呂亞楠 趙偉

摘 要 參考體檢中心VIP客戶管理機制，由構建設備運維檔案聯(lián)動模型、搭建設備OEE模型、固資與審批系統(tǒng)融合三部分組成信息化助力設備穩(wěn)步提升總框架。

關鍵詞 設備運維檔案聯(lián)動模型;搭建設備OEE模型;固資與審批系統(tǒng)融合

1 構建設備運維檔案聯(lián)動模型

對設備信息現(xiàn)狀進行分析，發(fā)現(xiàn)設備信息分散于各系統(tǒng)，隨著設備管理的深入，如何可以通過1個設備信息點，看到該設備信息的面，得到設備聯(lián)動數(shù)據呢？眾所周知，在體檢中心，每一位重要客戶都有一份醫(yī)療檔案。為設備建立一份運維檔案，消除運維隱患，提升運維水平[1]。

公司幾個設備管理系統(tǒng)已具規(guī)模，數(shù)據體量大、類別多，為隨后的模型搭建提供了必要的數(shù)據基礎。隨著設備管理的深入，公司業(yè)務部門對設備管理提出了新的需求，希望各設備崗位相關人員可以通過1個設備信息點，可以看到設備信息的面。因此設定目標為搭建設備運維檔案聯(lián)動模型，實現(xiàn) 1機1檔案。該模型應提供數(shù)據化決策、支持數(shù)據挖掘聯(lián)動、支持價值流數(shù)據管理。

首先開展自主設計，從展現(xiàn)形式和內容兩方面確定設備運維檔案聯(lián)動模型框架。形式上注重交互體驗。 其次根據模型框架剖析數(shù)據源信息。分析數(shù)據源出處，確定數(shù)據調用方式，找出數(shù)據關聯(lián)點，將隱藏在數(shù)據中的有效信息進行深層次挖掘。自主設計模型，借助分析工具，完成數(shù)據連接和可視化，均可使用直觀明了查看設備信息、分析數(shù)據。梳理設備管理及運維信息，以卷包設備為例，將各系統(tǒng)分散或者沒有的數(shù)據整合挖掘后統(tǒng)一模型進行展現(xiàn)，并將OEE模型融入設備全景展現(xiàn)模型中。

構建的設備運維檔案聯(lián)動模型支持數(shù)據挖掘聯(lián)動。通過對信息數(shù)據動態(tài)的管理，確保設備管理與維修工作正常進行的同時，實時挖掘完好數(shù)據，支持聯(lián)動變化，展示設備潛在數(shù)據信息關聯(lián)。

支持價值流數(shù)據管理。通過對價值流（資產變化、維修費用）的數(shù)據管理，使各級人員及時了解設備各項費用的發(fā)生及流向，進行費用控制。

提供數(shù)據化決策。通過對公司各系統(tǒng)相關設備數(shù)據的收集、處理加工、展現(xiàn)，使數(shù)據成為對管理決策有用的信息。展示OEE指標信息。通過OEE指標走向趨勢圖，衡量設備生產效率，使機臺設備保持良好的正常運轉。

2 搭建設備OEE模型

在體檢中心，客戶通過醫(yī)療器械檢測掌握客戶當前身體狀況。有沒有好的測量工具監(jiān)測當前設備的實際運行效率呢？

設備運維檔案聯(lián)動模型搭建完成后，小組著手開展設備實際運行效率測量工作。小組提出搭建OEE模型，以OEE值作為設備實際運行效率情況監(jiān)測，并以圖形化形式進行展現(xiàn)。OEE即設備綜合效率，表現(xiàn)設備實際的生產能力相對于理論產能的比率，是一種獨立的測量工具。經過反復論證，小組人員從設備可用率、設備表現(xiàn)性、質量指數(shù)三方面確定OEE計算方式 。設備可用率=實際設備運轉時間/（計劃設備運轉時間-停電停氣等外部因素停機時間），設備表現(xiàn)性=（合格品產量+剔除數(shù)量）/實際設備運轉時間/額定生產速度 ，質量指數(shù)=合格品產量/（合格品產量+剔除數(shù)量） ，以圖形化形式展現(xiàn)，為設備管理提供依據[2]。

<！--[if gte vml 1]> <！[endif]-->?3 固資系統(tǒng)整合與審批系統(tǒng)融合

如同體檢中心客戶填寫表單成為VIP客戶一樣，公司設備成為固定資產，也需要填報并經過審批。小組設定目標為：三套固資管理系統(tǒng)整合為一套系統(tǒng);固資審批電子化，固資管理工作更加順暢;填補省內煙廠固資業(yè)務數(shù)據、財務數(shù)據、審批數(shù)據交互的空白。

小組結合業(yè)務人員多年經驗，開展自主構建方案、自主創(chuàng)建流程、自主設計表單、自主設計架構等工作。自主構建方案方面，對NC設備系統(tǒng)、ERP設備系統(tǒng)、國有資產系統(tǒng)業(yè)務梳理整合，將數(shù)據清洗遷移，開發(fā)完善程序模塊，將業(yè)務整合在一套系統(tǒng)中實現(xiàn)。自主設計架構方面，將固資新增、變更、報廢等數(shù)據錄入下放至業(yè)務部門，程序對其進行權限管理，保證數(shù)據安全性、一致性。固資管理職能更加清晰。重構業(yè)務邏輯關系，在保證各節(jié)點數(shù)據一致性的前提下，將系統(tǒng)程序業(yè)務邏輯關系重新構建，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據與流程審批無縫對接。 自主設計電子表單方面，在程序中對多年使用的固定資產表單進行改版，細化表樣、增加填報項、多個固資報廢可一表填報，固資管理更加細化。 自主創(chuàng)建流程方面，實現(xiàn)電子流程審批并滿足業(yè)務需要的單張打印留檔。

實施完成后，三套系統(tǒng)在一個系統(tǒng)中得以實現(xiàn)，解決數(shù)據信息格式不統(tǒng)一、管理難統(tǒng)一的局面，同時也為業(yè)務人員解決了同一條數(shù)據需要錄入三遍，工作量大的問題. 固資審批電子化，固資管理工作更加順暢;填補了省內三廠固資業(yè)務數(shù)據、財務數(shù)據、審批數(shù)據交互的空白。

參考文獻

[1] 王浩成.在柔版包裝印刷領域應用設備綜合效率指標[J].今日印刷，2018（2）：54-55.

[2] 周天宇.基于TOC與OEE的生產電子看板系統(tǒng)[J].機電工程，2015 （4）：497-500.