倉共有23根電纜，從上至下分8～9層，共有195個測溫點，各點間距是2.5 m。

2 試驗方法

2.1 準備工作

①檢查倉房是否符合控溫作業(yè)條件，如：孔洞閘板是否可以關閉。②檢查控溫設備是否正常。③檢查試驗倉與對照倉的測溫系統(tǒng)、倉溫倉濕是否正常，如不能正常讀取數據時，需及時更換測溫電纜和倉溫倉濕傳感器。④利用干濕球溫濕度計校正試驗倉和對照倉的倉溫倉濕。⑤在軸流風機口閘板上方需用盲板進行密封。⑥試驗開始前需調試設備，檢查設備是否運行正常。⑦在試驗倉與對照倉的倉房屋面處增加一條測溫電纜，用硅酮膠黏貼于倉房屋面，并用互聯線連接到測溫系統(tǒng)。

2.2 連接控溫設備

2.2.1 冷風機溫控器復位

冷風機回風口處配有控制冷風機啟停的溫控器，為防止磷化氫腐蝕，熏蒸作業(yè)前將溫度傳感器撤出倉外。因此，在試驗開始前需將溫感器復位。

2.2.2 對接控溫風管

考慮到熏蒸作業(yè)時，軸流風機口閘板存在漏氣隱患，為防止磷化氫腐蝕蒸發(fā)器、送風風機等部件，日常管理上，控溫設備與倉房之間為斷開狀態(tài)[3]。試驗開始前需采用保溫軟管將冷風機與倉房對接。

2.3 實施控溫作業(yè)

根據實際需要，實倉試驗暫劃分為3個階段，第1階段控溫目標為25～27 ℃，第2階段控溫目標為23～25 ℃，第3階段（根據品質試驗需要確定）控溫目標為21～23 ℃。每階段運行時長為溫度首次達到控溫目標后一周（如遇天氣等特殊情況可臨時調整本階段試驗時長）。結合南方地區(qū)高溫高濕的氣溫特點和當前糧溫、倉溫情況，擬設定試驗倉的控溫目標值為25～27 ℃（第2、第3階段目標溫度設定同上）。

3 結果與分析

3.1 初次運行效果

由圖4可知，控溫倉在控溫設備開啟后，倉溫和頂層糧溫S8點（糧堆面層）降溫較明顯，頂層糧溫S8點由34.7 ℃經過1 h后下降3.7 ℃，而糧堆表層S7點糧溫在經過1 h也出現緩慢降溫。倉溫由原來的34.6 ℃也迅速降至30.7 ℃。

3.2 控溫過程效果

從圖5、圖6看出，采用冷風機控溫的試驗倉，倉溫控制在26.0 ℃以下，而未采用冷風機控溫的對照倉，倉溫均在32.0 ℃以上。

3.3 經濟分析

夏季控溫采用單臺谷冷機補冷的控溫方式，白天（8：00—18：00）每2 h谷冷通風0.5 h，晚上（18：00—08：00）每4 h谷冷通風0.5 h，每日控溫運行谷冷機約4.5 h，谷冷機功率約45 kW，耗電202.5 kW·h;冷風機控溫白天（8：00—18：00）每3 h冷風機工作1 h，晚上（18：00—08：00）每4 h冷風機工作0.5 h，每日累計運行冷風機5.1 h，平均運行功率為15 kW，每日控溫耗電76.5 kW·h;據此，每日每倉可節(jié)省能耗126 kW·h，每年按控溫時間6個月（5月—10月）計，每倉可節(jié)省2.3萬元。

4 結論

開展控溫倉房的倉溫不受外界氣溫變化，表層糧溫也略有下降;而未開展控溫的倉房受外界氣溫影響較明顯，倉溫隨著氣溫變化而變化。使用冷風機控溫能有效將倉溫控制在26 ℃以下，大大改善大豆儲藏環(huán)境。綜上所述，使用小功率冷風機和谷物冷卻控溫，能夠達到準低溫儲藏的目的，同時踐行“以人為本”，大大改善作業(yè)環(huán)境，降低勞動強度，大幅降低控溫能耗。使用工業(yè)冷風機控溫符合中儲糧總公司提出的“突出主業(yè)、強化基礎”的管理理念，隨著逐步推廣應用，可以實現糧食準低溫儲藏。

參考文獻：

[1]居 義，陸勤華，陳雪波.空調控溫儲糧技術應用[J].糧油倉儲科技通訊，2013，29（5）18-21.

[2]嚴忠軍，赫治安，陸耕林.控溫儲糧現狀及發(fā)展趨勢[J].糧油倉儲科技通訊，2008（1）：29-32.

[3]張來林，黃浙文，唐 易，等.新型專用空調的技術特點及應用[J].糧油倉儲科技通訊，2016，32（6）41-43.