張海峰

摘要：近年來，國內(nèi)經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展，建筑水平穩(wěn)步提升，城市建筑規(guī)模還在不斷擴大，各類型建筑體相繼問世。就各類型建筑施工而言，鋼結構吊裝與施工工作尤為重要，它是確保建筑內(nèi)部結構質(zhì)量合格的基礎與前提。

關鍵詞：大型鋼結構;吊裝施工;工藝

引言：本文以筆者熟知的劇院工程實例為基礎，綜合相關文獻記錄，以狹小空間為文章切入口，簡要論述了大型鋼結構的吊裝與施工技術。文章從施工布置、鋼結構施工以及吊裝單元劃分這三個層面展開分析，希望能為有關人員今后相關工作的順利、有序開展提供理論支撐與依據(jù)。

1施工特點及吊裝方案

就施工現(xiàn)場而言，場地狹小，內(nèi)部空間有限，既不能選擇機械設備來卸車轉運，又不能直接開展大型鋼結構的吊裝與施工工作。此外，高空中的作業(yè)面積較廣，對施工隊伍的工作開展提出了嚴苛的要求。所以，在施工開始之前，要合理布置場地，科學安排施工工序，與此同時還要以以往的施工經(jīng)驗為指導，為本項目的順利、有序施工提出具有針對性的安全防護措施。

將此工程特點與之前的施工經(jīng)驗結合起來，擬訂了基于此劇院工程的吊裝方案。首先，要對此劇院的舞臺鋼結構組織劃分，分為若干個獨立提升單元，之后在卷揚機的協(xié)助下落實整體吊裝任務。該方法同之前的吊裝方案相比，實際的施工難度小，便于操作，不需要引入大型機械設備，而且還方便拆卸、安裝以及移動，非常適合運用在狹小空間當中的大型鋼結構施工中。

2施工工藝

2.1施工布置

因為現(xiàn)場的空間狹小，所以要以施工順利完成為宗旨，基于鋼結構構架擬訂科學的進場計劃，還要把施工現(xiàn)場中的平面布置一分為二。在主舞臺的鋼結構施工中，拼裝場地與材料堆場都要設置兩個，而且材料堆場要和拼裝場地存在對應關系。在后舞臺的鋼結構施工中，可以減少一個材料堆場，唯一的材料堆場要設置在兩個拼裝場地之間。因為拼裝場地周圍的結構標高是0.5米，為確保拼裝工作的順利完成，要把拼裝場地中的腳手架臺提升至0.5米。當施工布置任務有序完成后，管理部門必須在施工區(qū)周圍設置警戒，確保施工工作的安全、可靠。

2.2吊裝單元

2.2.1主舞臺鋼結構吊裝單元

工程設計單位要以現(xiàn)場情況為基礎，繪制并完善吊裝空間結構圖，還要查閱有關文獻記錄，汲取同行優(yōu)秀經(jīng)驗，從吊裝結構圖中可知，主舞臺被劃分為了2個獨立的提升單元，提升的總重量是32t。馬道吊裝單元一共有3個獨立的提升段。筆者在吊裝工程剖析中引入了Midas gen軟件，經(jīng)軟件分析得出，基于劇院主舞臺開展鋼結構吊裝工作，要引入5x 37+2鋼絲繩，它的抗拉強度高達1650MPa，它的直徑與破斷拉力分別是24.5、230KN。此外，要選擇5t卷揚機來承擔吊裝任務，還要根據(jù)吊裝實際情況選擇滑車與導向輪滑吊裝。

2.2.2后舞臺鋼結構吊裝單元

當后舞臺中的格柵層完成拼裝之后，就要連接輪滑層鋼結構同格柵層的吊柱安裝，還要在吊柱的頂平面中拼裝滑輪層。當拼裝造成之后，要把滑輪層同格柵層看作成一個整體，二者組成獨立的提升單元，也要選擇卷揚機來承擔提升任務。通過精確的計算，提升單元的實際重量是11t和12.4t。此時，又要引入Midas gen軟件開展分析活動，經(jīng)軟件分析得出，基于后舞臺開展鋼結構吊裝工作時，鋼絲繩所有參數(shù)標準與主舞臺使用的鋼絲繩一致。與此同時，在后舞臺的鋼結構吊裝中，也要引入5t的卷揚機，此外定滑輪與導向滑輪吊裝的實際標準也是5t。

