劉振

摘 要：在建筑工程加固施工技術(shù)中，植筋施工和年粘鋼施工的應(yīng)用非常廣泛。但是隨著工程建筑加固施工的標(biāo)準(zhǔn)的不斷傳統(tǒng)，傳統(tǒng)植筋工程和粘鋼工程施工已經(jīng)不滿足加固的新要求。本文結(jié)合施工實(shí)際對于植筋工程和粘鋼工程中長期困擾的幾點(diǎn)問題進(jìn)行了探討，并且提出了相應(yīng)的解決方案。

關(guān)鍵詞：建筑工程;植筋工程;粘鋼工程;加固改造

美國丹佛高樓的轟然倒塌讓全球建筑界再一次看到了建筑加固的重要性，盡管目前原因尚且不明確，可能是由于無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，可能是由于含鹽水氣腐蝕了樓宇內(nèi)部鋼鐵，可能是由于建筑裂縫和張力，可能是由于大樓下沉，可能是由于“后傾”的混凝土陽臺結(jié)構(gòu)。但是可以確定的對老舊建筑的加固施工將會是21世紀(jì)建筑行業(yè)的首要話題。在西方發(fā)達(dá)國家，由于太多百年建筑，所有的基礎(chǔ)設(shè)施都面臨老化。既有老舊建筑的設(shè)計在當(dāng)時的經(jīng)濟(jì)條件下，可能存在對地質(zhì)條件和變化缺乏了解，基礎(chǔ)不實(shí)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，施工管理不嚴(yán)格等現(xiàn)象。因此必須要對進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，重點(diǎn)進(jìn)行植筋工程和粘鋼工程，提升鋼骨架的使用量，確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

1 建筑加固施工中植筋工程的幾點(diǎn)問題和解決措施

1.1 植筋工程概述

植筋技術(shù)即使用結(jié)構(gòu)膠將鋼筋錨固到建筑構(gòu)件中的一種技術(shù)，最早起源于德國的樹脂膠囊固化的礦用螺栓。在八十年代逐漸推廣開來，成為建筑加固中最廣泛采用的技術(shù)之一。在加固工程中通過在補(bǔ)強(qiáng)部位鉆孔植入鋼筋，以植筋膠粘連接混凝土，提升建筑結(jié)構(gòu)的承載力。植筋膠的錨固作用主要通過粘接強(qiáng)度及機(jī)械咬合力來實(shí)現(xiàn)，因此對于植筋膠和混凝土強(qiáng)度的要求很高。工程的流程如下：（1）彈線定位。根據(jù)設(shè)計要求確定植筋數(shù)量和配筋位置，錯開原有結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。（2）鉆孔，確保轉(zhuǎn)頭與加固位置垂直，保證鉆頭強(qiáng)度。（3）做好孔塵清除工作，除毛刷清除之外，還應(yīng)該利用空壓機(jī)清洗，最后用酒精等沖刷。（4）注膠過程，要避免膠體溢出，注意膠液的混合均勻性和注膠飽滿度，特別要防止雜質(zhì)混入，并且提高注膠速度。（5）做好鋼筋處理。用酒精將表面清理干凈，確保沒有雜質(zhì)。（6）植筋。膠注滿后立刻植筋，慢慢單向旋入，插向孔底前不可逆反方向。（7）養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)中要將鋼筋固定，直到完全固化。（8）抗拔檢驗(yàn)。用專用的鋼筋測力計進(jìn)行測拔，確保鋼筋不被拔出或拔斷。

1.2 植筋加固技術(shù)中的幾點(diǎn)問題和解決措施

植筋過程中經(jīng)常會出現(xiàn)表面溫度過高的現(xiàn)象，必須要控制到粘合劑要求溫度，根據(jù)說明書要求進(jìn)行溫度控制，一般講溫度控制在15℃。在植筋中，可能會存在基材太薄，混凝土強(qiáng)度不足，混凝土本身有裂縫等問題，針對這些問題，就要對基材進(jìn)行加厚，提升混凝土強(qiáng)度，對混凝土進(jìn)行修復(fù)和碳纖維加固之后在進(jìn)行植筋。針對植筋進(jìn)入較慢的問題，可以用電錘配合鉆頭，利用鉆頭快速進(jìn)入。在軟硬的基材中，要充分考慮植筋的長度和具體參數(shù)，提高植筋強(qiáng)度。如果混凝土內(nèi)鋼筋較為密集，不方便打孔，那么就可用兩根18錨筋代替。植筋過程中，在安全前提下要盡量淺埋，避免遇到原鋼筋。同時也應(yīng)該達(dá)到原有深度，避免混凝土因?yàn)榇嬖诳紫抖鴮?dǎo)致強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。也要禁止使用水鉆成孔，確保影響膠與混凝土的結(jié)合力?？紤]到工程建筑的惡劣環(huán)境，植筋膠必須要具有抗老化的優(yōu)異性能，比如使用改性環(huán)氧植筋膠，提高其耐酸耐堿和耐高低溫的能力，具有長期穩(wěn)定性。為了提高抗震強(qiáng)度，要對鋼筋進(jìn)行一定的改進(jìn)設(shè)計，提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，比如使用螺栓錨筋。為解決植筋深度不足的問題，可以在植筋中采用加固構(gòu)件，用矩形鋼板與鋼筋條的焊接的有效長度進(jìn)行延長。

