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同心式投撈氣舉工具研制及在川渝氣田的應(yīng)用

2020-08-27 01:59唐寒冰葉長青段蘊(yùn)琦王慶蓉
鉆采工藝 2020年3期
關(guān)鍵詞:氣舉芯軸同心

朱 鵬,唐寒冰,葉長青,段蘊(yùn)琦,王慶蓉,朱 慶,鄧 悟, 張 文

(1中國石油西南油氣田公司工程技術(shù)研究院 2中國石油西南油氣田公司蜀南氣礦 3中石化廣元天然氣凈化有限公司)

川渝氣田已開發(fā)氣藏均屬于典型的有水氣藏開發(fā),固定式氣舉作為主要的排水采氣工藝措施在氣藏排水、單井連續(xù)排水等方面作用顯著,不但使水淹井恢復(fù)正常生產(chǎn),提高氣舉成功率,更重要的是降低了注采比,大幅延長了氣舉井的生產(chǎn)期[1]。目前現(xiàn)場累計(jì)實(shí)施559口井,累計(jì)增產(chǎn)天然氣90 151.36×108m3,排水1 397.186 4×104m3,經(jīng)濟(jì)效益顯著[2]。隨著開采的進(jìn)行,固定式氣舉容易導(dǎo)致壓井液傷害地層的缺點(diǎn)日益突出;而偏心式投撈氣舉成功率低,不利于推廣。筆者通過對(duì)比固定式氣舉、偏心式投撈氣舉的優(yōu)缺點(diǎn),創(chuàng)造性地提出了同心式投撈氣舉,即利用鋼絲作業(yè)不動(dòng)管柱實(shí)施檢閥作業(yè),大幅降低了氣舉井作業(yè)成本,縮短了作業(yè)周期,避免修井作業(yè)帶來的壓井液傷害產(chǎn)層的風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)調(diào)整氣舉參數(shù)[3]。通過現(xiàn)場試驗(yàn),建立了同心式投撈氣舉施工方法,解決川渝氣田氣舉檢閥過程中的局限性,更好地適應(yīng)川渝氣田氣舉工藝現(xiàn)狀。

一、同心式投撈氣舉工具研制

1.同心式投撈氣舉研制思路

同心式投撈氣舉對(duì)氣舉工具要求較高,既要求氣舉閥投撈操作簡單,又要求氣舉閥與工作筒密封可靠[4]。針對(duì)固定式氣舉工具和偏心式投撈氣舉工具出現(xiàn)的問題,借鑒節(jié)流器系列化思路,提出了同心式投撈氣舉工具系列的研制思路:

(1)打撈頸為外打撈頭。

(2)坐放方式由反復(fù)通過工作筒改為下震擊完成氣舉閥坐放[5]。

(3)研制外徑為51 mm、55 mm、59 mm的三種系列的閥囊。

(4)研制適用于?139.7 mm套管、?177.8 mm套管的工作筒。

按照上述思路,設(shè)計(jì)了同心式投撈氣舉工具。

2.同心式投撈氣舉工作原理

閥囊與工作筒均采用投影同心的設(shè)計(jì),其中工作筒采用整體鍛件制作,分為上、中、下筒體,筒體間連接方式采用特殊套管扣。這種設(shè)計(jì)方案能有效保證工作筒的整體機(jī)械強(qiáng)度與油管相當(dāng),同時(shí)氣水過流通道相當(dāng)于對(duì)應(yīng)油管[6]。

使用時(shí),在地面上將調(diào)試好的氣舉閥內(nèi)置于閥囊,然后通過鋼絲作業(yè)將閥囊投放到與油管一起連接入井的氣舉工作筒內(nèi);氣舉時(shí),注入高壓氣由工作筒上的唯一通道(單向流動(dòng)閥)進(jìn)入,頂開氣舉閥開關(guān)后,再與井內(nèi)氣液混合,然后經(jīng)過工作筒內(nèi)的等效氣水流動(dòng)通道向上經(jīng)油管舉升混合液體[7-8]。

3.同心式投撈氣舉工具組成

3.1 閥囊

3.1.1 結(jié)構(gòu)

閥囊分為內(nèi)錨定系統(tǒng)、氣舉閥坐封系統(tǒng)與密封系統(tǒng)等三大部分,如圖1。而錨定系統(tǒng)由芯軸、卡瓦、卡瓦套與卡簧等四部分組成。密封系統(tǒng)分為內(nèi)、外兩個(gè)密封系統(tǒng)。外密封系統(tǒng)主要用于將氣舉閥封裝系統(tǒng)密封在工作筒內(nèi);氣舉閥與閥套、氣舉閥封裝系統(tǒng)各絲扣連接處的密封為內(nèi)密封系統(tǒng)。

