陳健

摘要：火力發(fā)電廠在目前是我國(guó)電力資源供應(yīng)的主要來(lái)源，也是生產(chǎn)消耗較大的行業(yè)。隨著各種先進(jìn)科技與設(shè)備在火電廠中的應(yīng)用越來(lái)越多，火電廠的日常生產(chǎn)在很大程度上得到優(yōu)化，不僅讓其生產(chǎn)效率得到提升，還讓其日常生產(chǎn)的能耗有所減少，對(duì)其生產(chǎn)效益的提升有很大幫助。但根據(jù)目前的情況，火電廠的各種有效措施并不能滿足其長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要，會(huì)對(duì)其后續(xù)的生產(chǎn)發(fā)展造成限制，尤其是在節(jié)能降耗方面不能適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的速度，導(dǎo)致其在后續(xù)的生產(chǎn)中將會(huì)面臨更多問(wèn)題。因此，本文針對(duì)火電廠集控運(yùn)行現(xiàn)狀，探討其有效的節(jié)能降耗措施。

關(guān)鍵詞： 火電廠? 集控運(yùn)行? 節(jié)能降耗

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展在很大程度上讓社會(huì)企業(yè)的生產(chǎn)效率得到提升，這對(duì)整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展有很大的促進(jìn)作用。對(duì)于火電廠，其在正常應(yīng)用各種先進(jìn)設(shè)備及技術(shù)的基礎(chǔ)上，讓自身的生產(chǎn)效率持續(xù)提升，尤其是在集控運(yùn)行系統(tǒng)應(yīng)用后，讓其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益明顯增加。但火電廠在長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中以提升經(jīng)營(yíng)效益為主，缺乏對(duì)日常生產(chǎn)中節(jié)能降耗方法的深入研究及應(yīng)用，導(dǎo)致企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)對(duì)能源的消耗量較大，讓企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展受到嚴(yán)重阻礙。因此，加強(qiáng)對(duì)火電廠集控運(yùn)行節(jié)能降耗措施的研究顯得尤為重要。

1. 鍋爐生產(chǎn)控制

1.1減少排煙熱損耗

實(shí)際工作中，首先需要對(duì)一次風(fēng)率進(jìn)行調(diào)整，必須要對(duì)過(guò)對(duì)風(fēng)煤曲線進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，在確保磨煤機(jī)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上，盡量減少一次風(fēng)量，增加排石子煤的頻率，以此讓磨煤機(jī)通風(fēng)阻力下降而減少熱能的損耗;其次，應(yīng)盡量將過(guò)量空氣系數(shù)調(diào)整至合理范圍。對(duì)燃燒進(jìn)行有效控制，按照不同的負(fù)荷段對(duì)氧量曲線進(jìn)行優(yōu)化，盡量讓氧量設(shè)計(jì)達(dá)到滿意狀態(tài);再者，應(yīng)降低鍋爐系統(tǒng)的漏風(fēng)率。工作人員應(yīng)確保爐底的水封密封性良好，讓干式排渣爐底部的漏風(fēng)量下降，同時(shí)保證鍋爐本體入空門(mén)有良好的密封性，確保檢查口在生產(chǎn)過(guò)程中處于關(guān)閉狀態(tài)，減少鍋爐本體的開(kāi)口數(shù)量以降低整體漏風(fēng)量;另外，應(yīng)保持受熱面清潔。在正常生產(chǎn)中，鍋爐受熱面的結(jié)渣和積灰會(huì)不斷增多，在其厚度不斷增加的過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)總量不斷增加，這樣就會(huì)引起排煙溫度上升的情況而增加熱能損耗。因此在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)增加清灰清渣的頻率，讓受熱面保持清潔以減少熱能損耗。

1.2強(qiáng)化鍋爐燃燒控制

對(duì)于鍋爐燃燒的控制，首先應(yīng)對(duì)過(guò)剩空氣系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。實(shí)際工作中，燃料的不完全燃燒是鍋爐生產(chǎn)能量損耗的重要部分，因此需要對(duì)不完全燃燒損失的熱量進(jìn)行縮減，以此降低整體能耗。而過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小均會(huì)造成大量的能量損耗，因此必須要結(jié)合實(shí)際情況將過(guò)剩空氣系數(shù)控制在相對(duì)平衡的數(shù)值，以此將鍋爐燃燒時(shí)的損耗降到最低;其次，應(yīng)盡量減少燃料成本。對(duì)于火電廠的鍋爐，其對(duì)燃料燃燒的要求相對(duì)較低，在使用大量?jī)?yōu)質(zhì)燃料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，不僅會(huì)增加燃料的損耗，還會(huì)浪費(fèi)多余的熱量，因此在實(shí)際生產(chǎn)中還可對(duì)燃料進(jìn)行控制，以混合搭配的方式配置燃料，在確保鍋爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上減少燃料成本，并降低生產(chǎn)時(shí)的能量損耗。