2建筑加固施工中粘鋼工程的幾點(diǎn)問題和解決措施

2.1 粘鋼工程概述

粘鋼加固技術(shù)大規(guī)模使用始于1971年美國的加州地震，其原理和植筋工程類似，是采用結(jié)構(gòu)膠將鋼板和構(gòu)件粘合，從而形成一個共同受力的復(fù)合構(gòu)件。粘鋼加固的優(yōu)勢在于簡單快速，施工技術(shù)難度較低，不降低層高和外觀效果。尤其是適用于傳統(tǒng)材料強(qiáng)度不足施工狀況，其抗彎曲效應(yīng)好，對建筑物強(qiáng)度提升明顯。其工藝流程主要包括如下步驟：（1）鋼板制作和基底處理。確保鉆孔位置準(zhǔn)確，基底不存在雜質(zhì)，如果出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，那么則需要對其進(jìn)行打磨處理。如果存在鋼筋露出，那么需要清理銹蝕部，并且使用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)混凝土。剛才和混凝土都需要打磨平整，鋼材表面相對粗糙，方便加固。（2）卸荷操作。對產(chǎn)生負(fù)荷的相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行拆除，使用機(jī)械設(shè)備提高其效率。（3）配膠工作。采用高新技術(shù)進(jìn)行配膠，使之通過抗拔實(shí)驗(yàn)，確保不能出現(xiàn)任何雜質(zhì)。（4）固定加壓和固化。使用特定裝置將其固定，適當(dāng)加壓。涂膠前，需在孔洞位置安裝膨脹螺栓。固定時間一般為24小時，當(dāng)溫度較低時可以采用人工加溫方法。（5）檢驗(yàn)。對鋼板進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)不符合要求，立即拆除。檢驗(yàn)方法包括通過圖紙進(jìn)行外觀經(jīng)驗(yàn)，通過錘擊和加載負(fù)荷進(jìn)行粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)，通過正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)判斷其粘結(jié)強(qiáng)度。（6）做好防腐處理工作，清理鋼板余膠至原鋼材面，刷兩道防銹漆，涂抹防火涂料，提高鋼板的耐久度。

2.2粘鋼加固技術(shù)中的幾點(diǎn)問題和解決措施

在工程進(jìn)行中，要從建筑的整體結(jié)構(gòu)性出發(fā)。粘鋼加固工程使用鋼材量較大，會導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)整體的負(fù)載量增加，因此必須要精確計算鋼板所需要的數(shù)量。同時鋼板材料長期暴露在空氣中，必須要做好防護(hù)措施，在外表加涂防護(hù)層。結(jié)構(gòu)膠的壽命也要在30年以上，對環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠粘劑技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提升其粘合力，而且適應(yīng)冬季施工的需要，在低溫下也能夠發(fā)揮其效力。由于結(jié)構(gòu)膠不能保證完全將兩塊鋼板連接成整體，因此，也會產(chǎn)生滑移和裂縫等現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，要進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，可采用加固桿件進(jìn)行加固處理的方式提高其穩(wěn)定性。具體施工中可以對逐個桿件進(jìn)行測量，提升其強(qiáng)度。如果存在桿件長細(xì)比不足的問題，可以采用連接內(nèi)外層套管的連接支架加以補(bǔ)強(qiáng)。在工程中還需要注意，不能使用植筋膠代替粘鋼膠，配制結(jié)構(gòu)粘鋼膠時，應(yīng)該減少攪拌量，配好后立刻使用。鋼板的表面防腐劑不應(yīng)該對粘鋼膠有害。同時混凝土的含水率應(yīng)在4%以內(nèi)，確保其干燥性，提高其粘結(jié)強(qiáng)度。膠層厚度會影響到加固效果，因此要根據(jù)施工技術(shù)方案嚴(yán)格控制布膠量，不免出現(xiàn)建筑物斷裂等不良影響。同時在大型固件加工中，還需要進(jìn)一步對錨固技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提升拉張機(jī)的性能?？紤]到在高溫下其粘接性能和防火性能都有所下降，因此要進(jìn)一步加快技術(shù)創(chuàng)新，給構(gòu)件涂抹防火材料，提高其安全性。同時也應(yīng)該充分考慮內(nèi)應(yīng)力和受熱膨脹，提高結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度。施工人員要跟進(jìn)質(zhì)量檢查，對于不合規(guī)范的地方及時作出改進(jìn)，這樣才能夠提升工程質(zhì)量。

結(jié)語

植筋工程和粘鋼工程都是建筑加固改造中的常用技術(shù)，在施工中，要針對長期以來存在的問題，不斷創(chuàng)新工藝、技術(shù)和材料，推動技術(shù)改進(jìn)，使之滿足建筑結(jié)構(gòu)加固的需要。

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