圖1 閥囊結(jié)構(gòu)示意圖

3.1.2 力學(xué)分析

芯軸是閥囊的主要受力部件,并采用螺紋與上打撈頸進(jìn)行連接,連接卡瓦套則通過芯軸本體上的突出臺(tái)階,芯軸在閥囊的錨定過程中起傳遞和承擔(dān)載荷的作用,同時(shí)為了計(jì)算、分析數(shù)值,又能描述出芯軸與卡瓦套之間接觸應(yīng)力的分布規(guī)律,對(duì)閥囊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅簡化,建立了力學(xué)模型。

載荷計(jì)算:鋼絲作業(yè)按使用電纜進(jìn)行投撈來考慮,而芯軸頂端面施加的最大法向拉力按照20 kN進(jìn)行計(jì)算。有限元計(jì)算結(jié)果如圖2所示,芯軸模型最大的對(duì)等應(yīng)力為127.8 MPa,而芯軸材質(zhì)為35CrMo,屈服強(qiáng)度為835 MPa,計(jì)算得出安全系數(shù)為6.69,芯軸零件實(shí)際應(yīng)用是安全的[9]。

圖2 芯軸應(yīng)力云圖

3.2 工作筒

3.2.1 結(jié)構(gòu)

同心式氣舉工作筒分為上接頭、坐放短節(jié)、單流閥與下接頭,與油管均使用螺紋連接,如圖3。

圖3 同心式工作筒結(jié)構(gòu)示意圖

3.2.2 力學(xué)分析

同心式氣舉工作筒的上、下接頭筒體部分為最薄弱部件,同時(shí)為了計(jì)算、分析數(shù)值,又能描述出芯軸與卡瓦套之間接觸應(yīng)力的分布規(guī)律,對(duì)同心式氣舉工作筒的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅簡化,建立了相應(yīng)的力學(xué)模型。

因同心式氣舉工作筒上接頭與油管的螺紋連接處應(yīng)力計(jì)算相對(duì)復(fù)雜,本次計(jì)算時(shí)僅考慮上部油管施加在同心式氣舉工作筒上接頭的軸向應(yīng)力[10]。

有限元計(jì)算結(jié)果如圖4示,模型最大的對(duì)等應(yīng)力為443.5 MPa,而卡瓦材質(zhì)為35CrMo,其屈服強(qiáng)度為835 MPa,計(jì)算可知安全系數(shù)為2.2,同心式氣舉工作筒實(shí)際應(yīng)用是安全的。

圖4 工作筒上接頭應(yīng)力云圖

4.同心式投撈氣舉工具性能評(píng)價(jià)

4.1 同心式投撈氣舉工具密封檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)

為了驗(yàn)證同心式投撈氣舉工具的密封性能,共進(jìn)行了3套次靜水壓密封檢測實(shí)驗(yàn)和密封件耐腐蝕檢測實(shí)驗(yàn)[11],見表1。

表1 靜水壓密封檢測實(shí)驗(yàn)匯總表

由表1實(shí)驗(yàn)結(jié)果知,閥囊與工作筒之間在53.5 MPa范圍內(nèi)均能實(shí)現(xiàn)閥囊與工作筒的有效密封。

4.2 同心式投撈氣舉工具抗拉強(qiáng)度檢測

委托中石油西安管材研究所進(jìn)行工具整體抗拉強(qiáng)度檢測實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明整體工具連接強(qiáng)度高于721 MPa時(shí),其輔助連接短節(jié)失效,而工作筒整體完好。

4.3 同心式投撈氣舉工具模擬井投撈實(shí)驗(yàn)

通過模擬井對(duì)同心式投撈氣舉工具進(jìn)行實(shí)際投撈試驗(yàn),為氣舉閥在實(shí)際氣井中應(yīng)用取得可靠資料,見表2。

表2 模擬井氣舉閥投撈試驗(yàn)匯總表

該試驗(yàn)結(jié)果表明,同心投撈式氣舉工具可滿足氣舉要求(氣舉閥投撈順利、操作簡單、閥囊與工作筒之間密封可靠),已具備投入現(xiàn)場試驗(yàn)條件。

