廖先偉 婁聚偉 張曉玉 李洋 趙禹

摘 要

核電機(jī)組蒸汽管道輸送介質(zhì)通常為飽和蒸汽，容易產(chǎn)生疏水，疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致疏水不暢，從而引發(fā)安全事故。本文研究總結(jié)了適用于核電機(jī)組蒸汽管道的疏水系統(tǒng)配置及疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法。

關(guān)鍵詞

核電機(jī)組;疏水方式;疏水系統(tǒng)

中圖分類號(hào)： TM623.3 ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457 . 2020 . 17 . 68

Abstract

The transmission medium in the steam pipeline of nuclear power unit is usually saturated steam， which can easily convert to cooled water. Unreasonable design of drain system will lead to poor drainage， resulting in safety accidents. This paper studies and summarizes the drain system configuration and design method for steam pipe of nuclear power unit.

Key words

Nuclear power unit; Drain method; Drain system

0 引言

核電機(jī)組的參數(shù)較低，且大都處于飽和狀態(tài)，在機(jī)組啟動(dòng)暖管期間，正常運(yùn)行以及一些瞬態(tài)工況，蒸汽管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水[1]，疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理將導(dǎo)致凝結(jié)水堆積，從而引起蒸汽管道水錘、腐蝕等嚴(yán)重事故。本文對(duì)疏水系統(tǒng)的配置進(jìn)行了介紹，并從暖管要求、疏水管道規(guī)格、疏水設(shè)備等方面研究總結(jié)了適用于核電機(jī)組飽和蒸汽管道的疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法。

1 蒸汽管道積水的影響

在機(jī)組啟動(dòng)、停運(yùn)及變工況運(yùn)行時(shí)，蒸汽管道內(nèi)的飽和蒸汽受到冷卻，溫度降低，低于其壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度，蒸汽凝結(jié)成水，這些凝結(jié)水如果未能及時(shí)排走，積存于蒸汽管道中，將會(huì)對(duì)管道及下游設(shè)備造成不利影響，嚴(yán)重的會(huì)引發(fā)安全事故。

蒸汽管道積水的影響主要有以下幾方面：（1）水錘：積聚的凝結(jié)水最終會(huì)形成密集的不可壓縮的“硬”水塊，撞擊管道、管件，大大降低管道、管件的使用壽命，嚴(yán)重的將導(dǎo)致管道損壞;（2）管道腐蝕：蒸汽管道和設(shè)備啟動(dòng)時(shí)會(huì)有空氣，當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí)蒸汽凝結(jié)成水，隨之產(chǎn)生的真空會(huì)吸入空氣，當(dāng)空氣溶入凝結(jié)水后，蒸汽管道中含有二氧化碳和氧氣，結(jié)合形成具有腐蝕性的碳酸，腐蝕管道;（3）對(duì)汽輪機(jī)的危害：積水流入汽輪機(jī)內(nèi)，葉片受到水沖擊，嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2 疏水系統(tǒng)的配置

飽和蒸汽管道需要針對(duì)以下幾種情況設(shè)置疏水點(diǎn)：（1）蒸汽管道的低位點(diǎn)（2）蒸汽管道盲端（例如：蒸汽母管兩端、蒸汽管道上需要長期保持關(guān)閉的閥門前等）（3）除上述兩種情況外，相鄰兩個(gè)疏水點(diǎn)設(shè)置一般不應(yīng)超過50m。疏水系統(tǒng)的一般配置見圖1，在疏水點(diǎn)設(shè)置輸水罐，用于收集沿蒸汽高速流動(dòng)的凝結(jié)水。疏水罐出口配置有疏水器和旁路疏水閥，疏水器具有阻汽疏水的作用，用于系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)的疏水，旁路疏水閥在正常運(yùn)行時(shí)保持關(guān)閉，當(dāng)機(jī)組啟停時(shí)，蒸汽管道內(nèi)產(chǎn)生的疏水量增大，此時(shí)將旁路疏水閥開啟，避免疏水的積聚，在疏水罐上應(yīng)設(shè)置有液位開關(guān)，當(dāng)疏水罐中的液位過高時(shí)也應(yīng)該開啟旁路疏水閥，將多余的疏水排走。

相同壓力等級(jí)的疏水管道最終匯集到疏水集管中，再由疏水集管收集排至疏水?dāng)U容器，經(jīng)過擴(kuò)容后的疏水回到凝汽器中復(fù)用，如果采用大氣式疏水?dāng)U容器，則一般選擇不回收疏水。連接至疏水集管的疏水管道應(yīng)當(dāng)按照壓力高低進(jìn)行排列，壓力低的疏水管道更靠近疏水?dāng)U容器，如果有多個(gè)疏水集管同時(shí)匯入疏水?dāng)U容器中，應(yīng)當(dāng)將壓力等級(jí)高的接入疏水?dāng)U容器下部，壓力等級(jí)低的接入疏水?dāng)U容器上部。

3 疏水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法

3.1 疏水罐的選取

疏水罐的出口一般設(shè)置在距離疏水罐底部25mm～30mm的位置，目的是防止疏水罐底部聚集的雜質(zhì)進(jìn)入到疏水器，防止疏水管道堵塞。

疏水罐的底部可采用與排污閥連接或可拆卸法蘭兩種形式，如圖2所示，在蒸汽管道吹掃的時(shí)候，通過排污閥或者拆卸法蘭將輸水罐底部的雜質(zhì)沖走。

疏水罐的尺寸按照蒸汽管道管徑選取，推薦尺寸詳見表1。

3.2 疏水器的選型

疏水器按照其使用條件及安裝條件等不同應(yīng)用場(chǎng)合可分為三種型式[2]：

（1）機(jī)械式：通過感應(yīng)流體的密度變化進(jìn)行工作，從結(jié)構(gòu)上可分為倒吊桶式和浮球式。機(jī)械式的疏水器通常用于大流量或者蒸汽管道介質(zhì)為接近飽和或飽和的蒸汽，背壓的允許值為80%的入口壓力。安裝方式為水平安裝，動(dòng)作可靠，動(dòng)作間隔短，使用壽命長。其中浮球式疏水器的排空氣性能較好，倒吊桶式疏水器的排空氣性能較差。

（2）熱動(dòng)力式：通過感應(yīng)流體的動(dòng)力特性變化進(jìn)行工作。對(duì)工作壓差要求較高，疏水閥的入口壓力一般不得低于0.025MPa（表壓），背壓的允許值為25%～50%的入口壓力，安裝方式為水平或豎直安裝，動(dòng)作較可靠，動(dòng)作間隔長，使用壽命較短。熱動(dòng)力式疏水器的排空氣能力較好。

（3）熱靜力式：通過感應(yīng)流體的溫度變化進(jìn)行工作，有液體膨脹式、雙金屬式、壓力平衡式。熱靜力式的疏水器不能用在需要及時(shí)排除凝結(jié)水的場(chǎng)合，允許積水，背壓的允許值為50%的入口壓力，安裝方式為水平或豎直安裝，動(dòng)作較可靠，動(dòng)作間隔長，使用壽命較短。熱靜力式疏水器的排空氣能力較好。