【摘要】隨著我國工程項(xiàng)目的大型化復(fù)雜化發(fā)展，越來越多的項(xiàng)目需要采用深基坑的形式以保證建筑工程的安全性和穩(wěn)定性。而在深基坑的支護(hù)中，地下連續(xù)墻作為一種較為有效的截水防滲、擋土、承重構(gòu)件，得到了廣泛的應(yīng)用。在本次研究中，在分析地下連續(xù)墻的施工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，簡單介紹了其技術(shù)要點(diǎn)、施工中常見的問題及處理技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】地下連續(xù)墻;截水防滲

1、前言

地下連續(xù)墻是區(qū)別于傳統(tǒng)施工方法的一種較為先進(jìn)的地下工程結(jié)構(gòu)形式和施工工藝。它是在泥漿護(hù)壁的支撐下，通過開挖機(jī)械沿著深開挖工程的軸線，分段開挖出一條寬度較小的狹長地段，同時(shí)在清槽后放入鋼筋籠，然后采用導(dǎo)管法澆灌水下混凝土，由此形成一段地下的連續(xù)墻體，這一墻體作為深基坑的主要防滲、擋土的構(gòu)件，具有極為重要的作用。地下連續(xù)墻在高層建筑、重型廠房以及各種大型地下設(shè)施等基坑工程中使用日益增多，其特點(diǎn)是適用于多種地質(zhì)條件、施工速度快、精度高、且振動(dòng)小、無噪音。越來越多的工程在施工階段采用地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，有的既作圍護(hù)結(jié)構(gòu)又作為地下室結(jié)構(gòu)外墻，收到了很好的效果。然而，由于地下連續(xù)墻在施工過程中在地下作業(yè)，且分段施工，會(huì)遇到各種不同的地質(zhì)情況和上部荷載，同時(shí)分段施工也會(huì)帶來一定的技術(shù)難點(diǎn)。因此，在分析地下連續(xù)墻施工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，探究地下連續(xù)墻常見施工問題的處理技術(shù)具有重要的意義。

2、下連續(xù)墻施工工藝

地下連續(xù)墻的主要施工工藝為：測量放線→導(dǎo)墻施工→泥漿制備與管理→成槽施工→清底換漿刷壁→鋼筋籠制作與吊放→導(dǎo)管安裝→水下混凝土澆筑。見圖1

3、地下連續(xù)墻的分類

地下連續(xù)墻按照成墻方式可分為：樁排式、槽板式、組合式;

地下連續(xù)墻按照墻的用途可分為：防滲墻、臨時(shí)擋土墻、永久擋土（承重）墻、作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻;

地下連續(xù)墻按照墻體材料可分為：鋼筋混凝土墻、塑性混凝土墻、泥漿槽墻、鋼制地下連續(xù)墻。

4、地下連續(xù)墻的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：地下連續(xù)墻可以適用于各種不同特點(diǎn)的土層，在軟弱沖積層、中硬地層、密實(shí)的砂礫層和巖石地基中都可施工。此外，地下連續(xù)墻在施工過程中噪音和振動(dòng)都比較小，因此可以很大限度的降低施工對(duì)周圍環(huán)境的影響與破壞。另外，由于地下連續(xù)墻是由鋼筋混凝土澆筑而成，具有較大的剛度，因此能在土方開挖過程中對(duì)周邊土體影響不明顯，使得周邊的其他工序仍然可以按期進(jìn)行，能夠在一定程度上提高施工效率。且由于地下連續(xù)墻本身墻體剛度大，用于基坑開挖時(shí)，可承受很大的土壓力，極少發(fā)生地基沉降或土方塌方事故，已經(jīng)成為深基坑支護(hù)工程中必不可少的擋土結(jié)構(gòu)。同時(shí)，地下連續(xù)墻也可用作剛性基礎(chǔ)，目前地下連續(xù)墻不再單純作為防滲防水、深基坑圍護(hù)墻，而且越來越多地用地下連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ)、沉井或沉箱基礎(chǔ)，承受更大的荷載。地下連續(xù)墻還適用于逆作法施工及貼近施工，并以其良好的建設(shè)效果和建設(shè)方法極大的提高了工程建設(shè)效率和經(jīng)濟(jì)性。

