摘 要： 隨著我國社會的持續(xù)發(fā)展變化，化工生產(chǎn)的應(yīng)用也越來越廣泛。利用化工進(jìn)行生產(chǎn)制造為人類的生產(chǎn)生活帶來便捷的同時，對現(xiàn)有資源也造成了極大損耗，如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排是目前利用化工生產(chǎn)的企業(yè)急需解決的問題。在利用煤、石油等進(jìn)行化工生產(chǎn)時，不僅需要大量的煤、石油等自然資源，還會產(chǎn)生對自然環(huán)境造成影響的物質(zhì)，破壞生態(tài)平衡。本文就節(jié)能減排問題在化工生產(chǎn)過程中具有的重要作用進(jìn)行探討，并對生產(chǎn)過程中的能源消耗問題進(jìn)行分析，以進(jìn)一步促進(jìn)化工生產(chǎn)在節(jié)能減排方面的發(fā)展。

關(guān)鍵詞： 化工工藝;節(jié)能減排;降耗技術(shù)

1 節(jié)能減排技術(shù)對于化工工藝生產(chǎn)及發(fā)展的作用

能源是化工企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基本，特別是對于利用煤、石油等自然資源的化工生產(chǎn)來說，能源存在的數(shù)量少，無法達(dá)到市場需求。進(jìn)一步完善化工生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗技術(shù)，就可以在完成生產(chǎn)需求的同時，大大降低能源的使用量，盡可能達(dá)到生產(chǎn)成本最低化的目標(biāo)，并將化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提升。因此將化工生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)一步完善，對傳統(tǒng)的產(chǎn)能方式進(jìn)行更換，進(jìn)一步完善化工生產(chǎn)過程中企業(yè)的技術(shù)，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益向最大化發(fā)展，有效減少企業(yè)生產(chǎn)成本的同時，對企業(yè)的綜合實(shí)力進(jìn)一步提高。同時，化工生產(chǎn)過程中存在大量有害物質(zhì)，對自然環(huán)境造成較大危害，而節(jié)能減排技術(shù)可以降低污染物的產(chǎn)生與擴(kuò)散，對能源相關(guān)的化工工藝生產(chǎn)和發(fā)展具有重要作用。

2 能源在化工生產(chǎn)過程中的損耗

2.1 生產(chǎn)力缺乏造成的能源損耗

化工工藝屬于傳統(tǒng)工藝中高能耗的一種，而在化工生產(chǎn)過程中往往會消耗大量能源。就化工生產(chǎn)過程中消耗的能源而言，生產(chǎn)力落后造成的能源損耗尤為重要。當(dāng)前我國化工工藝的發(fā)展剛剛起步，部分化工企業(yè)的生產(chǎn)力還停留在傳統(tǒng)階段，運(yùn)用的化工技術(shù)與設(shè)備不夠先進(jìn)，使化工生產(chǎn)在實(shí)際進(jìn)行時，能源利用不到位，導(dǎo)致?lián)p耗了大量能源，甚至出現(xiàn)資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。

2.2 化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗

能源在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的損耗極多，在真正進(jìn)行化工生產(chǎn)時，生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性對于整個化工工藝具有重要意義，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制生產(chǎn)速度尤為重要，因此會造成大量的能源被損耗。就理論方面而言，節(jié)能減排與最小功率并沒有直接聯(lián)系，而且就當(dāng)前我國化工企業(yè)的相關(guān)技術(shù)來看，尚且無法避免能源損耗現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3 當(dāng)前常用的化工生產(chǎn)節(jié)能減排措施

3.1 對傳統(tǒng)的化工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)

隨著化工工藝的不斷發(fā)展，在真正進(jìn)行化工生產(chǎn)時，仔細(xì)了解并分析生產(chǎn)過程中的每一項(xiàng)工藝，及時進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，控制化工生產(chǎn)過程中的每一步，如壓力、溫度、反應(yīng)等環(huán)節(jié)，有效促進(jìn)化工工藝過程中的節(jié)能降耗技術(shù)的發(fā)展。

（1）減少外部因素對化工生產(chǎn)造成的壓力。在真正進(jìn)行化工生產(chǎn)時，通常會應(yīng)用到大量不同工藝，從而會對生產(chǎn)造成影響。就這一問題而言，若使增加壓力的代價大于產(chǎn)生影響的代價，則會造成影響因素加大，使反應(yīng)力大大減少。由此可見，合理利用這個原理，就可以在完善化工生產(chǎn)的同時，降低反應(yīng)壓力，有效降低能源損耗。

