絲印作為最早的印刷工藝，屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法，在化妝品包材制造中非常常見，在其中發(fā)揮著舉足輕重的作用，本文將分享絲網(wǎng)印刷在玻璃包裝中的應(yīng)用，供朋友們參考。

玻璃的絲網(wǎng)印刷

玻璃制品的特殊的物理、化學(xué)性質(zhì)決定了玻璃制品的印刷主要采用絲網(wǎng)印刷方式。首先，玻璃表面平滑、堅(jiān)硬，其制品大多為透明的，所以適于采用軟接觸的絲網(wǎng)印刷方式完成彩色印刷。其次，玻璃是無機(jī)材料，化學(xué)穩(wěn)定性好。它與油墨中連接料的有機(jī)物合成樹脂的結(jié)合力很小，不符合附著性和耐久性的基本要求。因此，印刷后往往要進(jìn)行燒結(jié)處理，這就需要油墨層應(yīng)有一定厚度和耐熱性，而絲網(wǎng)印刷方式可滿足這一要求。玻璃絲網(wǎng)印刷，就是利用絲網(wǎng)印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進(jìn)行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連接料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機(jī)顏料、低熔點(diǎn)助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連接料在玻璃絲印行業(yè)中俗稱為利板油。印刷后的玻璃制品要放火爐中，以520～600℃的溫度進(jìn)行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結(jié)在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。

玻璃絲印采用的油墨

由于承印材料和印刷工藝的不同，絲網(wǎng)玻璃印刷對(duì)所用油墨的要求也是不一樣的。首先，玻璃印刷最重要的是強(qiáng)化油墨與玻璃表面的結(jié)合力，使玻璃制品在使用過程中油墨不出現(xiàn)脫落或溶出現(xiàn)象。其次，絲網(wǎng)玻璃印刷是在高溫下干燥的，因此其使用的油墨為耐高溫油墨。用于玻璃絲網(wǎng)印刷的油墨主要有以下幾種：

玻璃彩釉

按照燒制溫度可將彩釉分為高溫、中溫和低溫三種，其中低溫（550℃）彩釉主要用于較薄玻璃瓶的裝飾，中溫（580℃）彩釉廣泛應(yīng)用于化妝品瓶、玻璃杯等玻璃產(chǎn)品的印刷，高溫（600℃）彩釉則主要用于飲料瓶的印刷。由于彩釉中含有重金屬鉛，所以一定要注意選用品質(zhì)優(yōu)良的彩釉，尤其是食品包裝更應(yīng)注意。

UV玻璃油墨

UV玻璃油墨的出現(xiàn)在很大程度上解決了玻璃絲網(wǎng)印刷的干燥問題，但要注意的是固化過度會(huì)造成墨膜脆化，使墨層的粘附力降低。

兩液反應(yīng)型玻璃油墨

該種油墨主要用于一些小型玻璃容器，如化妝品瓶等的印刷，使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配制，放置時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免油墨硬化結(jié)膜而造成浪費(fèi)。

熱固專用玻璃油墨

該種油墨屬于揮發(fā)干燥型油墨，印后在室溫下放置10～15分鐘才能夠干燥。另外，為了提高墨膜的強(qiáng)度及其附著力，需要在180℃的溫度下烘烤10分鐘。

玻璃顏料油墨

玻璃顏料含有低熔點(diǎn)的玻璃粉，用連接料（合成樹脂及有機(jī)溶劑）來調(diào)整油墨的印刷適性，不過這種油墨沒有中間色。這種油墨印刷后，要經(jīng)加熱爐燒結(jié)處理，使油墨中的連接料蒸發(fā)、燃燒后玻璃粉軟化固著在玻璃表面上。

油墨的連接料主要是合成樹脂和有機(jī)溶劑，對(duì)連接料的基本要求是，能在低溫下完成蒸發(fā)、升華和燃燒過程，避免在玻璃粉熔化時(shí)產(chǎn)生連接料的殘留物，否則，印刷表面就會(huì)發(fā)泡而失去平滑性。

金液、銀液和金膏

將各種金屬有機(jī)化合物作為主要成分加入油墨的連接料中組成的玻璃油墨。所用的金屬有機(jī)化合物主要有金屬—硫化松節(jié)油、金屬—硫醇等。銀液中也含有同樣的有機(jī)化合物。在金膏中，因金、銀的含量非常少，作為印刷油墨使用還是可行的。

玻璃絲印注意事項(xiàng)

為了保證玻璃絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，在玻璃絲網(wǎng)印刷的印刷過程中，我們應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

網(wǎng)距

在印刷時(shí)，網(wǎng)版不要緊貼于玻璃承印物上，應(yīng)保持1cm。

回墨

刮印后要輕刮回墨，將油墨均勻覆蓋于網(wǎng)版圖文部分，避免干版。

調(diào)色

印刷前將油墨調(diào)好，靜置消泡約1～2h后使用。

測(cè)試

預(yù)置一塊打樣小版，將調(diào)好的油墨小面積試印后測(cè)試，達(dá)到其預(yù)期要求后開印，避免不確定因素造成的故障。

網(wǎng)版

根據(jù)承印材料的不同，應(yīng)選擇不同的網(wǎng)布，設(shè)置不同的網(wǎng)版張力。例如：彩晶玻璃的印刷宜選用180目～200目DPP單絲網(wǎng)布，張力在20±2牛頓，油性感光膠或水油兼容性感光膠曬制的網(wǎng)版，其耐印率較高，耐溶劑清洗性能較好，減少了使用成本。

玻璃絲印常見問題及解決方法

日常加工中，可能會(huì)以下問題，在此推薦一些相應(yīng)的解決辦法。

玻璃瓶印刷后印品有氣泡

UV油墨中不能隨便添加助劑及不匹配的稀釋劑，若在正常使用時(shí)出現(xiàn)此現(xiàn)象，請(qǐng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家協(xié)助解決。

玻璃瓶印刷時(shí)網(wǎng)版粘基材

黏度過大，可以適當(dāng)填加匹配的稀釋劑，增大印刷品和網(wǎng)版的距離。

玻璃瓶固化后印刷品發(fā)粘或不固化

檢查電路，延長(zhǎng)固化時(shí)間，增大燈的功率。

玻璃瓶固化后墨膜附著力不足

選擇合適的油墨。

玻璃瓶固化后墨膜發(fā)脆

墨膜是否過厚，選擇合適的油墨。

玻璃瓶印品有圖案缺陷

玻璃瓶絲網(wǎng)的清洗要徹底，以防停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)而造成光固化；檢查網(wǎng)版的制作是否有缺陷。

墨膜遮蓋力不足或過頭

調(diào)整刮板的角度和對(duì)網(wǎng)版的壓力。更換合適硬度的刮板。

玻璃瓶印刷小文字或精細(xì)圖案時(shí)線條模糊

更換合適硬度的刮板。

出現(xiàn)玻璃網(wǎng)紋

適當(dāng)添加匹配的稀釋劑以減低黏度。