柳艷霞，王振宇，鄭曉春，朱瑤迪，陳麗，張德權(quán)

基于品質(zhì)指標(biāo)預(yù)測北京烤鴨的中心溫度

柳艷霞1，2，王振宇1，鄭曉春1，朱瑤迪2，陳麗1，張德權(quán)1

（1中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所/農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)產(chǎn)品加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 100193；2河南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)技術(shù)學(xué)院/河南省肉制品加工與 質(zhì)量安全控制重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，鄭州 450002）

【目的】解決烤鴨傳統(tǒng)掛爐烤制過程中中心溫度難以在線精確監(jiān)測的問題。【方法】通過測定烤鴨的品質(zhì)指標(biāo)，利用多元線性回歸、偏最小二乘回歸、支持向量回歸、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等方法對北京烤鴨中心溫度進(jìn)行在線客觀預(yù)測。【結(jié)果】烤鴨胸肉的*、*、*、脫氧肌紅蛋白、氧合肌紅蛋白、高鐵肌紅蛋白、水分含量、脂肪含量、蛋白二級結(jié)構(gòu)等指標(biāo)均可用于有效識別北京烤鴨的中心溫度；線性模型多元線性回歸和偏最小二乘回歸的預(yù)測集決定系數(shù)2C分別為0.9543和0.9384，均方根誤差SEC分別為5.8205℃和6.7634℃，MLR模型預(yù)測效果優(yōu)于偏最小二乘回歸模型；非線性模型支持向量回歸優(yōu)于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，其預(yù)測集決定系數(shù)2C和交叉驗(yàn)證決定系數(shù)2CV分別為0.9837和0.9496，均方根誤差SEC和交叉驗(yàn)證均方根誤差SECV分別為3.5215℃和6.1236℃，北京烤鴨中心溫度預(yù)測模型構(gòu)建以支持向量回歸模型效果最好；支持向量回歸驗(yàn)證集的決定系數(shù)2V較高，達(dá)到0.9748，均方根誤差SEV為5.5204℃，結(jié)合建模結(jié)果得出支持向量回歸模型預(yù)測掛爐烤制北京烤鴨的中心溫度效果最佳。【結(jié)論】北京烤鴨胸肉的色度、肌紅蛋白、水分含量、脂肪含量、蛋白二級結(jié)構(gòu)等可有效識別北京烤鴨的中心溫度；基于品質(zhì)指標(biāo)的SVR模型可準(zhǔn)確預(yù)測烤鴨的中心溫度。

北京烤鴨；中心溫度；品質(zhì)；預(yù)測模型

0 引言

【研究意義】北京烤鴨歷史悠久，被譽(yù)為“天下美味”而馳名中外[1-3]。目前餐飲店加工的北京烤鴨95%以上采用明火掛爐烤制，烤制過程火候控制和產(chǎn)品熟度（degree of doneness）判定皆依賴于操作師傅的經(jīng)驗(yàn)，缺乏自動控溫設(shè)備和熟度量化標(biāo)準(zhǔn)，從而經(jīng)常造成產(chǎn)品品質(zhì)不均、質(zhì)量不穩(wěn)等問題，難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。熟度是指肉類的烹調(diào)成熟度，直接影響肉品的適口性和消費(fèi)者的接受程度[4-5]。烤制終點(diǎn)的中心溫度對肉制品的嫩度、色澤和風(fēng)味等均產(chǎn)生較大的影響[6-8]，是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)，是判斷其熟度的核心參數(shù)。肉類烹調(diào)程度受烹調(diào)時間和溫度的控制，“適度”為主要原則，測溫法被確定為肉類烹調(diào)程度的最常用方法[4]。實(shí)時掌握烤制過程中產(chǎn)品的中心溫度，可以較好地判定產(chǎn)品的熟度?！厩叭搜芯窟M(jìn)展】肉品中心溫度的監(jiān)測常使用專用溫度計(jì)。肉用溫度計(jì)有兩種類型—直接型和間接型[4]。目前，在烤制環(huán)境溫度較低及沒有明火存在的情況下，使用溫度記錄儀連接探針可以方便快捷地反映中心溫度變化情況[6,9]，例如微波烤制牛肉[10]、榮昌烤制豬肉[8]等，從而控制其嫩度、風(fēng)味等品質(zhì)。國內(nèi)外學(xué)者開展了中心溫度與肉品品質(zhì)相關(guān)的研究工作[6-7,9-14]。李宏燕等[11]利用紅外測溫儀測定羊肉的中心溫度。潘騰等[9]采用熱電偶聯(lián)合多路巡檢控制儀監(jiān)測烤制羊排中心溫度?！颈狙芯壳腥朦c(diǎn)】北京烤鴨掛爐烤制過程中采用明火加熱，其中心溫度的監(jiān)測對于溫度記錄儀的設(shè)備要求苛刻，溫度探針的壽命非常短，監(jiān)測成本大幅增加，亟需開發(fā)新的中心溫度監(jiān)測技術(shù)?！緮M解決的關(guān)鍵問題】本研究利用品質(zhì)指標(biāo)構(gòu)建中心溫度的預(yù)測模型，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)掛爐烤鴨的中心溫度實(shí)時預(yù)測，為北京烤鴨熟度的判定提供一種新的途徑。

