顧春燕，郭雅山，王浩光，李 蘇

（1.江蘇核電有限公司 儀控管理處，江蘇 連云港 222002；2.山東大學 機械工程學院，濟南 250100）

0 引言

導波雷達液位計作為一種新型的雷達式液位計，采用等效采樣原理和時域反射原理[1]，適用于低介電常數(shù)、高溫高壓、高輻照等復雜惡劣工況，在現(xiàn)代工業(yè)環(huán)境中得到了越來越廣泛的應用。

但是在部分極端高溫高壓、高飽和蒸汽工況下，如鍋爐汽包和蒸汽分離器，隨著溫度和壓力的升高，液體和蒸汽的介電常數(shù)也會發(fā)生較大變化。在300℃/10MPa 的環(huán)境下，水的相對介電常數(shù)會由78.5 降低至18.0，蒸汽的相對介電常數(shù)會由1.0 升高至1.5。由于導波雷達液位計應用時域反射原理，蒸汽介電常數(shù)的增大會減慢電磁波在導波桿上的傳播速度，如果不采取相關(guān)的補償措施，會導致較高的測量誤差。

針對該工況下的導波雷達液位計的應用，國外Emerson Rosemount 公司推出了設(shè)有“動態(tài)蒸汽補償功能（DVC，Dynamic Vapor Compensation）”的5300 系列導波雷達液位計[2]，國外Endress+Hauser 公司推出了設(shè)有“氣相自動補償功能（GPC，Gas Phase Compensation）”的Levelflex 系列導波雷達液位計[3-4]，但均未透露具體的蒸汽補償算法，且國內(nèi)相關(guān)的研究較少。

因此，本文建立了導波雷達液位計的測量誤差與氣相介質(zhì)介電常數(shù)關(guān)系的函數(shù)模型。首先，分析了導波雷達液位計產(chǎn)生測量誤差的原因，繼而根據(jù)時域反射原理建立測量誤差與氣相介質(zhì)介電常數(shù)關(guān)系的函數(shù)模型，最后使用食用油代替介電常數(shù)發(fā)生變化的氣相介質(zhì)進行仿真測量實驗。

1 導波雷達液位計的測量原理及特點

1.1 時域反射原理

時域反射原理是導波雷達液位計進行測量的核心原理。導波雷達液位計的表頭部分會發(fā)射出周期性的電磁波脈沖，電磁波脈沖沿導波桿以光速進行傳播。當導波桿上存在阻抗不匹配點時（如液面處），則在該點處電磁波脈沖會產(chǎn)生反射回波，在液面處產(chǎn)生的反射回波沿導波桿進行傳播，并被導波雷達液位計的表頭部分接收。由于電磁波脈沖的發(fā)射和接收時間與導波雷達液位計的表頭和液面的距離成正比，因而由電磁波脈沖的傳播時間，即可計算出被測液位高度。

1.2 導波雷達液位計的特點

由于導波雷達液位計應用時域反射原理和等效時間采樣原理，且為接觸式測量儀表，因而，與一般的液位計相比，導波雷達液位計有其原理上的優(yōu)勢。導波雷達液位計的特點如下：

1）可靠性高。導波雷達液位計采用時域反射原理，其測量過程只與被測介質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)，而與密度、壓力等無關(guān)；電磁波在導波桿上進行傳播，與天線式雷達液位計相比，電磁波信號在傳播過程中產(chǎn)生的損耗較小，有質(zhì)量更好的回波信號。因此，高溫高壓、泡沫和粉塵等復雜工況對導波雷達液位計產(chǎn)生的影響極小，提高了導波雷達液位計測量的可靠性[5]。

2）測量精度高。導波雷達液位計采用等效時間采樣原理，可以實現(xiàn)回波信號在時間軸上的精確放大，測量誤差最小可以控制在±1mm，具有很高的測量精度。

3）安裝和維護方便。導波雷達液位計的表頭和導波桿部分為分體式設(shè)計，在面對不同的測量工況時，可以根據(jù)需要選擇導波桿的類型，如桿式、纜式和同軸式，并且可以通過電纜連接導波桿和表頭實現(xiàn)遠傳測量，安裝方便；導波雷達液位計采用兩線制回路供電，液位計表頭及導波桿無可動部件，后期維護量較少。

