姜宗和

摘要：機械設(shè)備從出廠到投入使用前還有最后一個步驟要做，那就是機械設(shè)備的安裝和調(diào)試，進而確保機械設(shè)備的質(zhì)量、安全和正常使用。機械設(shè)備的質(zhì)量控制要經(jīng)歷四個階段，即安裝前階段、安裝階段、運行階段、驗收階段。安裝前階段主要包括明確機械設(shè)備的到達時間，做好機械設(shè)備的到貨檢查以及安裝前檢查。安裝階段主要包括準備安裝所需的器具和設(shè)備的找正、平面定位、標準高度調(diào)整、水平度調(diào)整、清潔、保養(yǎng)。運行階段是指在設(shè)備安裝完成后對機器進行試運行，檢查機器的聲音、震動有無異樣，機器的運行溫度是否符合標準，系統(tǒng)是否能夠正常運行。驗收階段要按照相關(guān)要求對機器進行審核評估。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備;安裝過程;質(zhì)量控制要點

1.嚴格把控機械設(shè)備安裝的質(zhì)量控制和調(diào)試

機械設(shè)備安裝的工作內(nèi)容包括運輸設(shè)備、安裝設(shè)備整體、安裝零部件、安裝電動機、切割焊接零部件以及安裝并調(diào)試設(shè)備等。按照順序，先將設(shè)備從生產(chǎn)地點運到施工地點，借助相關(guān)機械儀器和工具，將設(shè)備安裝在指定位置，最后測試運作，并進行調(diào)試以順利投入使用。為了使機械設(shè)備能夠高效率地工作，最大限度發(fā)揮自身的作用，必須保障機械設(shè)備安裝的良好效果。因此，嚴格按照機械設(shè)備安裝程序進行施工是很重要的，確定每一個環(huán)節(jié)包括運輸、放線、清潔穩(wěn)定設(shè)備、調(diào)整零件以及運行調(diào)試都有序進行。此外，由于不同的機械設(shè)備構(gòu)造有差異，需要采用適合的安裝方法。例如在安裝體積較大的設(shè)備時，采用分體安裝;而用整體安裝方式安裝較小的設(shè)備。

2.機械設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量控制要點

2.1安裝前階段

2.1.1明確機械設(shè)備的到達時間

安裝人員需要知道機械設(shè)備的到達時間、到達數(shù)量和到達材料，以做好設(shè)備到達的交接工作和后續(xù)安裝的準備工作。

2.1.2做好機械設(shè)備的到貨檢查

安裝人員在接收到機械設(shè)備后，需要對機械設(shè)備進行檢查，檢查外觀有無改變，設(shè)備零件有無缺失，設(shè)備在運輸中是否受到損毀和銹蝕，設(shè)備數(shù)量是否足夠，設(shè)備是否有出廠合格證和相關(guān)質(zhì)保，并對該次檢查做好記錄。

2.1.3做好機械設(shè)備的安裝

前檢查驗收前的檢查是粗略的。在機械設(shè)備正式安裝前，要和該設(shè)備的原樣圖紙進行對比，對比成品和圖紙在尺寸上的差異，分析差異是否超過了誤差范圍，設(shè)備的水平度、鉛錘度以及尺寸差距應(yīng)該控制在設(shè)備圖紙的誤差允許范圍內(nèi)[3]。同時，還要對設(shè)備的預(yù)埋件和預(yù)留孔進行檢查，確保預(yù)留孔和預(yù)埋件的數(shù)量和尺寸均符合要求。螺栓是機械設(shè)備進行連接和固定的一個重要部件，在驗收時，要對螺栓的尺寸、高度和有無銹跡進行檢查。有些螺栓是預(yù)埋的，對于預(yù)埋好的螺栓要檢查其根部中心位置和垂直度，做好頂部標準高度的檢查，確保預(yù)埋螺栓的螺紋、螺母均符合要求。

2.2安裝階段

2.2.1準備安裝

所需的器具大型機械設(shè)備安裝需要由專門工具、車輛等進行輔助安裝，包括吊車、運輸車輛，等等。在進行機械設(shè)備安裝前，需要準備好相應(yīng)的吊車和安裝所需繩索，固定好繩索與吊車的連接處，檢查吊車的承載能力是否能夠滿足此次機械設(shè)備的安裝要求，要將繩索的位置固定在吊車可以承力的部位，并在繩索和設(shè)備的直接連接處鋪設(shè)必要的緩沖物，如海綿、棉花，等等，避免接下來的安裝會對設(shè)備的其他部位造成損壞或刮花油漆。