二、川渝氣田應(yīng)用效果

以川渝氣田典型井白X、邛西X井為例。

1.白X井

該井于2017年11月入同心式投撈氣舉閥,氣舉工作狀態(tài)穩(wěn)定,日產(chǎn)氣0.68×104m3,日排水29 m3。

白X井氣舉設(shè)計(jì)參數(shù):①井口油壓:1~2.5 MPa;②啟動(dòng)壓力:8~10 MPa;③工作壓力:6~8 MPa;④注氣量:(3~4)×104m3/d;⑤排液量:40~70 m3/d;⑥產(chǎn)氣量:(1.5~2.5)×104m3/d。

歷時(shí)200 d后,于2018年7月對(duì)該井同心式投撈氣舉閥進(jìn)行檢閥作業(yè),成功更換同心式投撈氣舉閥,氣舉工作狀態(tài)與檢閥前一致,創(chuàng)造了同心式投撈氣舉工具檢閥間隔周期最長記錄。

2.邛西X

該井為斜井,最大井斜30.1°(井深2 576.6 m),最大狗腿度為8.45°/30 m(井深2 595 m)。2017年3月下入同心式投撈氣舉閥,氣舉工作狀態(tài)穩(wěn)定。

邛西X井氣舉設(shè)計(jì)參數(shù):①井口油壓:2.5 MPa;②啟動(dòng)壓力:12~14 MPa;③工作壓力:6~8 MPa;④注氣量:(4~5)×104m3/d;⑤排液量:(30~60)m3/d;⑥產(chǎn)氣量:(1~2)×104m3/d。

2017年8月成功對(duì)同心式投撈氣舉閥(井斜21.3°)進(jìn)行了檢閥作業(yè),氣舉工作狀態(tài)與檢閥前一致,突破了同心式投撈氣舉工具最大實(shí)施井斜。

截止目前,同心式投撈氣舉工具累計(jì)開展了26井次的現(xiàn)場試驗(yàn),完善了同心式投撈氣舉工藝技術(shù)。試驗(yàn)井中,氣舉閥的最大下閥深度為3 080 m。在進(jìn)行的氣舉試驗(yàn)中,各試驗(yàn)井均能順利卸載,其最高注氣壓力9.6 Pa,最大注氣量6.0×104m3/d,最大排液量130 m3/d,排液效果較好。采用同心式投撈氣舉工具后,試驗(yàn)井累計(jì)排水10.93×104m3,增產(chǎn)天然氣3 162.58×104m3,直接節(jié)約修井費(fèi)用6 000萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

總體來說,分級(jí)同心式氣舉工具現(xiàn)場試驗(yàn)取得了較好的效果,也充分證明了分級(jí)同心式投撈氣舉工具性能穩(wěn)定可靠,滿足川渝氣田老井開發(fā)需求及投撈式氣舉排水采氣工藝的要求,見表3、表4。

表3 試驗(yàn)井氣舉效果統(tǒng)計(jì)表

表4 試驗(yàn)井投撈試驗(yàn)匯總表

三、結(jié)論

(1)研制了一種分級(jí)同心式投撈氣舉工具系列,該氣舉工具不僅可以達(dá)到常規(guī)氣舉的功效,而且具有不動(dòng)管柱即可實(shí)施檢閥作業(yè),大幅降低氣舉井作業(yè)成本,避免修井作業(yè)帶來的壓井液傷害產(chǎn)層的風(fēng)險(xiǎn)。

(2)分級(jí)同心式投撈氣舉工具耐溫120℃、承壓差70 MPa,可適應(yīng)外徑177.8 mm套管、139.7 mm套管,并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。相比固定式氣舉和偏心式投撈氣舉具有投撈操作簡單易行、成功率高、檢閥時(shí)間短、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

(3)分級(jí)同心式投撈氣舉工具在川渝氣舉井套管多樣、氣舉閥多級(jí)方面,比固定式氣舉和偏心式投撈氣舉更優(yōu)異,是提高川渝氣田有水氣井經(jīng)濟(jì)開發(fā)的有效手段,同時(shí),對(duì)采油、采氣工藝技術(shù)的發(fā)展與完善和老區(qū)塊采收率的提高具有重要支撐作用。

(4)截至目前,開展了26井次現(xiàn)場試驗(yàn),累計(jì)排水10.93×104m3,增產(chǎn)天然氣3 162.58×104m3,經(jīng)濟(jì)效益顯著?,F(xiàn)場試驗(yàn)表明,該型氣舉工具滿足川渝氣田投撈式氣舉要求,具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

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