王天翼
摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,木材加工企業(yè)規(guī)模發(fā)展日益精湛。但是我國木材加工領(lǐng)域粉塵涉爆企業(yè)爆炸事故頻發(fā)。如何進(jìn)一步提升木材加工企業(yè)安全管理水平,改善安全管理現(xiàn)狀,應(yīng)當(dāng)成為木材加工企業(yè)關(guān)注的側(cè)重點。
關(guān)鍵詞:木材加工企業(yè);粉塵爆炸;防爆措施
引言
我國木材加工企業(yè)基數(shù)較大,其中大部分企業(yè)都涉及粉塵爆炸風(fēng)險,這些企業(yè)在使用除塵系統(tǒng)的同時采取了一些措施來預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生,但這些措施是否合適、有效,不僅僅影響企業(yè)自身的安全狀態(tài),更會給其他企業(yè)形成示范性引導(dǎo)效應(yīng)。木材加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的木材粉塵,由于木材粉塵具有可燃性,在一定條件下與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒和爆炸,因此木材加工過程中有發(fā)生粉塵爆炸事故的風(fēng)險,甚至造成嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。
1木材加工企業(yè)粉塵爆炸的條件和特點
1.1爆炸的條件
粉塵爆炸是粉塵粒子表面與氧均勻混合后發(fā)生的反應(yīng)。國內(nèi)外的研究成果表明,發(fā)生粉塵爆炸必須具備以下幾個條件:其一,要有一定的粉塵濃度,粉塵濃度必須達(dá)到爆炸極限范圍。其二,要有一定的氧含量(含能粉塵除外)。其三,要有足夠能量的點火源。其四,粉塵粒子必須處于懸浮狀態(tài)。其五,粉塵云要處在相對封閉的空間。通常認(rèn)為,只要滿足條件一和條件二,就意味著具備了粉塵爆炸的苗頭。
1.2粉塵爆炸的特點
1(1)粉塵爆炸的起爆能量較高,約數(shù)十毫焦至數(shù)百毫焦,幾乎是氣體的幾十倍。(2)粉塵的爆炸速度或升壓速度比爆炸氣體小,但由于粉塵中的碳、氫含量高,其燃燒時間長及產(chǎn)生的能量大,所以造成的破壞及燒毀的程度嚴(yán)重得多。(3)粉塵燃燒過程比氣體燃燒過程復(fù)雜,感應(yīng)期長,感應(yīng)時間(接觸火源到完成化學(xué)反應(yīng)的時間)可達(dá)幾十秒,為氣體的幾十倍。(4)多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點。初始爆炸所揚起的沉積粉塵,其濃度往往比第一次爆炸時的粉塵濃度還要大,再加上粉塵爆炸中心空氣受熱膨脹,密度變稀,經(jīng)過一個極短時間后形成負(fù)壓區(qū),新鮮空氣向爆炸中心逆流,與新?lián)P起的粉塵重新組成爆炸性粉塵而發(fā)生二次爆炸。二次爆炸壓力比第一次爆炸壓力大,破壞性更嚴(yán)重。(5)粉塵爆炸能呈現(xiàn)出跳躍式和爆炸連續(xù)性的特點。粉塵爆炸形成后,隨著爆炸的連續(xù),反應(yīng)速度和爆炸壓力也就持續(xù)加快和升高,并呈現(xiàn)跳躍式發(fā)展,產(chǎn)生爆震。(6)粉塵爆炸由于時間短,容易引起不完全燃燒,燃燒產(chǎn)物中含有大量一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體HCL、HCN等,容易使人員中毒,因此粉塵爆炸毒性比較大。
2木材加工企業(yè)粉塵爆炸風(fēng)險現(xiàn)狀
2.1粉塵爆炸整體防護(hù)水平較低
木材加工企業(yè)粉塵爆炸整體防護(hù)水平較低,在建筑設(shè)計、設(shè)備布局、工藝設(shè)計上存在嚴(yán)重隱患。例如一些企業(yè)的生產(chǎn)廠房建成較早,未經(jīng)過消防驗收,未設(shè)置防雷設(shè)施,粉塵爆炸危險場所與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足,甚至有的企業(yè)直接在木材加工車間內(nèi)設(shè)置沉降室等,粉塵爆炸風(fēng)險較高。
2.2除塵設(shè)備設(shè)施不規(guī)范
調(diào)研發(fā)現(xiàn),大多數(shù)的木材加工企業(yè)采用比較簡單的除塵設(shè)備設(shè)施,如雙桶布袋吸塵機等。除塵效果很差,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足車間粉塵清掃需求。雖然有的企業(yè)設(shè)置了除塵系統(tǒng),但除塵系統(tǒng)設(shè)計不規(guī)范,比如除塵器下部采用沉降室收塵,未采用任何控制爆炸的措施6,除塵管道采用PVC管道,吸風(fēng)罩,設(shè)計不合理導(dǎo)致崗位粉塵沉積嚴(yán)重,除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵,且未采取可靠的防止點燃源的措施等。
3木材加工行業(yè)粉塵防爆對策
3.1控制可燃性木粉濃度