1 材料與方法

試驗(yàn)于2018年12月至2019年3月在中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所/農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)產(chǎn)品加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和北京東直門東興樓飯莊進(jìn)行。

1.1 材料

試驗(yàn)樣品購于北京金星鴨業(yè)有限公司，品種為北京四系填鴨，鴨體質(zhì)量為（2 000±300）g，42日齡。按照《鮮（凍）畜、禽產(chǎn)品》（GB2707—2016）和《鴨肉等級規(guī)格》（NY/T 1760—2009）要求的操作規(guī)程屠宰，屠宰后冷卻成熟后的鮮鴨坯。隨機(jī)選取105只試驗(yàn)鴨，其中84只作為校正集樣品用于構(gòu)建和優(yōu)化模型，21只樣品作為驗(yàn)證集用于驗(yàn)證模型預(yù)測的準(zhǔn)確性。

1.2 儀器與設(shè)備

CM700d柯尼卡美能達(dá)分光測色儀（日本柯尼卡美能達(dá)商用科技股份有限公司），Vertex 80V型傅里葉變換紅外光譜儀（德國Bruker公司），SER 148型全自動粗脂肪測定儀（丹麥FOSS公司），LK1048U溫度記錄儀（江蘇常州藍(lán)光電子有限公司），DH070A干燥箱（上海一恒科學(xué)儀器有限公司）。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 樣品制備 在北京東直門東興樓飯莊由烤鴨師按照傳統(tǒng)技法[15]對鴨坯進(jìn)行處理，所用掛爐烤鴨爐內(nèi)空氣溫度維持在203—254℃，掛鴨爐中部區(qū)域溫度為224—235℃。試驗(yàn)設(shè)置0、10、20、30、40、50和60 min 7個時間點(diǎn)，每個時間點(diǎn)各取出15只鴨坯并分離出鴨胸肉，12只用于模型構(gòu)建，3只用于模型驗(yàn)證，立即測定或-80℃凍存后測定。

1.3.2 中心溫度的測定 中心溫度的監(jiān)測是將溫度記錄儀探針插入左側(cè)鴨胸肉的中心部位，采用溫度記錄儀對鴨胸肉的中心溫度進(jìn)行連續(xù)檢測，每10 s讀取一次數(shù)據(jù)，直至烤制結(jié)束。

1.3.3 色澤的測定 參照Li等[16]的方法，測定北京烤鴨胸肉的亮度值*、紅度值*、黃度值*以及根據(jù)公式計(jì)算脫氧肌紅蛋白、氧合肌紅蛋白以及高鐵肌紅蛋白含量。

