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3+9×0.175NT鋼絲簾線在高性能轎車子午線輪胎胎體中的應(yīng)用

2020-07-22 02:23:58趙玉娜任振興高同瞬宮金榮邢正濤
輪胎工業(yè) 2020年4期
關(guān)鍵詞:簾布簾線胎體

趙 翔,趙玉娜,任振興,高同瞬,宮金榮,邢正濤

(青島雙星輪胎工業(yè)有限公司,山東 青島 266400)

隨著車輛性能的提高,對輪胎性能要求越來越高[1]。胎體作為輪胎的重要部件之一,對輪胎的安全性能及使用壽命起著至關(guān)重要的作用。各輪胎廠均聚焦于既能滿足輪胎使用壽命要求又能降低成本的骨架材料[2]。目前我公司275/45ZR20高性能轎車子午線輪胎胎體采用2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布。3+9×0.175NT鋼絲簾線直徑較小,采用適當密度可在確保輪胎安全性能的同時減小輪胎的質(zhì)量并降低成本。采用3+9×0.175NT鋼絲簾線還可以提高輪胎的抗沖擊性能,減少胎側(cè)鼓包等問題。相對于2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布,1層3+9×0.175NT鋼絲簾布具有更好的導(dǎo)熱、散熱性能,可以有效提高輪胎的耐久性能和高速性能。

本工作研究1層3+9×0.175NT鋼絲簾布替代2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布在275/45ZR20高性能轎車子午線輪胎胎體中的應(yīng)用。

1 實驗

1.1 主要原材料

3+9×0.175NT鋼絲簾線,江蘇興達鋼簾線股份有限公司產(chǎn)品;1670dtex/2-28EPI聚酯簾線,山東海龍博萊特化纖有限責(zé)任公司產(chǎn)品。

1.2 主要設(shè)備和儀器

纖維簾布、鋼絲簾布兩用壓延設(shè)備,意大利Comerio Ercole公司產(chǎn)品;90°纖維簾布裁斷機和90°鋼絲簾布裁斷機,德國費舍爾公司產(chǎn)品;半鋼子午線輪胎二次法成型機,軟控股份有限公司產(chǎn)品;TJB-2-TB(Y)型載重輪胎耐久性試驗機,天津久榮車輪技術(shù)有限公司產(chǎn)品。

1.3 性能測試

輪胎各項性能均按照相應(yīng)國家標準或企業(yè)標準進行測試。

2 結(jié)果與討論

2.1 簾線性能

3 +9×0.175NT 鋼絲簾線和1670dtex/2-28EPI聚酯簾線性能指標和檢測結(jié)果對比如表1所示。

從表1可以看出,2種簾線性能均符合相應(yīng)指標要求。

表1 2種簾線性能指標和檢測結(jié)果對比

2.2 簾布工藝性能

3 +9×0.175NT 鋼絲簾布和1670dtex/2-28EPI聚酯簾布壓延工藝參數(shù)對比如表2所示。

表2 2種簾布壓延工藝參數(shù)對比

1670dtex/2-28EPI聚酯簾布壓延密度為110根·dm-1,2層胎體結(jié)構(gòu)強度為45 100 N·dm-1,3+9×0.175NT鋼絲簾布壓延密度為60根·dm-1,1層胎體強度為45 300 N·dm-1,強度增大0.4%,比2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布胎體結(jié)構(gòu)的承載能力略強。

3+9×0.175NT鋼絲簾布壓延工藝良好,鋼絲簾線排列、附膠均勻,表面光滑、平整,無稀線劈縫現(xiàn)象,簾布厚度符合標準要求;在90°裁斷和接頭時未發(fā)現(xiàn)翹頭、接頭開裂以及斷面發(fā)散等不良現(xiàn)象,接頭質(zhì)量符合生產(chǎn)工藝標準;成型過程中鋼絲簾布無拉伸,排列均勻,成型接頭、反包均無異常;硫化過程正常,滿足硫化工藝要求;成品輪胎外觀及X光檢測均合格。

2.3 胎體參數(shù)

2種簾布胎體參數(shù)對比如表3所示。

從表3可以看出,單胎使用3+9×0.175NT鋼絲簾布質(zhì)量為2.844 9 kg,單胎使用2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布質(zhì)量為2.955 9 kg,使用1層3+9×0.175NT鋼絲簾布比2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布質(zhì)量減小0.111 kg。

表3 2種簾布胎體參數(shù)

2.4 成品性能

采用1層3+9×0.175NT鋼絲簾布替代2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布用于胎體,生產(chǎn)275/45ZR20高性能轎車子午線輪胎,并進行室內(nèi)成品性能檢測。

2.4.1 充氣外緣尺寸

輪胎充氣外緣尺寸對比如表4所示。

表4 輪胎充氣外緣尺寸對比 mm

從表4可以看出,輪胎充氣外緣尺寸符合國家標準要求。

2.4.2 耐久性能試驗條件:環(huán)境溫度 (38±3) ℃,充氣壓力220 kPa,停放時間 3 h,在裝機前將充氣力壓調(diào)整至220 kPa,試驗速度 120 km·h-1。

輪胎耐久性試驗步驟如表5所示。

表5 輪胎耐久性試驗步驟

試驗輪胎和生產(chǎn)輪胎的耐久性試驗時間分別為90和88 h,滿足國家標準要求(不短于47 h)。

2.4.3 高速性能

試驗條件:環(huán)境溫度 (38±3) ℃,充氣壓力360 kPa,停放時間 24 h,負荷率 68%。

輪胎高速性能試驗步驟如表6所示(每個速度級別測試10 min)。

表6 輪胎高速性能試驗步驟

試驗輪胎和生產(chǎn)輪胎高速性能試驗時間分別為96和90 min,滿足企業(yè)標準要求(不短于70 min)。

2.5 成本分析

采用1層3+9×0.175NT鋼絲簾布替代2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布后,275/45ZR20輪胎每條質(zhì)量減小約0.111 kg,成本下降3元。

3 結(jié)論

采用1層3+9×0.175NT鋼絲簾布替代2層1670dtex/2-28EPI聚酯簾布用于275/45ZR20高性能轎車子午線輪胎胎體中,成品輪胎的充氣外緣尺寸和耐久性能均符合國家標準要求,高速性能略有提高,并且質(zhì)量減小,成本降低。

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