李智超,鄧崔翔,鄧偉,東波,祝文
(西安西礦環(huán)??萍加邢薰?, 陜西 西安 710075)
料倉是濕法脫硫工藝系統(tǒng)中不可缺少的重要設(shè)備,一般料倉由于受現(xiàn)場安裝條件限制,支撐均采用耳式支座結(jié)構(gòu)。目前關(guān)于耳式支座的選型主要借助標準NB/T47065.3-2018《容器支座 第3部分:耳式支座》,其主要適用于直徑≤4m和使用溫度-100℃~300℃的立式圓筒形容器,對于超出該標準適用范圍的大直徑立式容器,需要采用非標設(shè)計,并對其進行計算和校核。為此筆者根據(jù)現(xiàn)有項目中設(shè)計的大容積料倉,提出大型料倉非標耳式支座的設(shè)計計算和校核方法。
該設(shè)備安裝于山東省臨沂市莒南縣臨港產(chǎn)業(yè)園,根據(jù)項目技術(shù)協(xié)議:10m高度處基本風(fēng)壓q0:400N/m2,地震影響系數(shù)a:0.12(7級地震設(shè)防烈度)。根據(jù)料倉就位高度和設(shè)備質(zhì)心,風(fēng)壓高度變化系數(shù)fi:1.14[1]。
料倉設(shè)計參數(shù):設(shè)計壓力:0.1MPa,設(shè)計溫度:常溫,材料:Q235B。
料倉設(shè)備其它參數(shù): 設(shè)備外徑D 0 :5620mm,筒體厚度δe:10mm,設(shè)備總高度h0:13300mm,設(shè)備總質(zhì)量m0:350t。料倉示意圖見圖1:
由于大型固體料倉已遠超出耳式支座適用的范圍,其設(shè)計選型需經(jīng)過嚴謹?shù)挠嬎愫托:?,具體設(shè)計流程如圖2所示:
根據(jù)以往類似項目的經(jīng)驗,首先確定該料倉耳式支座數(shù)量為8個,耳式支座型式和尺寸見圖3,耳式支座通過與土建梁預(yù)埋鋼板焊接固定,預(yù)埋鋼板厚度20mm。
圖1 料倉示意圖
圖2 耳式支座設(shè)計流程圖
圖3 耳式支座尺寸
分析耳式支座受力時主要考慮:地震載荷、風(fēng)載荷、偏心載荷、工作載荷、檢修載荷以及設(shè)備自重等,本設(shè)備暫無偏心載荷,設(shè)備總質(zhì)量已考慮工作載荷和檢修載荷。
地震載荷:Pe=am0g=0.12×350000×9.8=4116 00N;
風(fēng) 載 荷: Pw= 1 . 2 fiq0D0H0× 1 0-6=1.2×1.14×400×5620×13300=40901N;
水平力:P=Pe+0.25Pw=421825N;
耳式支座實際承受載荷可按下式近似計算[2]:
式中:n -支座數(shù)量,n=8;k -不均勻系數(shù),k=0.83;Ge、Se-偏心載荷、偏心距;D -支座安裝尺寸,D=5722mm。
耳式支座處圓筒所受的彎矩:
ML=Q×(l2-S1)×10-3=33.29kN.m
式中:根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸及支耳尺寸,l2取500mm,S1取450mm。
耳式支座本體強度主要體現(xiàn)在筋板和底板上,因此耳式支座許用載荷為分別計算筋板和底板確定的允許載荷,取其較小者為準。
由于筋板的受力為壓力,其失效狀況大多表現(xiàn)為壓縮失穩(wěn),因此可將筋板受力結(jié)構(gòu)模型簡化為兩端鉸支的軸向受壓的壓板。
圖4 筋板尺寸
按筋板強度確定的耳式支座的允許載荷:
式中:筋板計算寬度:b=342mm;筋板厚度:δe=12mm;筋板數(shù)量:n=3;計算傾角角度:α=44.3°;;折減系數(shù):k=0.9。
底板可簡化為二邊自由、二邊簡支的承受均布載荷的矩形板受彎模型。按底板強度確定的耳式支座的允許載荷:
式中:底板厚度:δ1=30mm;底板寬度:b1=500mm;底板長度:l1=500mm;筋板間距:b2=225mm。
在支座處容器圓筒內(nèi)的應(yīng)力主要是由容器的內(nèi)壓力和支座外彎矩引起的。主要存在以下幾種應(yīng)力:由內(nèi)壓引起的一次總體薄膜應(yīng)力,由支座彎矩引起的一次局部薄膜應(yīng)力,由支座彎矩引起的一次彎曲應(yīng)力[3]。
式中:
系數(shù):CLΦ、CLx、KLΦ、KLx由l3/b3=0.7和Rm/δe=280確定;查表[3]得CLΦ=1.1,CLx=0.6,KLΦ=1.05,KLx=1.02。
系 數(shù): βmΦ= β KLΦ= 0 . 1 2 6 ,βmx=βKLx=0.123。
系數(shù):fmΦ、fmx由β和Rm/δe確定;查圖[3]得:fmΦ=22,fmx=10;
系數(shù):fbΦ、fbx由βmΦ、βmx和Rm/δe確定;查圖[3]得:fbΦ=0.012,fbx=0.015。
組合應(yīng)力按照第三強度理論進行計算[4],限制條件如下:
根據(jù)上述三個條件,結(jié)合耳式支座材質(zhì)[σ]=113MPa,通過自動迭代計算,得出支座最大許用外彎矩[ML]=78.42kN.m。
綜上可知:耳式支座實際承受載荷:Q=665.85kN<[Q]=min([Q1]、[Q2])=914kN;耳式支座處圓筒所受的彎矩M L=3 3.2 9 k N.m<[ML]=78.42kN.m,因此該耳式支座設(shè)計滿足要求。
本文提出一種大型固體料倉非標耳式支座設(shè)計流程,并結(jié)合現(xiàn)有項目對料倉耳式支座進行設(shè)計選型及校核驗證,分別計算耳式支座實際承受載荷、許用載荷、支座處圓筒所受外彎矩及許用彎矩,計算結(jié)果表明,耳式支座結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,滿足結(jié)構(gòu)強度要求。
◆參考文獻
[1] GB50009-2012,建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范[S].
[2] NB/T47065.3-2018,容器支座 第3部分:耳式支座[S].
[3] HG/T20582-2011,鋼制化工容器強度計算規(guī)定[S].
[4] 丁伯民,黃正林等編.化工設(shè)備設(shè)計全書化工容器[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.