王威

摘要：在現(xiàn)代社會中，機械設(shè)備直接關(guān)系著社會生產(chǎn)和生活，因此，做好機械設(shè)備的維護和故障診斷，是生產(chǎn)高效性和安全性保障的基礎(chǔ)。由于機械設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以，只有找準(zhǔn)故障位置和了解故障原因，并通過合理診斷，才能確定維修技術(shù)，從而確保設(shè)備運行得到保障。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備;故障診斷;維修保養(yǎng)

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，各企業(yè)為提升自身的生產(chǎn)效率，紛紛加強機械設(shè)備的應(yīng)用。不可否認(rèn)的是，機械設(shè)備的使用改變了傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)模式，有效的降低了企業(yè)的成本投入。但是機械設(shè)備的日益復(fù)雜，導(dǎo)致機械設(shè)備的故障檢測難度隨之增加，給企業(yè)的正常運營帶來一定的壓力。企業(yè)想要控制成本，就必須對機械設(shè)備進行定期的故障診斷，從而降低設(shè)備出現(xiàn)故障的概率。與此同時，企業(yè)應(yīng)做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，從而延長機械設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)成本投入。

一、機械維修理論概述

機械故障是指機械性能由于長期磨損，性能無法滿足工作需要。一般來說，機械故障主要分為以下幾種類型：第一、逐漸發(fā)生的故障，這種故障的成因是由于機械設(shè)備在長期的工作過程中，不斷地磨損造成的;第二、突然發(fā)生的故障，這種故障的成因是大多是由于外力的介入，或是由于電壓不穩(wěn)定造成的，屬于不可預(yù)測的故障;第三、復(fù)合型機械故障，導(dǎo)致出現(xiàn)這種故障的因素較多，可能是由于多方面原因引起的，故障的成因較難檢測。

二、機械故障的外在表現(xiàn)分析

在機械設(shè)備運行過程中，一旦設(shè)備發(fā)生故障，會有一定的外在表現(xiàn)，設(shè)備維修人員可以通過對外在表現(xiàn)的分析，得出設(shè)備故障的原因，從而提升設(shè)備得到維修效率，保證企業(yè)的高效運轉(zhuǎn)[1]。第一、性能下降。性能下降是指設(shè)備出現(xiàn)功率降低、能耗增加等狀況，這種表現(xiàn)大多是由于設(shè)備長期磨損導(dǎo)致的;第二、外部故障。外部故障是指機械設(shè)備受外力影響而產(chǎn)生的位移、變形等狀況，從而導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不暢甚至停運。這種故障一般發(fā)生在工序較為復(fù)雜的機械設(shè)備中;第三、異響。一旦機械設(shè)備發(fā)出平時沒有的響動時，就意味著機械設(shè)備出現(xiàn)了一定的故障，應(yīng)立刻停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)，并進行故障檢查;第四、異味。機械設(shè)備的內(nèi)部往往存在一部分非金屬材料，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，將會造成這部分非金屬材料的損壞，從而產(chǎn)生異味;第五、溫度過高。溫度過高大多是因為設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的，應(yīng)立即對設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況進行調(diào)整，避免安全事故的發(fā)生;第六、漏油。在設(shè)備運行過程中，漏油狀況時有發(fā)生，一般是因為密封圈破壞引起的，需要及時更換密封圈。

三、機械設(shè)備故障的診斷方法

（一）無損檢測方法

無損檢測方法，是以不破壞機械設(shè)備的性能為前提，通過機械設(shè)備物理性質(zhì)的變化對機械設(shè)備是否存在故障進行檢測。這種檢測方法由于不需要對機械設(shè)備進行拆解，大大降低了機械設(shè)備檢修人員的工作壓力，受到設(shè)備檢修人員的一致喜愛。但是這種無損檢測方法，由于需要借助價格較為昂貴的設(shè)備，需要企業(yè)大量成本投入，在推廣過程中受到一定的限制?，F(xiàn)階段的無損檢測方法主要包括：超聲波檢測法、射線檢測法以及磁力檢測法等檢測方法。

（二）振動檢測方法

振動檢測法是利用機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動進行檢測，從而判斷機械設(shè)備是否存在故障的檢測方法。這種檢測方法可以在設(shè)備運行狀態(tài)下，通過對機械設(shè)備運行過程中振幅波動的比對，實現(xiàn)對機械設(shè)備的檢測。這種機械設(shè)備故障檢測方法，檢測結(jié)果較為精確，成本投入也較為理想值得廣泛推廣[2]。但是這種機械設(shè)備檢測方法也擁有一定的缺陷：對設(shè)備維修保養(yǎng)人員的專業(yè)水平要求較高，要求設(shè)備維修保養(yǎng)人員擁有較為豐富的設(shè)備維修經(jīng)驗。