2.2.2設(shè)備的找正

設(shè)備的找正就是設(shè)備的縱橫線和設(shè)備基礎(chǔ)的中心線兩者對正[4]。設(shè)備到位后，不僅要考慮到設(shè)備和廠區(qū)的實際情況，還要考慮到設(shè)備檢修的便利性，應(yīng)進行永久中心標板和永久基準點布置圖的標注，兩者標注必須清晰明了，并按照標注進行永久中心標板和永久基準點的鋪設(shè)，為機械設(shè)備的安裝、調(diào)整以及后續(xù)使用做好準備?？紤]機械設(shè)備的重量可能引起地面沉降，因此，需要在機械設(shè)備的安裝點附近埋設(shè)至少四個基準點，用于以后對沉降進行判斷。機械設(shè)備的定位基準要以該設(shè)備說明書中的要求為準，如果機械設(shè)備的說明書中沒有明確規(guī)定，則利用幾何作圖法來確定該機械設(shè)備的中心點。

2.2.3設(shè)備的平面定位

設(shè)備準確就位需要基準線配合，基準線應(yīng)采用直徑0.3mm且長度不超過40m的鋼線，將其掛設(shè)在線架上方便調(diào)整。使用線錘使基準線能夠?qū)手行狞c，然后使用螺母將基準線固定，以鋼線在接下來的設(shè)備安裝中不會變動為準，之后要定期檢查基準線的位置。

2.2.4設(shè)備的標準高度調(diào)整設(shè)備標準高度要以設(shè)備工作面為基準，而永久性基準點與機械設(shè)備的距離較遠，可以使用精密水準儀輔助進行設(shè)備的安裝標準高度調(diào)整。設(shè)備安裝完成后，要使用精密水準儀進行一次測量，防止誤差過大。

2.2.5設(shè)備的水平度調(diào)整

機械設(shè)備的水平調(diào)整分為整體和分體[5]，整體的設(shè)備水平調(diào)整可以使用水平測量儀直接測量設(shè)備的表面，根據(jù)設(shè)備具體安裝后的進度可以選擇不同的水平測量儀。在對分體的部件進行找平時，可以用水平尺進行測量。為確保水平尺的準確度，需要專用的校準平臺，保證水平尺的基準面是水平的。

2.2.6設(shè)備的清潔和保養(yǎng)在設(shè)備安裝后，要對設(shè)備進行一次清洗，主要是對設(shè)備的黏附油脂雜質(zhì)進行清理[6]。面對不同的雜質(zhì)有著不同的清理方法，如果機械設(shè)備表面有干了的油污，就可以在清潔用具上涂上煤油，煤油對干油的清洗效果非常顯著。如果機械設(shè)備表面有防銹漆，就可以利用丙酮對防銹漆進行擦拭，以達到清洗效果。設(shè)備清洗完成后，還要對設(shè)備進行保養(yǎng)上油。一般在擦拭機器確保無油污后，需再用干布對機械設(shè)備進行一次擦拭，確保機械設(shè)備沒有水分殘留。然后，要對機械設(shè)備涂潤滑油。設(shè)備無油漆的部位是不能涂潤滑油的，應(yīng)該涂機油。涂油應(yīng)該在設(shè)備清洗干凈且干燥后進行。潤滑油在使用前要進行一次過濾，確保潤滑油的品質(zhì)能夠達到機械設(shè)備要求。在某些設(shè)備中可以使用潤滑脂，潤滑脂的抗污性能比潤滑油更長效。例如，高速電機、自動裝置應(yīng)用潤滑脂的效果會比潤滑油更好。潤滑脂在使用中可以搭配石墨粉混合使用。石墨粉進入潤滑脂后，會和石墨脂形成一個更加堅韌的膜層，在需要進行往復(fù)運動的機械設(shè)備中具有很好的效果。

2.3運行階段

設(shè)備完成安裝后，要對機器進行試運行，檢查機器的聲音、震動有無異樣，機器的運行溫度是否符合標準，系統(tǒng)是否能夠正常運行。

2.4驗收階段

設(shè)備安裝完畢后，要對機器進行驗收。驗收時，應(yīng)按照相關(guān)要求對機器進行審核評估，避免機器在今后運行中出現(xiàn)問題。驗收主要是對設(shè)備的設(shè)計文件、出廠合格證、檢驗報告等進行驗收。機械設(shè)備由于初期使用，磨損往往難以避免，這就是磨合期。在磨合期之后，設(shè)備的磨損程度就會逐漸降低，還需要對機械設(shè)備進行新一輪的測試調(diào)整，并考慮到在這一階段可能會出現(xiàn)的問題。

結(jié)束語

綜上所述，為了保障安裝工程的質(zhì)量，需要嚴格把控機械設(shè)備安裝過程，確保在機械設(shè)備安裝的任何一個步驟，安裝操作都符合規(guī)定且達到要求的質(zhì)量標準，并及時進行試運行，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)試。這對安裝人員提出了較高的要求，在安裝過程中，認真負責，對質(zhì)量控制和運行調(diào)試有清晰準確的概念，保障每一個環(huán)節(jié)都順利進行，做好相應(yīng)的調(diào)試工作，使得機械設(shè)備能夠正常工作。

參考文獻：

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