高鐵肌紅蛋白MetMb=C(MetMb）/C(Mb)=-0.159R1- 0.085R2+1.262R3-0.520

氧合肌紅蛋白OxyMb=C(OxyMb)/C(Mb)=0.722R1- 1.432R2-1.659R3+2.599

脫氧肌紅蛋白DeoMb=C(DeoMb)/C(Mb)=-0.543R1+ 1.594R2+0.552R3-1.329

R1=A582/A525，R2=A557/A525，R3=A503/A525

1.3.4 水分含量的測定 采用GB/T 5009.3—2016的第一法直接干燥法測定。

1.3.5 脂肪含量的測定 采用GB/T 5009.6—2016的第二法酸水解法測定。

1.3.6-螺旋、-折疊、-轉(zhuǎn)角、無規(guī)則卷曲 采用配有ATR附件的Vertex 80V型傅里葉變換紅外光譜儀測定蛋白二級結(jié)構(gòu)（如-螺旋、-折疊、-轉(zhuǎn)角、無規(guī)則卷曲）。參照文獻(xiàn)[17]方法將參數(shù)調(diào)整為：液氮冷卻的MCT檢測器，有45°孔徑角晶體Ge片。將鴨胸肉去除表面1 mm后，取很薄的一層樣品覆蓋于ATR附件的晶體Ge片上，壓緊，使樣品和晶體充分接觸。積分球漫反射，分辨率8 cm-1，掃描次數(shù)64次，光譜掃描范圍4 000—600 cm-1。測前先用丙酮清洗Ge晶體，再用去離子水清洗，最后用脫脂棉擦干。

1.4 構(gòu)建中心溫度預(yù)測模型

采用MATLAB軟件的多元線性回歸（multiple linear regression，MLR）和偏最小二乘回歸（partial least square method，PLSR）[18]兩種線性建模方法及支持向量回歸（support vector regression，SVR）和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（artificial neural network，ANN）[19]2種非線性建模方法，基于北京烤鴨胸肉的色澤、肌紅蛋白、水分含量、脂肪含量、蛋白二級結(jié)構(gòu)等構(gòu)建北京烤鴨中心溫度預(yù)測模型，通過校正集、留一法交叉驗(yàn)證以及驗(yàn)證集（外部）的決定系數(shù)和均方根誤差評價北京烤鴨中心溫度預(yù)測模型的預(yù)測效果、穩(wěn)定性和適用性。

本研究利用pls_toolbox工具包（來源于Eigenvector Research Incorporated）進(jìn)行算法優(yōu)化和建模分析。采用支持向量機(jī)模型建立烤鴨中心溫度預(yù)測模型時，選擇核函數(shù)時，對比線性核函數(shù)和徑向核函數(shù)后發(fā)現(xiàn)徑向核函數(shù)的預(yù)測效果較好，基于徑向核函數(shù)建立支持向量機(jī)模型。選擇最佳懲罰因子時，設(shè)置從10-3—100范圍優(yōu)化，優(yōu)化的懲罰因子為31.26。使用ANN算法時，首先將數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理，然后利用工具包的默認(rèn)設(shè)置用于超函數(shù)的優(yōu)化，構(gòu)建ANN模型。

1.5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

每組試驗(yàn)樣品做6個平行，以平均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示；采用SPSS 22.0（IBM Corporation Inc., USA）進(jìn)行單因素方差分析，顯著性分析置信度95%（0.05）；ORIGIN 8.6（OriginLab Corporation, Northampton, MA, USA）作圖；MATLAB 2014a（Mathworks Inc, Natick, MA, USA）進(jìn)行模型構(gòu)建與驗(yàn)證。

2 結(jié)果

2.1 北京烤鴨中心溫度及相關(guān)品質(zhì)指標(biāo)變化

2.1.1 中心溫度變化 烤制過程中，北京烤鴨的中心溫度從開始時的20.8℃分別以每分鐘2.04℃、2.19℃、1.36℃、1.01℃、1.07℃、0.16℃的速率升溫至結(jié)束時的99.1℃（＜0.05，圖1）。為了得到鴨胸肉溫度上升規(guī)律，采用Origin軟件進(jìn)行模型擬合得出鴨胸肉中心溫度變化與二次函數(shù)曲線相似度較高，鴨胸肉的中心溫度符合方程：=19.824+1.807-0.8822（＜60 min），對方程進(jìn)行檢驗(yàn)，得到Adj.2=0.991，F(xiàn)=2158.21，F(xiàn)檢驗(yàn)顯著性＜0.01，說明方程擬合非常顯著。

不同小寫字母表示差異顯著（P<0.05）。下同

2.1.2 色澤變化 隨著溫度升高，肌紅蛋白的熱變性使肉色變化加速[12]。*是食品工業(yè)品質(zhì)控制的因素[14,20]，肌球蛋白和肌動蛋白的熱變性[21]使*增加[22]。美拉德反應(yīng)的中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)物為黃色/棕色，肉中色素類化合物降解程度增大[23-24]。由圖2可知，烤制期間，北京烤鴨鴨胸肉的*、*、脫氧肌紅蛋白和氧合肌紅蛋白含量上升，*和高鐵肌紅蛋白含量下降（＜0.05）。隨著烤制時間的延長，鴨胸肉的*值從開始的43.91上升至65.67（＜0.05），20 min時*值顯著低于40 min（0.05）。*值先上升后降低（0.05），40 min后保持穩(wěn)定（＞0.05）?？局七^程中，脫氧肌紅蛋白含量從初始的11.22%上升至50 min的25.62%（<0.05）；高鐵肌紅蛋白含量下降至40 min的49.67%（<0.05），而后以平均每分鐘0.41%的速度降至43.67%（<0.05）。