只有當(dāng)可燃性粉塵與空氣混合達(dá)到爆炸極限濃度才會有爆炸危險,濃度集中的區(qū)域主要為粉塵輸送管道、吸塵管道、除塵器內(nèi)部、料倉及廠房設(shè)備的內(nèi)部沉積處。控制區(qū)域的粉塵濃度可有效降低爆炸發(fā)生風(fēng)險。針對管路系統(tǒng)包括吸塵管道及氣力輸送管道,要保證管道系統(tǒng)具有良好的密閉性及一定的強度。管路系統(tǒng)的管道設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)低于20m/s,同時每隔6m應(yīng)設(shè)置觀察窗及清掃口,確保粉塵沒有在管道內(nèi)沉積;在氣流達(dá)到平衡的氣力輸送系統(tǒng),如輸送能力無冗余時,不應(yīng)再接入支管、改變氣流管道及調(diào)整氣流閥門。針對除塵系統(tǒng),目前木材加工行業(yè)內(nèi)除塵系統(tǒng)普遍采用旋風(fēng)分離器及布袋除塵器進(jìn)行收塵,也有采用靜電除塵器來收塵,但是并未推廣開。必須防止在除塵器內(nèi)部有可燃性木粉的累積,所有除塵器都必須設(shè)置旋轉(zhuǎn)閥或是雙翻板閥來避免在除塵器內(nèi)部積塵。對于布袋除塵器,其內(nèi)部接縫處須做圓角處理,同時灰斗錐度須大于70°,防止因夾角太小導(dǎo)致粉塵架橋積灰。針對暴露在室外的表面沉積粉塵,應(yīng)有措施減少粉塵濃度。在工藝產(chǎn)塵點應(yīng)設(shè)置吸塵罩,并確保其具有合適吸塵距離及風(fēng)量。對于其他粉塵沉積的區(qū)域應(yīng)及時清掃,第一時間清理至爆炸范圍外。
3.2消除點火源
木粉塵爆炸要有足夠的點火能量,粉塵爆炸所需的最小點火能量在5-50mJ量級范圍,為氣體的近百倍??刂泣c火源,可有效避免粉塵爆炸事故發(fā)生。木材加工企業(yè)生產(chǎn)及加工過程中產(chǎn)生的點火源主要有外界熱源、機械火花、電氣火花及靜電等。外界熱源通常是電氣焊火花、煙頭及明火等,必須加強安全管理,嚴(yán)禁煙火,保證粉塵爆炸區(qū)域與明火地點的安全距離,同時設(shè)置保護(hù)措施。針對機械設(shè)備摩擦產(chǎn)生的火花,必須在破碎機、砂光機、鋪裝機等生產(chǎn)設(shè)備及除塵系統(tǒng)入口管道前加裝阻止異物進(jìn)入的裝置,包括金屬網(wǎng)、電磁除鐵器或電磁輥筒等。砂光機等生產(chǎn)設(shè)備要設(shè)置火花探測裝置,火花探測裝置不僅要與報警裝置聯(lián)動,而且還應(yīng)與水噴霧、細(xì)水霧等滅火措施聯(lián)動。針對電氣火花,木材加工企業(yè)必須采用符合規(guī)范的電氣防爆設(shè)備,選型可以參照GB12476.1《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》。盡量減少現(xiàn)場插座及照明燈具數(shù)量,電氣布線敷設(shè)在鋼管中。針對靜電,應(yīng)依據(jù)GB12158《防止靜電事故通用導(dǎo)則》來控制電荷積聚。粉塵清掃時嚴(yán)禁使用鐵制工具;除塵管道應(yīng)使用金屬管道,嚴(yán)禁使用絕緣管材(如PVC管);除塵風(fēng)管與設(shè)備之間的軟連接應(yīng)采用導(dǎo)靜電軟管,并限制其長度小于3m,布袋除塵器的濾袋應(yīng)采用防靜電阻燃材質(zhì);除塵系統(tǒng)的管道之間、管道與設(shè)備之間的法蘭連接應(yīng)進(jìn)行防靜電跨接,設(shè)備外殼、支架構(gòu)件等應(yīng)進(jìn)行靜電接地。
3.3企業(yè)管理制度優(yōu)化
除了通過技術(shù)措施來避免粉塵爆炸,企業(yè)還必須加強自身的管理水平。木材加工企業(yè)應(yīng)按照AQ/T9006—2010《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》的要求,建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度及崗位安全操作規(guī)程。木材加工企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員必須參加粉塵涉爆相關(guān)培訓(xùn),相關(guān)崗位員工三級教育應(yīng)有粉塵涉爆內(nèi)容。定期進(jìn)行防火檢查并建立合理的清掃制度。
結(jié)語
總之,企業(yè)應(yīng)關(guān)注預(yù)防可燃性粉塵爆炸,防止產(chǎn)生有效點燃源,主動消除爆炸性環(huán)境,從根本上去預(yù)防爆炸的產(chǎn)生。木材加工行業(yè)防爆除塵改造是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要做粉塵特性測試、現(xiàn)場安全評價、爆炸危險區(qū)域設(shè)計、電氣與非電氣防爆、爆炸防護(hù)等相關(guān)工作,必須嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)計執(zhí)行。
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