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全面預(yù)算模式下的阿米巴成本管理方法探討

2020-07-18 15:37李網(wǎng)明
海峽科技與產(chǎn)業(yè) 2020年4期

李網(wǎng)明

摘要:本文通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)成本管理缺陷的描述引入全面預(yù)算管理模式下的阿米巴標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法和阿米巴經(jīng)營(yíng)考核指標(biāo),并將阿米巴管理模式與“全面戰(zhàn)略管理”“預(yù)算管理”“5WHY分析”“SOP管理”“TPM管理”以及“人力資源管理”有機(jī)結(jié)合,旨在通過(guò)阿米巴模式下的精益管理,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“成本最小化、利潤(rùn)最大化”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

關(guān)鍵詞:阿米巴模式;精益成本管理;利潤(rùn)最大化

中圖分類(lèi)號(hào):F270.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

為確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的順利達(dá)成,公司通常將其年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為年度預(yù)算目標(biāo)并將其層層分解到各子公司、職能部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間,而這些部門(mén)又如何才能通過(guò)自己的努力確保公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)尤其是成本費(fèi)用目標(biāo)的圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)呢?其途徑有多種,本文以“全面預(yù)算模式下的阿米巴成本管理方法探討”為題,力求將公司的全面預(yù)算管理模式和阿米巴管理模式結(jié)合起來(lái)對(duì)企業(yè)成本管理方法進(jìn)行分析與探討,并以此指導(dǎo)工作實(shí)踐[1-2]。

1 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、預(yù)算管理與阿米巴管理三者的聯(lián)系

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃是預(yù)算的基礎(chǔ),預(yù)算是從銷(xiāo)售、生產(chǎn)、成本等方面將經(jīng)營(yíng)計(jì)劃具體化,是以產(chǎn)、供、銷(xiāo)、研的基本策略為標(biāo)準(zhǔn),以組織架構(gòu)、職責(zé)分工、權(quán)限體系和工作流程為前提所進(jìn)行的專(zhuān)門(mén)、系統(tǒng)性工作,因此預(yù)算是以利潤(rùn)中心、成本費(fèi)用中心、投資中心等責(zé)任中心來(lái)體現(xiàn)管理重點(diǎn)的。就成本費(fèi)用中心而言,它在公司經(jīng)營(yíng)預(yù)算中有著舉足輕重的地位(圖1)。

如何將公司的成本費(fèi)用控制目標(biāo)有效落地,傳統(tǒng)的成本管理存在“事不并已”“我行我素”等弊端而阿米巴模式能將員工的思想有效地引導(dǎo)至公司經(jīng)營(yíng)層的戰(zhàn)略目標(biāo)上來(lái)。

2 傳統(tǒng)企業(yè)成本管理缺陷

傳統(tǒng)企業(yè)成本管理存在如下缺陷。

(1)一線員工成本管理意識(shí)薄弱,主要表現(xiàn)是:“我不是老板,成本與我無(wú)關(guān)”“節(jié)約成本對(duì)我有什么好處?”

(2)一線管理人員缺乏成本管理經(jīng)驗(yàn),不熟悉“浪費(fèi)的源頭”與預(yù)防方法。

(3)中層管理人員沒(méi)有疏理成本管理流程,沒(méi)有建立系統(tǒng)化的現(xiàn)場(chǎng)成本管理體系。

(4)基礎(chǔ)管理薄弱,不能提供完整、準(zhǔn)確、科學(xué)的成本數(shù)據(jù)。無(wú)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),成本管理、成本控制、成本效益等高層功能就成了空中樓閣。

(5)成本管理功能缺乏,沒(méi)有事前的預(yù)測(cè)與事中的控制,缺乏全員成本控制思想。

(6)舍大求小缺乏現(xiàn)場(chǎng)成本管理和存貨成本管理的戰(zhàn)略思想。

其最終結(jié)果表現(xiàn)為以下兩個(gè)方面:

(1)老板成本管理意識(shí)強(qiáng),員工對(duì)成本管理漠視,只有老板看到的地方成本才能管控好,老板看不到的地方成本管控就薄弱。

(2)老板很辛苦,企業(yè)做不大。

究其原因主要是:?jiǎn)T工感受不到來(lái)自市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力也感受不到降低成本給自己帶來(lái)的利益。如何將成本管控壓力有效傳遞給員工呢?阿米巴經(jīng)營(yíng)是一種的成本管控模式。