（三）溫度檢測方法

在機械設(shè)備的運行過程中，會產(chǎn)生一定的溫度。溫度檢測法就是對設(shè)備的溫度進行檢測，從而判斷設(shè)備是否產(chǎn)生故障的方法。溫度檢測方法按照檢測過程可以分類兩類：一類是接觸式檢測方法，一類是非接觸式檢測方法。接觸式檢測方法針對的是溫度較低的機械設(shè)備，其檢測結(jié)果更為精確。非接觸式檢測方法針對的是溫度較高的機械設(shè)備，這種檢測方法雖然沒有接觸式檢測方法精確，卻可以保證設(shè)備維修人員的安全。

（四）鐵譜檢測方法

鐵譜分析法，是檢測機械設(shè)備磨損程度的重要方法，可以通過對設(shè)備潤滑液中的磨損顆粒進行分析，在不對設(shè)備進行拆解的前提下，判斷機械設(shè)備是否存在故障。這種設(shè)備故障檢測方法與其他設(shè)備故障檢測方法相比，其檢測效率較高，可以及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的潛在故障。但是，這種設(shè)備故障檢測方法，檢測結(jié)果受檢測人員自身素質(zhì)影響較大，如果檢測人員專業(yè)素養(yǎng)不足，將會造成檢測結(jié)果與機械設(shè)備實際運行狀況不符。

四、機械設(shè)備的維修保養(yǎng)措施

（一）強制保養(yǎng)

強制保養(yǎng)，要求企業(yè)組建專門的機械設(shè)備維護保養(yǎng)小組，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，保證機械設(shè)備達到運行標(biāo)準(zhǔn)。首先，企業(yè)管理人員應(yīng)加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的重視，加大對設(shè)備保養(yǎng)工作的投入力度;其次，企業(yè)應(yīng)制定科學(xué)的設(shè)備維護保養(yǎng)制度，并將之貫徹落實，對機械設(shè)備維護保養(yǎng)人員的工作進行規(guī)范;最后，保養(yǎng)完成后，應(yīng)組織專業(yè)人員對機械設(shè)備的運行狀況進行測試，記錄設(shè)備維護保養(yǎng)的效果，為今后設(shè)備維護保養(yǎng)工作的開展積累經(jīng)驗。

（二）技術(shù)管理

針對機械設(shè)備故障的多樣性，機械設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)的數(shù)量也較多，如何針對性的選擇設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)，是設(shè)備維修保養(yǎng)工作人員應(yīng)重點關(guān)注的問題。企業(yè)應(yīng)加強設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)的管理工作[3]。首先，組建高素質(zhì)的設(shè)備維修保養(yǎng)團隊，保證設(shè)備維修保養(yǎng)工作的高效率運轉(zhuǎn);其次，對于經(jīng)常更換的設(shè)備元件，應(yīng)擁有一定的庫存，從而保證設(shè)備維修保養(yǎng)工作有一定數(shù)量的備件支持;最后，嚴(yán)格按照設(shè)備維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，保證機械設(shè)備的整體性能滿足設(shè)備高效運轉(zhuǎn)需求。

（三）合理選擇

從上文中可以得知，設(shè)備故障分為逐漸發(fā)生的故障、突發(fā)性故障以及復(fù)合型機械故障。針對不同的故障類型，機械設(shè)備維修保養(yǎng)人員應(yīng)選用不同的設(shè)備維修保養(yǎng)方法。對于逐漸發(fā)生的故障，設(shè)備維修保養(yǎng)人員可以對設(shè)備損壞的周期進行預(yù)算，從而及時更換元件，保證機械設(shè)備的持續(xù)高效運轉(zhuǎn)。對于突發(fā)性故障，由于具備一定的不確定性，要求機械設(shè)備維修保養(yǎng)人員定期對設(shè)備進行故障普查，從而及時發(fā)現(xiàn)故障的存在。

五、結(jié)語

綜上所述，機械設(shè)備的使用已經(jīng)普及開來，機械設(shè)備的故障診斷和維修保養(yǎng)工作是保證機械設(shè)備正常運行的關(guān)鍵，加強機械設(shè)備故障診斷和維修保養(yǎng)技術(shù)，可以保證機械設(shè)備的安全、高效運轉(zhuǎn)，為社會經(jīng)濟的發(fā)展有著重要的意義。

參考文獻：

[1]郝智. 機械設(shè)備故障診斷及維修保養(yǎng)方法總結(jié)[J]. 城市建設(shè)理論研究：電子版， 2013（24）.

[2]高峰. 機械設(shè)備故障診斷及維護保養(yǎng)措施探析[J]. 中國機械， 2014（21）：5-5.

[3]劉友. 淺談機械設(shè)備故障診斷與維護保養(yǎng)[J]. 華章， 2011（34）.