缺點(diǎn)：地下連續(xù)墻作為新型的支撐和防滲結(jié)構(gòu)，在適宜的條件下有較好的經(jīng)濟(jì)效益。然而，若在很軟的淤泥質(zhì)土，含漂石的沖積層和超硬巖石等極為特殊的地質(zhì)條件下，地下連續(xù)墻的施工難度將會(huì)十分巨大。一旦施工方法不當(dāng)，或者地質(zhì)條件特殊，相鄰槽段便無法對(duì)齊，極有可能造成漏水的問題。而作為臨時(shí)的擋土結(jié)構(gòu)，地下連續(xù)墻的方式會(huì)比其他方法的費(fèi)用要高。在城市施工時(shí)，廢泥漿的處理也比較麻煩，對(duì)環(huán)境造成一定程度的影響。所以針對(duì)地下連續(xù)墻的特點(diǎn)，在施工中會(huì)遇見諸多的問題。

5、地下連續(xù)墻施工中常遇問題及處理

在地下連續(xù)墻的施工中，往往會(huì)出現(xiàn)一些問題，在施工的各個(gè)階段都有可能出現(xiàn)問題，以下將分別就地下連續(xù)墻施工中常遇問題來分析其產(chǎn)生的原因及處理方法。

5.1 導(dǎo)墻破壞或變形

導(dǎo)墻的破壞就是說導(dǎo)墻出現(xiàn)坍塌、不均勻下沉、裂縫向內(nèi)攏擠等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是導(dǎo)墻的強(qiáng)度及剛度不足，地基發(fā)生坍塌或受到?jīng)_刷，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)沒有設(shè)置支撐，作用在導(dǎo)墻上的施工荷載過大等。出現(xiàn)這種情況的預(yù)防及處理措施為：按要求嚴(yán)格施工導(dǎo)墻，導(dǎo)墻內(nèi)的鋼筋應(yīng)該充分連接，適當(dāng)加大導(dǎo)墻的深度，加固地基，導(dǎo)墻周圍設(shè)置排水溝，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)加設(shè)支撐;施工荷載分散設(shè)置，使導(dǎo)墻受力均勻，已經(jīng)破壞或變形的導(dǎo)墻應(yīng)拆除，并用優(yōu)質(zhì)土（或滲入適量的水泥或石灰）回填夯實(shí)，重新建導(dǎo)墻。

5.2 槽壁坍塌

這是地下連續(xù)墻施工中最容易出現(xiàn)的問題。槽壁坍塌就是指槽壁在成孔、下鋼筋籠和澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)局部塌方的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是泥漿質(zhì)量不合格或已變質(zhì)，槽壁漏漿或施工不慎造成槽內(nèi)泥漿面降低;降雨使地下水位急劇上升，在新回填地基或坡腳處挖槽;存在極軟弱的易塌方土層或松砂層;存在地下障礙物;單元槽段過長，地面附加荷載過大等。出現(xiàn)這種情況的預(yù)防及處理措施為：加強(qiáng)泥漿的制作與管理，泥漿是地下連續(xù)墻施工中深槽槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵，必須根據(jù)地質(zhì)、水文資料，采用膨潤土、純堿等原料，按一定比例配制而成。在地下連續(xù)墻成槽中，應(yīng)該在槽壁內(nèi)充滿泥漿，并使泥漿液面保持高出地下水位0.5m～1.0m。泥漿液柱壓力作用在開挖槽段土壁上，除平衡土壓力、水壓力外，由于泥漿在槽壁內(nèi)的壓差作用，部分水滲入土層，從而在槽壁表面形成一層固體顆粒狀的膠結(jié)物——泥皮。性能良好的泥漿失水量少，泥皮薄而密，具有較高的粘結(jié)力，這對(duì)于維護(hù)槽壁穩(wěn)定，防止塌方起到很大的作用;適當(dāng)調(diào)整配合比，加大泥漿比重、粘度，及時(shí)補(bǔ)漿;并使泥漿的排出與補(bǔ)給量平衡;對(duì)地基采取降低水位和加固;地下障礙物用抓斗抓除;縮短單元槽段長度;在地面澆筑混凝土地坪及加強(qiáng)導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)。塌孔較嚴(yán)重的，用優(yōu)質(zhì)黏土（或摻20%左右的水泥）回填坍塌處，重新挖槽;澆筑混凝土局部塌孔時(shí)，可將沉積在混凝土上的泥土用吸泥機(jī)械吸出，繼續(xù)澆筑，同時(shí)加大水頭壓力。

