盧云
摘 要: 針對(duì)大采高采場(chǎng)的瓦斯治理,在構(gòu)建與分析其治理模型的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)例,提出通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化措施,旨在為實(shí)際的瓦斯治理分析和通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化工作提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞: 大采高采場(chǎng);瓦斯治理模型;通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化
【中圖分類(lèi)號(hào)】TD712+.54???? 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A???? 【文章編號(hào)】1674-3733(2020)17-0220-01
近幾年,科學(xué)技術(shù)快速進(jìn)步,煤炭生產(chǎn)中對(duì)生產(chǎn)效率、安全的要求越來(lái)越高,這使得大采高一次采全厚開(kāi)采技術(shù)得到十分廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。然而,由于受到開(kāi)采深度日益增加等因素的直接影響,導(dǎo)致采空區(qū)中的瓦斯實(shí)際涌出量明顯增加,使瓦斯超限的問(wèn)題越來(lái)越常見(jiàn)和突出,這給礦井安全生產(chǎn)帶來(lái)了很大威脅。傳統(tǒng)的瓦斯抽采措施已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際要求,有必要通過(guò)模型建立與分析對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,以增強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯抽采能力。
1 治理模型分析
在大采高工作面完成開(kāi)采作業(yè)后,采場(chǎng)與采空區(qū)中的瓦斯將在通風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)中向上隅角的方向不斷運(yùn)移,如果通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化,將使導(dǎo)向風(fēng)流改變,并對(duì)風(fēng)流流場(chǎng)造成影響,最終使采場(chǎng)中上隅角部位的瓦斯實(shí)際運(yùn)移和分布發(fā)生變化。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)際情況,結(jié)合瓦斯抽采具體狀況,可建立相應(yīng)的瓦斯治理模型。受到通風(fēng)系統(tǒng)中導(dǎo)向風(fēng)流因素的影響,在采空區(qū)的垮落帶與裂隙帶當(dāng)中,瓦斯運(yùn)移與擴(kuò)散對(duì)應(yīng)的抽采和滲流模型可表現(xiàn)為:
式(3)中,K'表示殘余碎脹系數(shù);K0p表示初始冒落對(duì)應(yīng)的碎脹系數(shù);a表示衰減率,主要根據(jù)礦壓的觀(guān)測(cè)結(jié)果確定;x表示和采場(chǎng)支架之間的距離。式(1)中,l表示工作面長(zhǎng)度;y表示和采場(chǎng)下部邊界直接的距離;q表示抽采管入口處的實(shí)際流量。
根據(jù)以上模型,當(dāng)采高增加時(shí),流場(chǎng)高度也有所增加,碎脹系數(shù)發(fā)生變化,在不同的通風(fēng)系統(tǒng)及抽采方式條件下,從采場(chǎng)中涌出的瓦斯會(huì)出現(xiàn)不同程度的運(yùn)移與擴(kuò)散[1]。
如果借助多巷系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽排,則受到風(fēng)流導(dǎo)向作用后,部分瓦斯將隨著采空區(qū)中的漏風(fēng)通過(guò)軌道回風(fēng)巷向外排出,另一部分瓦斯則隨著風(fēng)量通過(guò)聯(lián)絡(luò)巷向外排出,使采場(chǎng)與上隅角處瓦斯實(shí)際體積分?jǐn)?shù)發(fā)生變化,主要為降低;此時(shí)如果破煤量突然增加,或?qū)嶋H的推進(jìn)速度突然加快,將使瓦斯的實(shí)際涌出速度變快,在這種情況下倘若風(fēng)流流場(chǎng)與風(fēng)量不能及時(shí)有效的變化,將使上隅角處的實(shí)際瓦斯數(shù)量超限。
為了減小采場(chǎng)中瓦斯的實(shí)際體積分?jǐn)?shù),目前現(xiàn)場(chǎng)主要通過(guò)高位抽放鉆孔對(duì)瓦斯進(jìn)行抽采,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯流場(chǎng)分布情況的有效改變,使上隅角處的瓦斯含量明顯減少。在抽采鉆孔入口部位,其抽采邊界條件可表示為:
-k·gradp1=q1(4)
式(4)中,p1表示鉆孔抽采負(fù)壓;q1表示抽采鉆孔流量。對(duì)于中高位裂隙帶,其鉆孔在負(fù)壓抽采作用下將在采場(chǎng)的上部等位置聚集高濃度能瓦斯,而且在部分地段的瓦斯實(shí)際涌出量突然增加時(shí),因瓦斯自身具備浮升的作用,所以將持續(xù)向分布于頂板處的裂隙帶中積聚,以此為鉆孔抽采提供便利,進(jìn)而能在很大程度上解決瓦斯超限的問(wèn)題。然而,這樣依然存在安全方面的隱患[2]。
為有效解決以上弊端,某礦床開(kāi)采過(guò)程中將多巷通風(fēng)更改成U型通風(fēng),并在瓦斯的抽采巷和回風(fēng)巷之間設(shè)置的煤柱當(dāng)中設(shè)置直徑為250mm的穿透鉆孔,用于對(duì)上隅角處的瓦斯進(jìn)行抽采,采用此方法替代以往采用回風(fēng)通道對(duì)上隅角處瓦斯進(jìn)行風(fēng)排的方式。與此同時(shí),在采空區(qū)頂板中分布的高位裂隙帶當(dāng)中設(shè)置直徑為153mm的定向鉆孔,用于增加抽采流量,提高實(shí)際抽采能力,以此形成完整的U型系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯的有效抽采,增加實(shí)際抽采流量,這樣能使采空區(qū)與上隅角處的瓦斯流場(chǎng)發(fā)生系統(tǒng)的變化。在這種情況下,抽采入口部位的邊界條件可表示為:
-k·gradp2=q2(5)
式(5)中,p2表示鉆孔抽采負(fù)壓;q2表示鉆孔抽采流量。
從式(1)-(5)能看出,采用鉆孔的方式進(jìn)行抽采能改變通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的邊界條件,進(jìn)而時(shí)采場(chǎng)中瓦斯實(shí)際運(yùn)移與擴(kuò)散發(fā)生變化,同時(shí)還能影響到采空區(qū)與上隅角處瓦斯實(shí)際分布狀況,在這種情況下可根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果對(duì)瓦斯的運(yùn)移特征進(jìn)行分析,并據(jù)此對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化處理,最終為保證開(kāi)采的安全性與高效性提供可靠保障。
2 通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化
以常見(jiàn)的一進(jìn)兩回式通風(fēng)系統(tǒng)為例對(duì)其存在的弊端進(jìn)行分析,該通風(fēng)系統(tǒng)主要利用聯(lián)絡(luò)巷對(duì)瓦斯進(jìn)行抽采,為保證安全,需要在回風(fēng)通道當(dāng)中利用木垛進(jìn)行支護(hù),所需勞動(dòng)量相對(duì)較大,且支護(hù)的成本也很高。另外,因回采巷道的高度很大,且頂板壓力始終較高,所以其斷面收縮情況往往比較嚴(yán)重,容易發(fā)生垮塌,導(dǎo)致上隅角處的風(fēng)流無(wú)法保持穩(wěn)定,支護(hù)維護(hù)難度較大,對(duì)安全性造成很大的影響[3]。
為了從根本上解決以上問(wèn)題和安全隱患,可采用U型系統(tǒng),具體做法為在頂板中設(shè)置直徑相對(duì)較大的鉆孔,利用鉆孔對(duì)采場(chǎng)和采空區(qū)中的瓦斯進(jìn)行抽采,同時(shí)在上區(qū)段煤柱當(dāng)中也設(shè)置鉆孔,用于抽采上隅角處的瓦斯,以此形成一個(gè)多鉆孔充分結(jié)合的綜合抽采形式,使采空區(qū)與上隅角處的瓦斯分布流場(chǎng)得以系統(tǒng)的改變,有效彌補(bǔ)通風(fēng)系統(tǒng)存在的不足,最大限度發(fā)揮出新型通風(fēng)系統(tǒng)具有的各方面優(yōu)勢(shì),如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和運(yùn)行穩(wěn)定等。
3 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,根據(jù)采場(chǎng)通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)際情況,結(jié)合瓦斯抽采具體狀況,構(gòu)件以上瓦斯治理數(shù)學(xué)模型,并借助抽采和滲流模型對(duì)不同通風(fēng)系統(tǒng)條件下瓦斯運(yùn)移具有的特征進(jìn)行分析。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)多巷通風(fēng)系統(tǒng)存在的弊端和U型通風(fēng)系統(tǒng)具有的特征,通過(guò)鉆孔增加實(shí)際的瓦斯抽采能力,從而有效防止瓦斯超限,杜絕相關(guān)安全隱患。
參考文獻(xiàn)
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