1. 汽輪機(jī)組控制

2.1提升機(jī)組真空度

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)，在真空度下降時(shí)可明顯減少燃煤用量，因此在實(shí)際生產(chǎn)中還需要對(duì)機(jī)組的真空度進(jìn)行嚴(yán)格控制。其中不僅要定期檢查機(jī)組的真空密閉性，還要在機(jī)組運(yùn)行時(shí)進(jìn)行真空嚴(yán)密性變化的監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)處理。同時(shí)，要不斷對(duì)主機(jī)和小機(jī)的軸封系統(tǒng)進(jìn)行控制，確保其處于正常狀態(tài)。加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水過(guò)冷度的控制，避免真空系統(tǒng)泄露或凝結(jié)水過(guò)冷的情況。冬季時(shí)空冷機(jī)組運(yùn)行期間，應(yīng)做好防凍措施以避免凝結(jié)水過(guò)冷。另外，還要加強(qiáng)對(duì)空冷受熱面的清潔控制，確保實(shí)際生產(chǎn)中受熱面的清潔衛(wèi)生良好。

2.2控制汽水品質(zhì)

水質(zhì)較差的水進(jìn)入鍋爐后，會(huì)增加受熱面水垢的形成速度，讓受熱面出現(xiàn)傳熱惡化的情況，對(duì)鍋爐的傳熱造成嚴(yán)重阻礙，最終增加能量的損耗并降低鍋爐的生產(chǎn)效率。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中還要加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的控制，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽質(zhì)量達(dá)到應(yīng)有的水平，避免水垢增加后對(duì)汽輪機(jī)效率造成影響。

2.3控制鍋爐給水溫度

對(duì)于鍋爐給水溫度，其不僅可影響回?zé)岢闅饬慷鴮?duì)機(jī)組效率造成影響，還可讓鍋爐的排煙溫度發(fā)生變化而影響鍋爐的整體效率。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)對(duì)給水溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保給水溫度適宜以促使鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1. 其它節(jié)能降耗措施

3.1減少自身用電量

火電廠在實(shí)際生產(chǎn)中自身的用電設(shè)備較多，其生產(chǎn)的電能還需要用于各種用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此控制自身用電量也是節(jié)能降耗的有效措施。其中首先應(yīng)對(duì)凝結(jié)水泵和閉式冷卻水泵等由工頻泵改為變頻泵，實(shí)際生產(chǎn)中以生產(chǎn)情況使用變頻運(yùn)行方式，以此降低實(shí)際生產(chǎn)中所消耗的電能;其次，在實(shí)際生產(chǎn)中相關(guān)用電設(shè)備的負(fù)荷較低時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整其運(yùn)行模式，在負(fù)荷下降到一定水平時(shí)采用單機(jī)運(yùn)行的方式，以此降低電能損耗;再者，應(yīng)對(duì)電廠內(nèi)的照明設(shè)備進(jìn)行控制，推廣使用節(jié)能燈并對(duì)照明設(shè)備的布局進(jìn)行優(yōu)化以減少其整體用量和功率，嚴(yán)格控制照明設(shè)備的開(kāi)關(guān)時(shí)間，以此減少電能消耗。

3.2優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行方式

針對(duì)火力發(fā)電廠的實(shí)際情況，要讓系統(tǒng)節(jié)能得到有效優(yōu)化，首先需要對(duì)機(jī)組的運(yùn)行模式進(jìn)行必要的調(diào)整，盡量嘗試多元化的運(yùn)行方式，以此減少日常能耗。實(shí)際優(yōu)化中可將每年分為多個(gè)部分，然后在各個(gè)時(shí)間段內(nèi)分別使用單閥運(yùn)行模式、順序閥運(yùn)行模式等不同的運(yùn)行方式。實(shí)際生產(chǎn)中，還要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)機(jī)組進(jìn)行持續(xù)調(diào)試，持續(xù)監(jiān)測(cè)機(jī)組運(yùn)行時(shí)相關(guān)參數(shù)的變化情況，并根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)其進(jìn)行合理調(diào)整，以此讓機(jī)組的運(yùn)行達(dá)到最佳狀態(tài)。同時(shí)，還要對(duì)機(jī)組的真空系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，尤其要注重汽輪凝結(jié)器的真空大小，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)其變化，并合理調(diào)整真空度，以此讓系統(tǒng)的運(yùn)行處于最佳狀態(tài)。

3.3強(qiáng)化生產(chǎn)管理

節(jié)能降耗措施關(guān)系到火電廠的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，因此在實(shí)際生產(chǎn)中還要加強(qiáng)生產(chǎn)管理。其中首先應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)電廠日常運(yùn)行的能源損耗情況，在保證日常生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)上分析可應(yīng)用的節(jié)能降耗措施;其次，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工節(jié)能降耗理念的培養(yǎng)，不斷強(qiáng)調(diào)節(jié)能降耗的重要性，讓員工形成良好的節(jié)能降耗意識(shí)，從而讓各項(xiàng)節(jié)能降耗措施能更好地落實(shí);再者，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)。主要是針對(duì)各種常用的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行定期培訓(xùn)，讓員工能更好地將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用于日常生產(chǎn)，以此提升節(jié)能降耗的工作質(zhì)量;最后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種設(shè)備的日常維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備均能正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障而造成的能量損耗。

1. 結(jié)語(yǔ)

火電廠的正常生產(chǎn)中能源消耗量較大，這在很大程度上對(duì)其長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展造成阻礙。針對(duì)火電廠目前的情況，其日常生產(chǎn)中造成能源損耗的地方較多，可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，并找到適合自身的節(jié)能降耗措施，以此降低日常生產(chǎn)中的能量消耗，節(jié)約資源的同時(shí)降低企業(yè)生產(chǎn)成本，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

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