3 阿米巴經(jīng)營(yíng)的內(nèi)涵

所謂阿米巴經(jīng)營(yíng)模式是將整個(gè)公司分割成許多個(gè)被稱(chēng)為“阿米巴”的小型組織,每個(gè)小型組織都作為一個(gè)獨(dú)立的利潤(rùn)中心,按照小企業(yè)、小商店的模式進(jìn)行獨(dú)立經(jīng)營(yíng),這些小的利潤(rùn)中心相互協(xié)作,從而取得集體利益的最大化[3]。

阿米巴經(jīng)營(yíng)模式對(duì)精細(xì)化核算的要求:在將企業(yè)細(xì)分為阿米巴之后,企業(yè)必須對(duì)每一個(gè)阿米巴采取獨(dú)立核算制度,以準(zhǔn)確地掌握他們的收入和支出情況,所以精細(xì)化核算是阿米巴經(jīng)營(yíng)模式推行的重要基礎(chǔ)。

4 將阿米巴經(jīng)營(yíng)理念和全面預(yù)算管理理念引入現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成本管理

針對(duì)上述分析,筆者認(rèn)為應(yīng)該將阿米巴經(jīng)營(yíng)理念和全面預(yù)算管理引入現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成本管理,這樣將給整個(gè)生產(chǎn)成本管理帶來(lái)事半功倍的效果。具體來(lái)講就是從成本管理戰(zhàn)略上實(shí)行全面預(yù)算管理,從成本管理戰(zhàn)術(shù)上采用阿米巴經(jīng)營(yíng)模式,最終讓整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)成本管理實(shí)現(xiàn)閉環(huán)并步入良性循環(huán)。筆者之所以引入這一管理理念是因?yàn)橐韵聨c(diǎn):

第一,全面預(yù)算屬于企業(yè)戰(zhàn)略層面的管理。全面預(yù)算與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略緊密相連,成本管控雖然具有一定的獨(dú)立性和完整性,但它必須在戰(zhàn)略管理的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第二,引入阿米巴經(jīng)營(yíng)理念能夠樹(shù)立全員成本管理觀。企業(yè)員工尤其是中層管理人員是企業(yè)成本管理的具體執(zhí)行者,車(chē)間中層管理人員必須采取有效的手段和措施激勵(lì)其下屬積極參與車(chē)間的各項(xiàng)成本管理活動(dòng)。例如,將每個(gè)生產(chǎn)車(chē)間劃分為一個(gè)阿米巴成本管理小組,阿米巴小組組長(zhǎng)平時(shí)加強(qiáng)全員技能培訓(xùn),每月定期召開(kāi)成本分析會(huì),對(duì)有利于企業(yè)成本降低的建議或方案,不論大小,都給予一定的物質(zhì)激勵(lì)和精神激勵(lì)。這樣可以創(chuàng)造良好和諧的工作環(huán)境,使員工覺(jué)得自己被尊重,自己的建議受到領(lǐng)導(dǎo)的重視,進(jìn)而產(chǎn)生一種榮譽(yù)感,成就感,以激發(fā)他們更大的工作熱情,為降低成本盡最大的努力。

第三,以主人翁態(tài)度嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)的6S管理,讓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)隨處可控。阿米巴小組能以主人翁姿態(tài)對(duì)待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)與安全”6S活動(dòng),他們不僅能改善現(xiàn)場(chǎng),而且能消除現(xiàn)場(chǎng)的不良品浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、在制品浪費(fèi)、士氣浪費(fèi)等現(xiàn)象。

5 全面預(yù)算模式下阿米巴成本效率的考核指標(biāo)設(shè)置

(1)圍繞企業(yè)戰(zhàn)略層面的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)(預(yù)算指標(biāo))擬定并分解成本管理目標(biāo),下達(dá)給各阿米巴單位,其中:?jiǎn)挝粫r(shí)間附加值為主要管理目標(biāo)。

(2)以單位時(shí)間附加價(jià)值對(duì)每個(gè)阿米巴小組進(jìn)行考核。

(3)具體的計(jì)算公式:

生產(chǎn)總額(產(chǎn)值)-經(jīng)費(fèi)(成本與費(fèi)用)=阿米巴差額收益;

