林金炳,韋祥楊,黎 明
(中興通訊股份有限公司,廣東深圳,518055)
近年來由于環(huán)境的影響,產(chǎn)品在使用過程中問題越發(fā)明顯。連接器很多失效都是在特定的應(yīng)用場景中發(fā)生,其可靠性不僅與產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)、工藝有關(guān),也與應(yīng)用環(huán)境息息相關(guān)。本文結(jié)合產(chǎn)品實際工程故障分析,淺談連接器應(yīng)用的重要性。
故障背景:某司X產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)重啟故障,故障主要集中在局方某地,故障單板自動重啟。
圖1 故障連接器
故障發(fā)生在單板與背板連接上,而單板與背板連接是通過連接器進行電連接,通過對單板結(jié)構(gòu)、壓接、接觸及插座進行驗證分析,給合現(xiàn)場分析,故障原因確定為單板上連接器插座接觸不良導(dǎo)致,以下對接觸不良原因進一步分析。
失效連接器為2mm插座,故障品牌為A, 基本結(jié)構(gòu)包括塑膠、端子模組,拆開故障插座,觀察端子接觸區(qū),在接觸區(qū)有明顯的黑色異物。
圖2 故障插座
同時單板上也可見污染物,通過SEM/EDS對插座及單板的污染物進行分析,結(jié)果顯示污染物均含有C、O、Na、Al、Si、Ca,進一步分析比對該污染物成分,確認(rèn)其與周圍灰塵成分一致,圖3。
圖3 污染物分析
通過FIB、SEM方法對插座鍍層進一步分析,發(fā)現(xiàn)鍍層表面有一層30nm左右厚度的封孔劑,圖4,懷疑失效故障與封孔劑有一定的關(guān)聯(lián)。為了進一步驗證此故障與封孔劑的關(guān)聯(lián)程度,特設(shè)計四組對比實驗:1組樣品為鍍層未使用封孔劑無塵環(huán)境,2組樣品為鍍層未使用封孔劑有粉塵環(huán)境,3組為鍍層使用封孔劑無塵環(huán)境,4組為鍍層使用封孔劑有粉塵環(huán)境,實驗樣品為同類樣品,相同的粉塵環(huán)境條件。通過實驗驗證得出:鍍層使用封孔劑在有粉塵應(yīng)用環(huán)境下接觸電阻明顯增大,不適合用于有粉塵的應(yīng)用環(huán)境;無粉塵的應(yīng)用環(huán)境中,鍍層有無使用封孔劑均可滿足接觸使用要求,圖5。
圖4 鍍層表面封孔劑
圖5 鍍層有無封孔劑在粉塵環(huán)境
從故障插座結(jié)構(gòu)來看,此插座不具備防塵功能,如果在應(yīng)用上沒有設(shè)計防塵保護,則在有粉塵的環(huán)境中粉塵可以進入到插座內(nèi)部,故該插座不適合應(yīng)用在有粉塵的環(huán)境中。
進一步對機框的結(jié)構(gòu)進行分析,故障插座正好安裝在風(fēng)道口上,而此位置最為容易堆積污染物。
失效機理:故障產(chǎn)品使用吊裝方式,在風(fēng)扇的流道作用下,空氣中粉塵顆粒隨著氣流進入到機框內(nèi)部,在粉塵顆粒的自身重力作用和擴散運動作用下使其到接觸區(qū)鍍層表面,鍍層表面附有封孔劑更容易吸附空氣中的粉塵,聚積在接觸區(qū)的粉塵為非導(dǎo)電物,導(dǎo)致接觸不良。
連接器在鍍層上為了達到更好的防腐蝕效果,減小鍍層孔隙,通常在電鍍的后工藝進行封孔,該工藝在一般的無粉塵應(yīng)用環(huán)境下不會出現(xiàn)接觸故障。本例連接器失效是由于該連接器在室外灰塵環(huán)境使用,而在產(chǎn)品設(shè)計時并未考慮環(huán)境的影響,也未進行防塵設(shè)計,同時在機框內(nèi)位置不當(dāng),當(dāng)插座上污染物沉積到一定量時即觸發(fā)了故障。要解決連接器此類故障,只有通過設(shè)計改進,從設(shè)備機框上做防護,或者通過插座進行防護,都可以有效的解決失效。
故障背景:某司某產(chǎn)品上連接器品牌B在使用一年到兩年后出現(xiàn)連接器與相鄰電路微短路,導(dǎo)致單板不斷重啟故障,經(jīng)過電路分析確定為連接器與背板上的地線出現(xiàn)短路。