2.3鋼結構施工

2.3.1主舞臺鋼結構施工

基于主舞臺開展鋼結構吊裝工作時，主要有三個部分，分別是輪滑層鋼結構、格柵層格柵以及格柵層鋼結構。在施工開始前，要在標高是36.5米的結構層中確定開洞位置，將其設為提升吊點的受力位置。與此同時，還要利用10t的手拉葫蘆吊實施裝孔，將其設定成整體提升單元有效就位的微調(diào)點。而且，還要在36.5米的樓層頂部安裝轉化鋼梁，保證鋼梁結構的實際受力點在屋頂?shù)幕炷龄摿褐?，保障施工安全。用于主舞臺中鋼結構吊裝的卷揚機必須設在-3.4米以及1.2米的標高樓板中。在針對各提升單元開展吊裝提升工作時，要選擇4點法，此環(huán)節(jié)的鋼結構必須橫向移動還要往后提升。此外，剩余的散件就可以選擇土方法進行安裝了。

在落實馬道鋼結構的吊裝工作時，它的上吊點必須確定在格柵層鋼的主梁上，各提升單元都要確定兩個主要提升點。此卷揚機的設備標高要在1.3米左右，還要合理設置導向。當選擇3點法落實馬道鋼結構的吊裝工作時，要注意此時的中滑輪必須橫向轉移與吊裝。

3.3.2后舞臺鋼結構施工

基于后舞臺的鋼結構開展吊裝工作時，只有格柵層與輪滑層這兩個部分。在正式施工開始之前，要在標高是18米的結構層中確定開洞位置，將其當作提升吊點區(qū)域。用于后舞臺鋼結構吊裝的卷揚機要安放在1.2米與2.8米的標高樓板中，同主舞臺一樣，還是要設置4個主要提升點，而且各提升單元還必須確定6個用于手拉葫蘆的調(diào)整孔，確保它的提升單元能在平臺中豎放。其余的剩余散件就可以選擇用土方法組織安裝了。

2.4施工安全

在提升工作開始之前，要組織人員針對提升單元開展試吊運行試驗，保證正式吊裝時的安全性。在試吊之前，要集中技術團隊，仔細檢查吊裝中要使用的滑輪、卷揚機以及鋼絲繩，此外，還要針對提升單元開展有關檢驗活動。試吊前的所有準備活動都完成后，要根據(jù)有關吊裝要求開展試吊運行活動。試吊的目的較多。第一，檢驗卷揚機在何種施工環(huán)境下的實際吊重能力，為吊裝工作開展提供技術支撐。第二，查驗吊裝系統(tǒng)是否能正常運轉，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在問題，要立馬組織人員開展故障排除活動，確保吊裝安全。第三，查驗吊裝工作隊伍的實際操作水準，熟悉有關工藝流程，防止由于人為影響引發(fā)吊裝事故。試吊活動要對卷揚機在不同工況下的實際穩(wěn)定性進行檢測，確保提升工作的安全可靠。當試吊工作完成之后，要再次檢查吊耳、卡環(huán)以及吊鉤的實際使用情況，檢查無誤后落實正式提升工作。

3結束語

綜合來說，選擇卷揚機來承擔單元提升與吊裝任務，突破了在狹小空間中開展大型鋼結構吊裝的技術瓶頸，同以往的吊裝模式相比，它的工藝簡單、運用面廣以及吊裝效率高，而且還能確保吊裝工程的施工質(zhì)量與施工安全，在人力、物力以及財力投入有限的情況下，取得極好的吊裝效果。本文將筆者經(jīng)歷與有關文獻記錄相結合，以劇院工程的建設吊裝為依托，簡要論述了在狹小空間中開展大型鋼結構吊裝與施工工作的相關施工工藝，希望通過本文論述，能為類似吊裝工程的順利開展提供理論鋪墊，促進我國吊裝事業(yè)的穩(wěn)步、有序發(fā)展。

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