2.1.3 水分含量和脂肪含量變化 肌肉組織中與水結(jié)合的主要成分是蛋白質(zhì)，加熱后肉中蛋白質(zhì)逐漸變性或沉淀，失去結(jié)合水的能力，導(dǎo)致水分流失，水分被輸送到樣品的邊緣或表面[10]。隨著烤制時間的延長，北京烤鴨的水分含量從75.56%降至58.70%（＜0.05），但30 min和40 min、40 min和50 min之間保持穩(wěn)定（＞0.05）（圖3）。肉中脂肪流失和分布情況改變對肉的品質(zhì)和嫩度至關(guān)重要[25]。北京烤鴨胸肉的脂肪含量由0.47%升至4.52%（＜0.05），30 min和50 min無明顯變化（＞0.05），30 min是脂肪含量變化的拐點(diǎn)（圖3）?？局破陂g，鴨坯的皮下脂肪受熱后液化，在熱力推動下向鴨胸肉中遷移，部分皮下脂肪直接流出形成滴油[26]。

圖2 不同烤制時間對北京烤鴨色澤的影響

圖3 烤制過程中北京烤鴨水分含量和脂肪含量的變化

2.1.4 肌原纖維蛋白二級結(jié)構(gòu)變化 當(dāng)幾乎所有的蛋白質(zhì)二級結(jié)構(gòu)和三級結(jié)構(gòu)遭到破壞時，蛋白會展開并聚集[27-28]。目前廣泛應(yīng)用紅外光譜的酰胺I帶（1 700—1 600 cm-1）的波峰分析蛋白二級結(jié)構(gòu)，對熱致肌肉蛋白變化進(jìn)行表征[29-32]。圖4為不同烤制時間北京烤鴨胸肉的紅外光譜圖。隨著烤制時間延長，北京烤鴨的胸肉-螺旋先下降后上升，-轉(zhuǎn)角上升，無規(guī)則卷曲下降（＜0.05），出現(xiàn)轉(zhuǎn)折的時間點(diǎn)不一致，但是折疊變化不大（＞0.05），這是由于蛋白質(zhì)熱變性導(dǎo)致蛋白的不可逆沉淀及-折疊展開[31-32]。

2.2 中心溫度預(yù)測模型的構(gòu)建與驗(yàn)證

2.2.1 預(yù)測模型的比較 利用鴨胸肉的色澤、肌紅蛋白含量、水分含量、脂肪含量、蛋白二級結(jié)構(gòu)等參數(shù)，基于多元線性回歸（MLR）、偏最小二乘法（PLSR）、支持向量回歸（SVR）、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（ANN）4種建模方法構(gòu)建了構(gòu)建北京烤鴨中心溫度的預(yù)測模型[33]。采用“留一法”交叉驗(yàn)證[19]綜合評價模型的預(yù)測效果；以測量值為橫坐標(biāo)、預(yù)測值為縱坐標(biāo)繪制4種預(yù)測模型的散點(diǎn)圖，篩選中心溫度的最佳預(yù)測模型，具體結(jié)果如表1和圖5所示。

從表1和圖5所示的建模結(jié)果來看，北京烤鴨中心溫度的4種預(yù)測模型中，線性模型MLR和PLSR的預(yù)測效果接近，預(yù)測集決定系數(shù)2分別為0.9543和0.9384，均方根誤差SEC分別為5.8205℃和6.7634℃，PLSR的模型方程為=0.58311-0.57232+ 0.91203+1.74964+1.04775+0.46256-1.77567-0.01018+0.21559+0.401510+1.226211+0.869612；MLR的模型方程為=0.51381-1.21662+1.81293+14.44544+ 14.68935+13.69346-1.76537+0.25128-13.20679-12.781210-12.691211-12.667112，但是二者的交叉驗(yàn)證結(jié)果差距明顯，MLR模型要優(yōu)于PLSR，前者交叉驗(yàn)證的決定系數(shù)2CV為0.9376，均方根誤差SECV為6.8249℃，因此MLR模型預(yù)測效果優(yōu)于PLSR模型。非線性模型SVR優(yōu)于ANN模型，前者預(yù)測集決定系數(shù)2C和交叉驗(yàn)證決定系數(shù)2CV分別為0.9837和0.9496，均方根誤差SEC和交叉驗(yàn)證均方根誤差SECV分別為3.5215℃和6.1236℃。綜上，在北京烤鴨中心溫度預(yù)測模型構(gòu)建時SVR模型效果最好，MLR、PLSR、ANN次之。