經(jīng)進一步分析發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)連接器引腳上疑似有錫須生長,圖6,通過SEM/EDS進一步分析確認(rèn),生長物為錫須,長度達256微米,圖7。
圖6 錫須
圖7 錫須SEM/EDS
本失效案例中連接器引腳工藝為鐵基鍍銅鍍錫,鍍層使用純錫,而純錫目前無法做到不長錫須。錫須的形成很大程度上是基于內(nèi)部壓應(yīng)力引起,內(nèi)應(yīng)力存在于錫銅間、工藝沖壓、電鍍過程等。同時錫須生長與使用環(huán)境有很大關(guān)聯(lián),通過數(shù)據(jù)排查,此例故障的相同產(chǎn)品發(fā)往多個區(qū)域,而目前僅某區(qū)域出現(xiàn)連接器生長錫須故障,進一步調(diào)查發(fā)現(xiàn)此區(qū)域常年濕度相對較大,其余環(huán)境無明顯差異,錫須生長速率與濕度相關(guān)。
錫須引起電路短路失效,帶來嚴(yán)重的故障,要杜絕錫須的生長,只有在設(shè)計上解決,如使用霧錫工藝、合金錫,或者使用其它鍍層材料替代。
故障背景:某產(chǎn)品現(xiàn)場反饋配發(fā)的水晶頭壓接后網(wǎng)線出現(xiàn)一定比例的故障,現(xiàn)場寄回故障品分析為金片壓接不到位,表現(xiàn)為圖8中H高度不符合要求。
圖8 失效水晶頭
此水晶頭基本結(jié)構(gòu)由8個金片與塑膠組成,金片與雙絞線是通過壓線鉗進行壓接后組裝成網(wǎng)線,此案例中的失效網(wǎng)線,經(jīng)分析水晶頭符合標(biāo)準(zhǔn)要求,也排除了壓接操作不規(guī)范,懷疑工程現(xiàn)場使用的壓線鉗與水晶頭不匹配。
圖9 不同壓線鉗
為了驗證不同壓線鉗對水晶頭壓接結(jié)果的影響,設(shè)計三個不同品牌不同結(jié)構(gòu)的壓線鉗A、B、C分別壓接水晶頭,其中A為工程現(xiàn)場用壓線鉗,使用相同的水晶頭與雙絞線及使用相同的操作方法來進行壓線,從三組的實驗結(jié)果顯示,圖9,壓線鉗B壓接出來的網(wǎng)線全部合格,壓線鉗C壓接出來的網(wǎng)線部分不合格,壓線鉗A壓接出來的網(wǎng)線部分合格部分不合格,在水晶頭符合標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下,不同的壓線鉗壓接效果不一致。
圖10 不同壓線鉗數(shù)據(jù)
圖11 不同壓線鉗壓接面
圖12 使用壓線鉗A的金片
對比不同壓線鉗壓接效果,此次網(wǎng)線失效原因為水晶頭與所使用的壓接工具壓線鉗不匹配引起,其中壓線鉗A與壓線鉗C均不能與此水晶頭相匹配,壓接出來的網(wǎng)線是不符合標(biāo)準(zhǔn)的;通過實驗驗證推薦使用穩(wěn)定的壓線鉗,在使用標(biāo)準(zhǔn)的水晶頭時,使用與之相匹配的壓線鉗,才能壓接出符合要求的網(wǎng)線。
本失效案例中的連接器水晶頭是標(biāo)準(zhǔn)件,工程現(xiàn)場水晶頭的使用需要配合壓線鉗壓接使用,但是壓線鉗各品牌存有差異,在連接器的可靠性設(shè)計中若是沒有考慮水晶頭與壓線鉗匹配問題,則在工程現(xiàn)場應(yīng)用時,就會壓接出良莠不齊的網(wǎng)線。為了避免故障的發(fā)生,需從設(shè)計開始預(yù)防,如設(shè)計相匹配的壓線鉗配套使用。
連接器是通信設(shè)備系統(tǒng)中的重要元件,通過連接器進行其電和信號傳輸,其可靠性直接影響通信系統(tǒng)穩(wěn)定性。連接器應(yīng)用可靠性需要從設(shè)計開始,在設(shè)計階段就開始分析連接器可能出現(xiàn)的各種故障,提出解決方案,并通過實驗驗證改進,持續(xù)提高產(chǎn)品可靠性。隨著工業(yè)發(fā)展,環(huán)境越來越復(fù)雜,產(chǎn)品應(yīng)用受到更加嚴(yán)峻的考驗,各類元件在產(chǎn)品上出現(xiàn)一些新的失效模式和失效機理,通過分析,在后續(xù)的產(chǎn)品可靠性設(shè)計中進行改進,固化可靠性設(shè)計要求,提升產(chǎn)品可靠性。