苗超
(中交第三公路工程局有限公司第五工程分公司,北京100020)
工業(yè)廠房地面建設(shè)工作中以水泥混凝土為主要材料,經(jīng)打磨處理后使用混凝土密封固化劑,可起到改善材料性能的效果,地面硬度得到大幅提升,可達(dá)到莫氏硬度7 級以上,并且還具備提高地面亮度的能力。
古巴聯(lián)合利華項(xiàng)目包含新建HPC 工廠、配送中心、公司辦公室。主體建筑面積13200m2,附屬建筑面積3400m2,道路硬化面積12100m2,室外綠化面積11300m2。本工程為單層工業(yè)廠房,主廠房地面施工均使用到混凝土密封固化劑。
作為普通的水泥混凝土材料,在此基礎(chǔ)上使用混凝土密封固化劑后,可起到改善地面強(qiáng)度的效果,通??商嵘聊嫌捕? 級以上,且伴隨使用時(shí)間的延長,硬度在后續(xù)12個(gè)月里還將呈較大幅度的提升趨勢,若工藝水平良好,達(dá)到莫氏硬度9 級并非難事。
工業(yè)廠房地面施工中使用混凝土密封固化劑后,再輔以拋光處理措施,可改變傳統(tǒng)方式下地面亮度不足的問題,此時(shí)亮度提升至45cd/m2甚至更高,而長期使用之后,因人員與設(shè)備的頻繁走動(dòng),該亮度還具備大幅提升的空間,經(jīng)驗(yàn)表明可達(dá)到95cd/m2。
在混凝土密封固化劑的作用下,施工后的地面在密實(shí)度指標(biāo)上更為良好,地面可有效隔絕外界物質(zhì)的滲入,可達(dá)到“油水不進(jìn)”的施工效果。
工業(yè)廠房地面施工中,若要提升混凝土密封固化劑的應(yīng)用效果,要將各環(huán)節(jié)操作落實(shí)到位,即粗磨、細(xì)磨、增添固化劑等。在整個(gè)工藝流程中,粗磨是最為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),必須打磨到位,且要一次性完成。后續(xù)還需做好細(xì)磨與精磨處理,此階段加大磨片更換頻率,及時(shí)清理現(xiàn)場,滿足要求后上固化劑,要求滲透時(shí)間至少達(dá)到4h。具體可分為以下8個(gè)步驟:清理混凝土→基層研磨地面→噴灑固化劑→二次研磨→清洗基面→噴灑焊絲→初步拋光→全面拋光。
若要提升固化劑的應(yīng)用效果,首要前提在于水泥混凝土地面整體品質(zhì)較好,否則無論采取何種處理方式,固化劑的使用都會(huì)大打折扣【1】。具體要求為:混凝土強(qiáng)度至少達(dá)C30;水灰比<0.45;施作細(xì)石混凝土并將其作為找平層,此部分厚度至少為50mm;坍落度以75~100mm 為宜。
在基面處理環(huán)節(jié),以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)采取合適的處理措施,要求將殘留的養(yǎng)護(hù)劑、油漬、松散材料等物質(zhì)清理干凈。
利用打磨機(jī)深度處理,該設(shè)備需配置30 目、80 目金剛石磨片,此環(huán)節(jié)采取的是加水濕磨的方法,根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整研磨遍數(shù),通常以3~5 遍為宜。此后,再使用50 目、300 目、500 目樹脂磨片依次處理,此處依然為濕磨的方式。經(jīng)上述施工后,要求地面具有足夠的平整性,伴隨地面平整度的提升,表明實(shí)際處理效果越理想。晾干地面,全程均要保持足夠潔凈的狀態(tài),作業(yè)現(xiàn)場如圖1 所示。
圖1 基層研磨地面(金剛石磨片濕磨)
待地面完全干燥后,于該處噴灑密封固化劑A 劑,施工人員用塵推均勻地浸潤,通過此方式盡可能達(dá)到地面對材料吸收率最大化的效果。
加強(qiáng)對浸透過程的檢查,若出現(xiàn)地面發(fā)白或結(jié)晶現(xiàn)象,表明該處聚集量較大,首先要通過灑水的方式令其溶解,再使用掃把掃勻。經(jīng)過持續(xù)4h 的浸泡處理后,再次研磨地面,此處選擇的是500 目、1000 目的磨片,結(jié)合現(xiàn)場情況確定研磨遍數(shù),通常為3~5 遍;在上述基礎(chǔ)上,再使用洗地機(jī)磨洗,施工中部分區(qū)域易出現(xiàn)固化劑堆積現(xiàn)象,需使用吸水機(jī)清理,隨后晾干地面,全程保持完全潔凈的狀態(tài)。
待地面達(dá)到干燥狀態(tài)后,可使用滾筒向地面均勻涂上納路特聚碳硅密封固化劑1008 焊絲,最后干拋地面即可。
工業(yè)廠房地面對于亮度提出較高的要求,若要提升地面亮度,需做好如下幾項(xiàng)工作:
1)確保地面平整度。根據(jù)物理學(xué)知識可知,物體表面越光滑,其具備的光線反射能力越強(qiáng),能給使用者營造優(yōu)良的感官體驗(yàn),在視覺上形成“高亮度”的認(rèn)知;反之,若地面平整度欠佳,則會(huì)明顯降低光澤度。因此,前期的地面研磨處理尤為關(guān)鍵,材料為金剛磨片。
2)深度打磨地面。粗磨是最為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),會(huì)對后續(xù)作業(yè)效果帶來直接影響,各道打磨工序環(huán)環(huán)相扣,若粗磨效果欠佳,后續(xù)無論采取何種工藝方法也無濟(jì)于事。鑒于此,必須安排專業(yè)人員將打磨的各道工序落實(shí)到位,在施工標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)下完成各項(xiàng)操作,達(dá)到一次性打磨平整的效果。
3)選擇混凝土密封固化劑1008 焊絲,以確保原材料質(zhì)量為基本前提,合理控制材料用量,以設(shè)計(jì)要求為指導(dǎo)完成施工作業(yè),確保地面處理質(zhì)量。
4.3.1 注重對地面的清理
根據(jù)混凝土密封固化劑的性質(zhì),可以得知該材料不可與堿性溶劑長時(shí)間接觸,否則將發(fā)生腐蝕。該固化劑pH 為10~11,表現(xiàn)為強(qiáng)堿性,地面施工所用混凝土的pH 普遍在7 以上,2 類堿性材料接觸后將發(fā)生反應(yīng),若地面存在殘留的固化劑,由于其具備高堿性的特點(diǎn),將帶來地面腐蝕現(xiàn)象,不利于整體光澤度。對此,施工后需將多余的材料清理干凈。此原則在日常使用中也適用,若地坪表面存在高強(qiáng)堿性物質(zhì),需及時(shí)將其清理干凈。
4.3.2 選擇酸性溶劑清理表面
結(jié)束施工作業(yè)后且混凝土密封固化劑地坪使用時(shí)間滿2個(gè)月時(shí),可使用酸性溶劑對其采取清理措施,在酸性溶劑的作用下可促進(jìn)混凝土密封固化劑發(fā)生反應(yīng),同時(shí)具備降低堿性的效果,緩解對混凝土的損傷【2】。
4.3.3 做到每日清掃
工業(yè)廠房使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量雜物,如地面上附著油污等,盡管混凝土密封固化劑具備強(qiáng)化地面的效果,但前期施工中所用的混凝土具備多孔性,一旦油污的存留時(shí)間過長,則會(huì)在地面上留下印記,不利于整體美觀感,且光潔度也大幅下降。
混凝土密封固化劑地面集多重優(yōu)勢于一體,如防塵、抗風(fēng)化、穩(wěn)定性好等,無論是在強(qiáng)度、亮度等指標(biāo)上都較為良好,可滿足工業(yè)廠房的使用需求,成為當(dāng)前廠房建設(shè)中的主要形式。
地坪可發(fā)揮出“屏蔽”作用,能夠有效隔絕污漬等各類污染物。通常而言,混凝土密封固化劑地坪具備較強(qiáng)的隔絕污染物的能力,但并不能達(dá)到完全阻止的效果。相比于原地面而言,經(jīng)過處理后的地坪在防污性能上有著較大幅度的提升。
在混凝土密封固化劑的支持下,產(chǎn)生的地坪具備良好的強(qiáng)度,通常情況下其莫氏硬度可達(dá)到7 級以上。當(dāng)然,并非所有地坪驗(yàn)收工作都采取該標(biāo)準(zhǔn),但無論如何,經(jīng)處理后的地坪至少具備不起灰、不起沙的特點(diǎn),即便是金屬物在該處劃過,由于其硬度較好,也幾乎不會(huì)產(chǎn)生劃痕【3】。
經(jīng)施工后的地坪,至少要具備防塵的特點(diǎn),這也是評定施工效果的最低標(biāo)準(zhǔn)。
在原混凝土地面的基礎(chǔ)上使用混凝土密封固化劑后,可改善地面光澤度,該材料有效填堵混凝土毛孔,改變傳統(tǒng)方式下大量光線漫反射的特點(diǎn),從而形成大范圍鏡面反射,在視覺上實(shí)現(xiàn)光亮度的提升。若對地面光亮度提出較高要求,可在高速拋光機(jī)的作用下進(jìn)一步打磨,使其產(chǎn)生鏡面效果。
工程實(shí)際結(jié)果表明,混凝土密封固化劑的應(yīng)用效果優(yōu)良,可解決混凝土地面強(qiáng)度不足、光潔度欠佳等問題,經(jīng)施工后地面具備更優(yōu)良的光澤度與硬度,滿足工業(yè)廠房的生產(chǎn)需求,給工作人員提供更優(yōu)良的觀感體驗(yàn),該技術(shù)已經(jīng)得到社會(huì)各界的高度重視,具有較高的推廣價(jià)值。