圖4 北京烤鴨烤制期間蛋白二級結(jié)構(gòu)的變化

表1 北京烤鴨中心溫度的預(yù)測模型

公式中1代表*，2代表*，3代表*，4代表脫氧肌紅蛋白含量，5代表氧合肌紅蛋白含量，6代表高鐵肌紅蛋白含量，7代表水分含量，8代表脂肪含量，9代表α-螺旋含量，10代表-折疊含量，11代表-轉(zhuǎn)角含量，12代表無規(guī)則卷曲含量

The1-12in the formula represent*,*,*, content of deoxymyoglobin, content of oxymyoglobin, content of metmyoglobin, moisture content, fat content, content of-helix, content of-sheet, content of-turn, and content of random coil, respectively

圖5 中心溫度的模型預(yù)測結(jié)果

2.2.2 模型驗(yàn)證 選取21個樣品的色澤、肌紅蛋白含量、水分含量、脂肪含量、蛋白二級結(jié)構(gòu)等作為驗(yàn)證集，采用外部驗(yàn)證法對中心溫度的支持向量機(jī)回歸（SVR）預(yù)測模型進(jìn)行驗(yàn)證；以測量值為橫坐標(biāo)、驗(yàn)證值為縱坐標(biāo)繪制中心溫度預(yù)測模型驗(yàn)證結(jié)果的散點(diǎn)圖，如圖6所示。SVR驗(yàn)證集的決定系數(shù)2V較高，達(dá)到0.9748，均方根誤差SEV為5.5204℃，集合建模結(jié)果說明基于色澤、肌紅蛋白含量、水分含量、脂肪含量、蛋白二級結(jié)構(gòu)等品質(zhì)參數(shù)的SVR模型能較準(zhǔn)確地預(yù)測北京烤鴨中心溫度，具有較好的穩(wěn)定性和預(yù)測能力。

3 討論

烤制期間北京烤鴨發(fā)生蛋白質(zhì)熱變性聚集，形成凝膠，同時水分遷移和蒸發(fā)，從而使北京烤鴨呈現(xiàn)不同的色澤、嫩度等。溫度55℃時肌紅蛋白熱變性導(dǎo)致肉色變白，65—80℃時肌紅蛋白完全變性[12]，肌原纖維蛋白等變性引起的結(jié)構(gòu)變化可能導(dǎo)致肌紅蛋白的光散射和光學(xué)掩蔽作用增強(qiáng)，產(chǎn)生更淡的顏色[34]。北京烤鴨的中心溫度從20.8℃升溫至99.1℃，水分含量逐漸降低，脂肪含量不斷升高，烤制結(jié)束時烤鴨肉質(zhì)細(xì)嫩，品質(zhì)佳，這與以前的高溫烹飪（>95℃）會使鴨肉質(zhì)量變劣[20]的結(jié)果不一致，可能是由于烤制期間鴨肉蛋白受熱變性、二級結(jié)構(gòu)改變所致?？局?0 min時鴨胸肉的中心溫度達(dá)到60℃以上，肌紅蛋白開始發(fā)生變性；40 min時中心溫度大于85℃，肌紅蛋白完全變性，色澤穩(wěn)定下來[12,21,24]；蛋白質(zhì)變性也會降低保水能力，導(dǎo)致烤制過程中水分損失[35]，北京烤鴨的水分含量不斷降低[13]。因此，掛爐烤制過程中蛋白質(zhì)熱變性、二級結(jié)構(gòu)、水分含量和脂肪含量等能反映肉品中心溫度的變化。