阿米巴差額收益/總勞動(dòng)時(shí)間=單位附加價(jià)值。

6 全面預(yù)算管理模式下阿米巴成本管理方法與效果

第一,班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的量化。對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗定額、設(shè)備故障停臺(tái)率、可控成本等與成本管理息息相關(guān)的KPI指標(biāo),更容易逐一進(jìn)行分解并落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人,更方便定期召開(kāi)成本分析會(huì),進(jìn)行成本管理績(jī)效考評(píng),并形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的管理氛圍。

第二,遇到問(wèn)題時(shí)能發(fā)揮主觀能動(dòng)性進(jìn)行“5WHY”分析。發(fā)現(xiàn)成本管理中存在問(wèn)題時(shí),阿米巴小組成員會(huì)連問(wèn)5個(gè)為什么?從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面分析出現(xiàn)這些成本控制的根本原因,并采取針對(duì)性的措施解決這些問(wèn)題。

第三,阿米巴小組會(huì)主動(dòng)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理方法的實(shí)施。阿米巴小組會(huì)主動(dòng)建立SOP,標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)用料、標(biāo)準(zhǔn)用工。每當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)績(jī)存在差異或有不正常現(xiàn)象發(fā)生時(shí),他們會(huì)調(diào)查,確定具體原因,必要時(shí)會(huì)完善SOP規(guī)范。

第四,阿米巴小組會(huì)積極實(shí)施質(zhì)量成本管理,增加本小組的附加值。在微利時(shí)代,由于同行間競(jìng)爭(zhēng)加劇,企業(yè)的直接生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的降低潛力已非常有限,而質(zhì)量成本就成為制造業(yè)擴(kuò)大銷(xiāo)售、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。引入阿米巴經(jīng)營(yíng)理念后,阿米巴小組會(huì)嚴(yán)格把關(guān):不合格材料不進(jìn)車(chē)間、不合格半成品不流入下道工序,不合格品不流入倉(cāng)庫(kù)。他們會(huì)制定合理的工藝流程與制程路線,確保產(chǎn)品成品率與一次出機(jī)合格率。

第五,阿米巴小組會(huì)積極推行TPM管理,降低維修成本。TPM指全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng),阿米巴小組為提高自身的附加值,從車(chē)間主任到全體一線員工全員參與和開(kāi)展成本管理小團(tuán)隊(duì)活動(dòng),以追求最大產(chǎn)能為目標(biāo),構(gòu)筑預(yù)防浪費(fèi)的班組管理體系,挑戰(zhàn)機(jī)械與電氣故障為零、不良品為零、浪費(fèi)為零的高效率目標(biāo)。

第六,通過(guò)阿米巴小組進(jìn)行成本分析增強(qiáng)員工對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的敏感度,例如:

(1)某產(chǎn)品成本60元,售價(jià)100元。

(2)銷(xiāo)售部門(mén)傭金:100×10%=10元。

(3)生產(chǎn)部門(mén)利潤(rùn):100-60-10=30元。

(4)如果成本仍為60元,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致售價(jià)下降為90元。

(5)銷(xiāo)售部門(mén)傭金:90×10%=9元。

(6)生產(chǎn)部門(mén)利潤(rùn)下降為:90-60-9=21元。

這樣銷(xiāo)售和生產(chǎn)部門(mén)都能感受到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力,為保證各環(huán)節(jié)利潤(rùn),銷(xiāo)售和生產(chǎn)都有動(dòng)力來(lái)擴(kuò)大銷(xiāo)售和降低成本。

7 結(jié)語(yǔ)

阿米巴模式是一種大道無(wú)形的成本管控模式,它最大的優(yōu)勢(shì)是能把成本管控的壓力和動(dòng)力有效傳遞給公司的員工。所謂“干毛巾也能擰出水”,不斷進(jìn)行成本控制是企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵,只有樹(shù)立全面預(yù)算管理理念和阿米巴經(jīng)營(yíng)理念,企業(yè)的員工才能將企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)融入自身的工作實(shí)踐,才能發(fā)自?xún)?nèi)心的將成本管理目標(biāo)與自身利益掛鉤,也只有如此企業(yè)成本管理才能真正實(shí)現(xiàn)高效率,企業(yè)才能永葆其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

參考文獻(xiàn)

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[3] 楊亞蘭.阿米巴經(jīng)營(yíng)模式與管理會(huì)計(jì)的結(jié)合探討[J].會(huì)計(jì)師,2019,16(14):10-11.

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