李興倫

(四川核工業(yè)技師學院，四川 廣元 628000)

1 PLC自動化電氣控制概述

PLC就是人們常說的可編程控制器，現在主要被應用到可編程的存儲器，根據用戶的使用需求在控制器當中輸入相對應的程序指令，就能夠輸出一些常用的機械生產過程。其一，PLC的系統(tǒng)可以是小型的也可以是大型的，在日常的使用當中是非常便利的，也可以根據不同的情況去進行選擇使用。其二，PLC在使用方面非常簡單便捷，所以在現代的社會中非常實用，技術工作人員在入手后很快就能夠熟悉使用的操作方法。其三，簡單的操作方法能夠很好地讓工作人員熟悉，這樣一來，自動化電氣系統(tǒng)的控制就會變得非常簡單。其四，PLC技術的使用能夠很好地提高相關工作的質量，還能夠確保相關工作的安全性，進而讓所有的電氣工作都走向了一個樂觀的發(fā)展方向[1]。

2 PLC電氣控制當中存在的問題

首先，控制方面出現的問題主要是由于系統(tǒng)在自動化運行之后，接線和觸點會出現接觸不良的問題，這樣的問題最終就會造成整個電氣控制過程出現嚴重的運行問題，最終讓PLC程序的運行得不到完整的 傳輸，會造成很大的后果。其次，動作的施行方面也是一個容易出錯的方面，在動作施行方面出現問題之后，PLC程序的運行就會無效。最后，就會造成整個程序的混亂，一些錯誤的動作會讓整個電氣控制的過程都受到影響，所以，施行動作一定要確保其正確性，讓整個程序的運行都正常。

3 PLC自動化控制技術的發(fā)展

PLC自動化電氣控制的發(fā)展過程當中穩(wěn)定性是非常重要的，在今后的研究過程當中一定要去不斷地提高它的穩(wěn)定性，穩(wěn)定性的完善改造能夠對所有的工作進行保證。PLC自動化控制技術還需要去不斷地發(fā)展其內部的裝置，通過對比現在市場上的所有控制裝置，挑選最合適的裝置進行使用，能夠將這些技術的功能全部都挖掘出來。任何的技術都需要正常地運行，在PLC技術的使用過程當中定期對其運行的狀態(tài)進行檢測，一旦發(fā)現問題立馬著手去解決，及時預防不必要問題的出現將會為該項技術的發(fā)展提供一個非常好的發(fā)展環(huán)境[2]。

4 PLC自動化電氣控制應用

在開關量的控制中使用PLC自動化電氣控制能夠讓其中的繼電器虛擬化，在這些虛擬的繼電器中產生的一切反應能夠對開關量的控制起到非常積極的作用，不僅可以施行所有的開關指令，還能夠提升整個開關量的反應速度，保證安全性，操作也非常簡單，這種控制對機器設備的消耗和損失幾乎沒有，所以這種電氣控制將會是非常適用的。

5 PLC的電氣自動化控制系統(tǒng)設計

5.1 硬件設計

針對PLC自動控制系統(tǒng)的功能性需求，在設計該系統(tǒng)的初期應首先進行硬件設計，本文將變壓器作為實例展開分析，在設計電氣自動化控制系統(tǒng)的環(huán)節(jié)中應確定變壓器的運行控制指標，變壓器運行控制指標主要涵蓋電流傳輸狀態(tài)、電壓水平等。其次，確定傳感器的控制指標，一般情況下傳感器主要負責信息數據的獲取和判別，其中判別主要指的是通過對獲取的信息數據進行分析判斷，確定某一特定的階段變壓器是否處于一個正常穩(wěn)定的運行狀態(tài)。最后，信號處理設備、自動化控制終端的配置，為后續(xù)的電路設計奠定良好的基礎。

5.2 輸入電路設計

一般情況下PLC硬件設備的輸入電路需要結合硬件設備的具體需求進行選擇，AC85-24OV、DC21-24V為輸入電路選擇的標準范圍。同時在選擇交流電和直流電的過程中應注意大型的PLC硬件系統(tǒng)適用于交流電，而小型的PLC硬件系統(tǒng)則適用于直流電。其中交流電一般的輸入線路較長，需要配置相應的電壓保護裝置以保證硬件系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，而直流電具備控制便捷、線程短的優(yōu)勢。此外在分析變壓器容量和抗干擾能力的過程中，可以在變壓器裝置的周圍以1∶1的比例設置隔離變壓設備，以達到提高變壓器抗干擾能力的需求，而安全容量主要指的是具體的容量不超過總容量的80%，在實際的輸入電路設計中仍需酌情而定。

5.3 輸出電路設計

PLC自動化控制系統(tǒng)設計中輸出電路作為一個關鍵的部分，主要從傳感器和PLC自動控制終端2個方面展開分析，首先將輸出電路作為一種電信號，通過電信號的獲取、傳輸，再到最終的自動化控制和監(jiān)控，這一過程需要保證時效性，所以應進行刷新設計，設置相對應的刷新頻率。

6 應用效果分析

首先準備數據，結合自動化工作條件進行仿真模擬實驗，獲取電力企業(yè)傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的相關參數設置數據，并將所獲取的數據作為基礎，將PLC自動化控制系統(tǒng)融入傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)中。保證傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)和PLC自動化控制系統(tǒng)的同時運行，每3h切換一次自動化工作條件并對每一個場景所獲得的電信號及數據信息進行記錄，針對所記錄的數據繪制對比圖，如下圖1所示。通過下圖1的分析確定PLC自動化控制系統(tǒng)曲線漲幅小且保持一個高水平的狀態(tài)，通過進一步計算獲得PLC自動化控制系統(tǒng)的可靠性可達48.14%，能夠滿足理論研究中對該系統(tǒng)的需求。

圖1 PLC自動化控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)可靠性對比

7 結束語

PLC技術在發(fā)展的過程中優(yōu)勢是非常明顯的，但是其中的一些問題也絕對不能忽視，為了將來更好地發(fā)展，現在就要將發(fā)展的基礎打好，PLC自動化控制技術的應用能夠為各個行業(yè)的發(fā)展提供便利，希望未來PLC自動化控制技術能夠有更好地發(fā)展。