圖6 SVR模型的驗(yàn)證結(jié)果

多元線性回歸（MLR）、偏最小二乘回歸（PLSR）、支持向量回歸（SVR）和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（ANN）等常用于多變量數(shù)據(jù)的相關(guān)性預(yù)測[18-19,36]。采用上述4種方法構(gòu)建的北京烤鴨中心溫度預(yù)測模型都可成功實(shí)現(xiàn)中心溫度的預(yù)測，但是各模型的預(yù)測精度不同。本研究所建線性模型MLR和PLSR的預(yù)測集決定系數(shù)2分別為0.9543和0.9384，均方根誤差SEC分別為5.8205℃和6.7634℃，MLR模型預(yù)測效果優(yōu)于PLSR模型，但是二者的預(yù)測精度偏低[18-19,33]。北京烤鴨中心溫度的非線性預(yù)測模型SVR和ANN的預(yù)測集決定系數(shù)2C和交叉驗(yàn)證決定系數(shù)2CV高于線性模型，且SVR優(yōu)于ANN模型，這與SVR和ANN預(yù)測模型對交互數(shù)據(jù)強(qiáng)大的處理能力有關(guān)[33,36]。傳統(tǒng)北京掛爐烤鴨中心溫度的監(jiān)測成本高、難度大，利用品質(zhì)指標(biāo)構(gòu)建中心溫度預(yù)測模型，可較好地預(yù)測掛爐烤制期間北京烤鴨的中心溫度，實(shí)現(xiàn)熟度的快速識別。

4 結(jié)論

（1）烤制過程中北京烤鴨的中心溫度以二次函數(shù)方式快速升高，蛋白質(zhì)二級結(jié)構(gòu)遭到破壞，肌紅蛋白、肌球蛋白和肌動蛋白的熱變性使鴨胸肉的*值和*增加、*下降，部分脂肪與水分形成烤制損失，部分脂肪向鴨胸肉中遷移，造成鴨胸肉的水分含量下降和脂肪含量增加。

（2）北京烤鴨胸肉的5個特征：色度、肌紅蛋白、水分含量、脂肪含量、蛋白二級結(jié)構(gòu)，能夠用來有效識別北京烤鴨的中心溫度。

（3）基于色澤、肌紅蛋白含量、水分含量、脂肪含量、蛋白二級結(jié)構(gòu)等品質(zhì)參數(shù)的SVR模型可準(zhǔn)確預(yù)測掛爐烤制期間北京烤鴨的中心溫度。

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Prediction of Center Temperature of Beijing Roast Duck Based on Quality Index

LIU YanXia1,2, WANG ZhenYu1, ZHENG XiaoChun1, ZHU YaoDi2, CHEN Li1, ZHANG DeQuan1

(1Institute of Food Science and Technology, Chinese Academy of Agricultural Sciences/Key Laboratory of Agro-Products Processing, Ministry of Agriculture and Rural Affairs, Beijing 100193;2College of Food science and Technology, Henan Agricultural University/Henan Key Laboratory of Meat Processing and Quality Safety Control, Zhengzhou 450002)

【Objective】 The aim of this study was to solve the problem in detecting center temperature of Beijing roast duck during traditional Gua-lu roasting accurately and timely. 【Method】The prediction models of center temperature were established by using multiple linear regression, partial least-squares regression, support vector regression and artificial neural network according to the quality indicators. 【Result】The results showed that the models were effective to identify center temperature of Beijing roast duck by*,*,*, deoxymyoglobin, oxymyoglobin, metmyoglobin, moisture and fat content, as well as protein secondary structure of duck breast. The R2Cof multiple linear regression and partial least-squares regression were 0.9543 and 0.9384, and SEC of 5.8205℃ and 6.7634℃, respectively. The prediction effect of multiple linear regression was better than partial least-squares regression, while the prediction model of support vector regression was superior to artificial neural network.2Cand2CVof support vector regression were 0.9837 and 0.9496, SEC and SECV were 3.5215℃ and 6.1236℃, respectively, so the support vector regression was the best prediction model of center temperature. The2Vof the verified models of support vector regression was 0.9748, and the SEV was 5.5204℃. The model obtained by support vector regression together with the modeling results could accurately predict the center temperature of Beijing roast duck. 【Conclusion】The color, myoglobin, water content, fat content and protein secondary structure of the breast of Beijing roast duck could effectively identify the central temperature. The SVR model was the most accurate prediction model for the center temperature.

Beijing roast duck; center temperature; quality; prediction model

2019-12-10；

2020-02-14

國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃（2016YFD0401505）

柳艷霞，E-mail：liuyanxia@henau.edu.cn。通信作者張德權(quán)，E-mail：dequan_zhang0118@126.com

（責(zé)任編輯 趙伶俐）