5.3 漏漿

槽內(nèi)的泥漿面迅速下降，泥漿突然大量泄漏的現(xiàn)象就是漏漿。其產(chǎn)生的原因是挖槽遇多孔的礫石地層或落水洞、暗溝等，泥漿大量滲入孔隙或沿洞、溝流失。預(yù)防及處理方法就是立即停止吸力泵（或砂石泵）的使用，并往導(dǎo)槽內(nèi)輸送盡量多的泥漿，同時(shí)將挖槽機(jī)提出來，對(duì)礫石層，提高泥漿粘度和比重，并準(zhǔn)備堵漏材料，及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常液面;對(duì)落水孔洞、暗溝填充優(yōu)質(zhì)黏土，重新施鉆。

5.4 鋼筋籠吊放不下

鋼筋籠的吊放過程中，發(fā)生鋼筋籠變形，籠在空中搖擺，吊點(diǎn)中心與槽段中心不重合。就會(huì)造成吊臂擺動(dòng)，使籠在插入槽內(nèi)碰撞槽壁發(fā)生坍塌，吊點(diǎn)中心與槽段中心偏差大，鋼筋籠不能順利沉放到槽底等。鋼筋籠吊放不下就是鋼筋籠吊放入槽段內(nèi)被卡住，達(dá)不到要求的標(biāo)高。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是槽壁面傾斜凹凸不平，槽底有沉渣;鋼筋籠剛度不夠，吊放時(shí)產(chǎn)生變形;鋼筋籠縱向接頭彎曲，定位塊過于凸出。出現(xiàn)這種情況的預(yù)防及處理措施為：下鋼筋籠前，用鋼筋籠導(dǎo)架對(duì)槽壁垂直度進(jìn)行檢查，壁面傾斜不平的及時(shí)修正;鋼筋籠增加斜拉鋼筋加固，并增加吊點(diǎn)，用橫擔(dān)起吊，防止變形;接長鋼筋籠時(shí)，加強(qiáng)垂直度檢測，并采取焊接糾正變形措施，控制偏差在容許范圍內(nèi);定位塊和槽壁之間保持2cm～3cm空隙。

5.5 鋼筋籠上浮

在澆灌混凝土?xí)r，鋼筋籠向上托起浮出槽頂面的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是鋼筋籠質(zhì)量太輕，槽底沉渣過多，混凝土導(dǎo)管插入深度過大，混凝土澆灌速度太快。其預(yù)防及處理方法為在導(dǎo)墻上設(shè)錨固點(diǎn)固定鋼筋籠;清除槽底沉渣;混凝土導(dǎo)管插入混凝土的深度控制不大于6m，適當(dāng)控制混凝土澆灌速度，不宜過快。

5.6 混凝土反漿不順的處理

導(dǎo)管變形或異物阻塞，使得隔水栓未能沖出導(dǎo)管底口而造成反漿失敗。在安裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)檢查導(dǎo)管的質(zhì)量，不使用變形或有損毀的導(dǎo)管。在每次拆卸或安裝導(dǎo)管時(shí)都用清水將導(dǎo)管沖洗干凈，保證導(dǎo)管內(nèi)壁平滑暢順。槽孔內(nèi)沉渣過厚而造成剪塞反漿失敗。在清孔及安放鋼筋籠后，均要檢測槽孔內(nèi)沉渣厚度，確定沉渣在允許范圍內(nèi)再進(jìn)行澆灌混凝土工序。當(dāng)混凝土灌注導(dǎo)墻頂部附近時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)壓力減小，往往會(huì)發(fā)生導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易流出的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)放慢澆灌速度，并將導(dǎo)管埋置深度減小，但不應(yīng)小于1m，同時(shí)輔以上下抽動(dòng)導(dǎo)管，但抽動(dòng)幅度不宜太大，以免將導(dǎo)管抽離混凝土面。

結(jié)語：

地下連續(xù)墻作為地下工程，施工時(shí)不可預(yù)見性較大，受地質(zhì)條件、周邊影響較大，難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣不可預(yù)見的問題，特別對(duì)于基坑位于滲透系數(shù)大、砂性重、易液化的土層。而且，在基坑周圍環(huán)境復(fù)雜，保護(hù)等級(jí)要求較高時(shí)，宜在地下連續(xù)墻接縫處基坑外側(cè)采取高壓旋噴樁加固防滲措施。針對(duì)上述問題，在施工過程控制中，嚴(yán)格把好測量放樣、導(dǎo)墻制作、槽段劃分、泥漿制備、開挖成槽、清底、鋼筋網(wǎng)制作及吊裝，水下砼灌注等質(zhì)量關(guān);施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，相信一定能最大限度地控制好地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。

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作者簡介：

胡順波（1966.08-），江蘇省連云港市，本科，高級(jí)工程師。