2 測量誤差分析

2.1 測量誤差原因分析

在極端高溫高壓、高飽和蒸汽工況下，蒸汽的密度和溫度會增大，導致蒸汽介質(zhì)的介電常數(shù)增大。根據(jù)時域反射原理，當氣相介質(zhì)的介電常數(shù)增大時，電磁波脈沖的傳播速度會相應減慢，使得測得的電磁波脈沖傳播時間增大，導致測得液位位置低于實際液位位置。

2.2 測量誤差與氣相介質(zhì)介電常數(shù)關(guān)系模型的建立

由時域反射原理可知：在理想的測量工況下，電磁波脈沖的傳播時間t 與液位計表頭和至液面的距離L 有以下關(guān)系式近似成立：

公式（1）中：ε 為氣相介質(zhì)的相對介電常數(shù)；c 為電磁波在真空中傳播速度。

則根據(jù)公式（1），導波雷達液位計根據(jù)測得的傳播時間t，計算得到的測得液位距離l 和實際液位距離L 有以下關(guān)系式近似成立：

因此，可以得出測量誤差與氣相介質(zhì)的介電常數(shù)的關(guān)系模型為：

則根據(jù)公式（3），在正常測量工況下，空氣的相對介電常數(shù)可以視為1.0，因此可以忽略空氣對于測量的影響。但是，當氣相介質(zhì)的介電常數(shù)發(fā)生較大變化時，如在高溫高壓、高飽和蒸汽工況下，氣相介質(zhì)的相對介電常數(shù)可以升高至1.5，則根據(jù)公式（3）可以計算，在該工況下進行測量會產(chǎn)生22.5%的測量誤差。

3 實驗驗證

考慮到高溫高壓、高飽和蒸汽工況下氣相介質(zhì)的介電常數(shù)較為不穩(wěn)定，且該工況的調(diào)控較為困難，具有較高的危險性，本文采用食用油（相對介電常數(shù)大于空氣）填充容器內(nèi)液面上方的空間，模擬介電常數(shù)發(fā)生變化的氣相介質(zhì)，對測量誤差與氣相介質(zhì)介電常數(shù)關(guān)系模型進行驗證。

在實驗過程中，為方便距離的計算，以導波桿上的法蘭盤為零坐標基準，坐標軸方向從法蘭盤至導波桿末端。依次采集液位位置L 為550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm 時的回波信號，每個液位位置下采集20 組回波信號。在液面上方添加食用油，重復在每個液位下采集20 組回波信號。在MATLAB 中對回波信號進行處理，包括以下5 個步驟：

1） 回波信號的預處理。使用巴特沃斯濾波器，濾除回波信號中的高頻噪聲。

2） 回波信號的識別。根據(jù)回波信號的特點，在一定橫坐標范圍內(nèi)，查找幅值最大點所在的位置作為回波信號的位置。

3） 回波信號的定位點的選擇[6]。在回波信號的峰值點處使用二階拉格朗日插值，將插值后的橫坐標作為回波信號的定位點，以獲取更高的測量精度。

4） 液位-傳播時間關(guān)系的確定。根據(jù)導波雷達液位計的等效時間采樣原理，確定在正常工況下測得的傳播時間與對應液位的關(guān)系。

5） 液位值的標定。對根據(jù)測量時間計算得到的液位進行標定處理。

對回波信號進行處理后，測得的實驗數(shù)據(jù)見表1。

從表1 可以看出，當液面上的介質(zhì)由空氣變化為食用油時，液位測量誤差很大，且測量相對誤差較為穩(wěn)定，與液位實際距離無關(guān)。

考慮到所使用的食用油（玉米油）在常溫常壓下相對介電常數(shù)約為2.8 ～3.4，故根據(jù)公式（3），可以計算出測量誤差約為67.3%～84.4%，與表1 中測得的實驗結(jié)果較為符合。

4 結(jié)束語

為了研究導波雷達液位計在氣相介質(zhì)介電常數(shù)發(fā)生變化時產(chǎn)生的測量誤差，按照導波雷達液位計使用的時域反射原理出發(fā)，分析了在氣相介質(zhì)發(fā)生變化時導波雷達液位計產(chǎn)生測量誤差的原因，并建立了測量誤差與氣相介質(zhì)介電常數(shù)關(guān)系的函數(shù)模型。

通過在液面上添加食用油，模擬介電常數(shù)發(fā)生變化的氣相介質(zhì)，對該函數(shù)模型進行了驗證，實驗結(jié)果與函數(shù)模型較為符合。

表1 液位計測得距離Table 1 Distance measured by GWR