（2）分析化工生產(chǎn)過程。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，解決基礎(chǔ)方面的問題尤為重要。對化工生產(chǎn)過程中的吸熱與放熱環(huán)節(jié)詳細(xì)研究，將熱量重新回收使用，以達(dá)到減少成本的目的。對生產(chǎn)過程中的技術(shù)、設(shè)備、工藝等及時更新，有效減少能源損耗，并在化工生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)對節(jié)能減排問題的管理，進(jìn)一步減少能源浪費(fèi)。完善化工工藝的生產(chǎn)技術(shù)，避免浪費(fèi)資源的同時，大大促進(jìn)化工生產(chǎn)水平的優(yōu)化。

3.2 重視新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用

隨著我國社會的不斷發(fā)展，目前已經(jīng)研發(fā)出諸多具有較高實(shí)用性的新型技術(shù)、設(shè)備及技術(shù)，可以在大大降低化工生產(chǎn)過程能源損耗。為進(jìn)一步促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展，應(yīng)以不同企業(yè)的各自情況為基礎(chǔ)，仔細(xì)分析與煤、石油等能源有關(guān)的化工工藝的特點(diǎn)，合理利用當(dāng)前已有的新型技術(shù)。在進(jìn)行化工生產(chǎn)時，可通過使用操作便捷、效率高的技術(shù)的方法，提高企業(yè)整體的生產(chǎn)效率。在對創(chuàng)新高科技設(shè)備進(jìn)行完善時，以自身情況為基礎(chǔ)進(jìn)行更新電機(jī)拖動系統(tǒng)、高效分餾塔等措施，來實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)節(jié)能降耗的目標(biāo)。

3.3 嚴(yán)格把控化工生產(chǎn)中因動力產(chǎn)生的能源損耗

動力能耗的產(chǎn)生是化工生產(chǎn)過程中不可避免的，因此解決動力能耗問題對于化工企業(yè)來說尤為重要。為控制化工工藝中的能源消耗，可采取以下幾種措施。

（1）運(yùn)用變頻節(jié)能調(diào)速措施。將該措施與化工生產(chǎn)相結(jié)合，利用變頻節(jié)能調(diào)速的方法使電機(jī)運(yùn)行，大大減少電力的使用。在應(yīng)用該技術(shù)時，應(yīng)提前設(shè)計(jì)好具體的調(diào)速方案，對于老舊的閥門進(jìn)行更新，充分運(yùn)用靜態(tài)調(diào)節(jié)的方法，使電機(jī)拖動系統(tǒng)在真正運(yùn)行時具有較高的穩(wěn)定性，同時還可以降低設(shè)備的負(fù)荷，進(jìn)一步減少電力能源的浪費(fèi)。

（2）對組合化工供熱系統(tǒng)進(jìn)行完善。在化工生產(chǎn)的動力能耗中，供熱是尤為重要的一部分，對相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。在整個化工生產(chǎn)過程中，以供熱系統(tǒng)的完善為例，改善整個系統(tǒng)的配置，對冷、熱能源充分利用，避免高熱低用現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（3）對電機(jī)和電氣的運(yùn)行功率進(jìn)行調(diào)整。在化工生產(chǎn)過程中，大型生產(chǎn)設(shè)備的使用極為常見。通過對電機(jī)的運(yùn)行功率進(jìn)行調(diào)整，使輸入與輸出頻率保持平衡，在滿足企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行正常的基礎(chǔ)上，大大減少因化學(xué)反應(yīng)引起的能源浪費(fèi)，同時大大減少了因設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的動力能源浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4 結(jié)語

隨著我國社會的不斷發(fā)展，化工工藝也在不斷發(fā)展，但目前確實(shí)存在能源損耗、破壞環(huán)境等問題。為進(jìn)一步促進(jìn)我國社會發(fā)展，在綜合化工企業(yè)具體情況的基礎(chǔ)上，找到能源損耗問題的源頭并及時處理。優(yōu)化已有的化工工藝，合理使用新的技術(shù)、設(shè)備，對于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗嚴(yán)格把控，節(jié)能降耗的同時注意環(huán)境的保護(hù)，促進(jìn)我國化工企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介： 許瑋（1991—），男，漢族，安徽銅陵人，本科，助理化工工程師，研究方向：結(jié)晶硫化鈉的工藝應(yīng)用與研究。