王化冰

摘 要：在實際生產(chǎn)企業(yè)從事加工鋁加工機(jī)械和設(shè)備，應(yīng)當(dāng)與自己的本職工作的實際情況充分結(jié)合，影響生產(chǎn)階段的關(guān)鍵因素分析，出現(xiàn)什么樣的影響，然后研究，優(yōu)化工作流程，創(chuàng)新制造工藝為了可能的方式，以充分發(fā)揮鋁合金材料的實際價值。在此基礎(chǔ)上，主要從兩種材料的研究銑削和光滑度，并介紹它是一種較為常見的制造工藝及操作要點。

關(guān)鍵詞：鋁合金;機(jī)械設(shè)備;加工制造

鋁合金是鋁與其他金屬元素加工合成的一種新型金屬材料，基于自身金屬性質(zhì)的穩(wěn)定性，這種合金材料目前在我國有著極為廣闊的應(yīng)用市場，而這就帶動了鋁合金加工制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 影響鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造效果的關(guān)鍵因素

在實際開展鋁合金機(jī)械設(shè)備的加工制造工作時，目前關(guān)注的重點問題就是如何保障設(shè)備的質(zhì)量問題，這就需要從整個制造流程入手，重點分析可能會對制造效果產(chǎn)生不良影響的因素。

1.1 銑削加工的環(huán)節(jié)

在開展鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造工作時，需要結(jié)合施工圖紙明確加工制造的基本參數(shù)信息。包括切削角度、深度的具體數(shù)據(jù)。

一般來說，機(jī)械設(shè)備的加工制造工作大體可以分為兩個步驟，分別是粗加工和精加工。而這些工作大多都需要在數(shù)控機(jī)床上完成，對工作人員的專業(yè)能力有著較高的要求。銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機(jī)械加工方法，從實際工作情況可以看出，銑削工作的參數(shù)設(shè)置情況就會直接對鋁合金機(jī)械設(shè)備的加工制造質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響?；诖?，想要提高加工制造的效果，提高企業(yè)的市場競爭能力，就需要從銑削加工環(huán)節(jié)入手，研究科學(xué)控制加工精準(zhǔn)度的可行方法。這還涉及到對科技信息技術(shù)的應(yīng)用，需要加工制造企業(yè)引起高度重視。

1.2 設(shè)備精度問題

在新時期的鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造工作環(huán)節(jié)當(dāng)中，基于科技信息技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，大多數(shù)企業(yè)都基本實現(xiàn)了自動一條線生產(chǎn)，對整體的施工工作都是通過操作計算機(jī)設(shè)備來完成。因此，影響鋁合金加工效果的關(guān)鍵因素就在于施工設(shè)備的精度問題，如果計算機(jī)設(shè)備沒有定期進(jìn)行升級和優(yōu)化，就會導(dǎo)致使用功能無法滿足實際的加工制造需求，影響工作人員對切削位置的精準(zhǔn)選擇和控制，進(jìn)而引發(fā)安全隱患問題。

2 鋁合金設(shè)備加工制造的創(chuàng)新研究流程及操作要點

基于時代在不斷的發(fā)展進(jìn)步，企業(yè)在開展鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造工作時，必須要明確新時期的技術(shù)操作要點，充分提高技術(shù)人員的創(chuàng)新意識，研究優(yōu)化工作流程，提高工作效率，進(jìn)而推動企業(yè)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)健康發(fā)展的可行方法。

2.1 創(chuàng)新研究工作

創(chuàng)新是核心企業(yè)發(fā)展和進(jìn)步的動力，特別是創(chuàng)新性的研究過程中，企業(yè)需要把這個階段結(jié)合實際的制造工作流程進(jìn)行分析，明確的目標(biāo)和創(chuàng)新研究的方向。首先，鏈接的發(fā)展角度來看，企業(yè)可以充分發(fā)揮信息技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，利用信息技術(shù)來收集以前的制造經(jīng)驗，從加工程序掌握應(yīng)用和加工鋁合金材料分的優(yōu)勢。然后有針對性的科學(xué)處理解決方案，創(chuàng)新加工技術(shù)的發(fā)展。其次，在其中當(dāng)前主要趨勢的實際切割工作是智能操作以通過計算機(jī)操作系統(tǒng)，機(jī)械化制造組操作參數(shù)，減輕工作人員的工作壓力，從而提高處理的準(zhǔn)確性。在企業(yè)之間的本次會議應(yīng)著眼于提高創(chuàng)新意識和技術(shù)人員的能力，建立溝通渠道，分享經(jīng)驗的網(wǎng)絡(luò)，以促進(jìn)我國的鋁合金加工制造機(jī)械設(shè)備的整體水平穩(wěn)步提高。

2.2 參數(shù)設(shè)置的要點

目前，各個企業(yè)主要的創(chuàng)新研究工作在于：通過單脈沖放電建立鋁合金電火花模型，結(jié)合遺傳算法對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，最終得到理想的加工效果。這就涉及到對參數(shù)的科學(xué)設(shè)置環(huán)節(jié)，在進(jìn)行加工制造工作時，企業(yè)必須要意識到合理設(shè)置加工參數(shù)的重要作用，掌握參數(shù)的計算公式。當(dāng)機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運動時，設(shè)備與鋁合金制品的角度位置不斷變化，速度與鋁合金之間的直徑關(guān)系為：

v=πd0n/60×1000（m/s）

在設(shè)定加工參數(shù)時，要結(jié)合機(jī)械設(shè)備加工制造的基本要求，將鋁合金的長度、寬度等數(shù)據(jù)信息詳細(xì)記錄下來。通過關(guān)系式進(jìn)行精準(zhǔn)計算，保證參數(shù)設(shè)置的科學(xué)性和合理性。同時，在加工過程中的參數(shù)信息會不斷發(fā)生變化，這就要求工作人員能夠及時關(guān)注設(shè)備的運行情況，利用信息技術(shù)手段及時發(fā)現(xiàn)參數(shù)的異常情況，然后進(jìn)行科學(xué)的處理，以此來確保鋁合金機(jī)械設(shè)備加工制造工作的順利開展。

2.3 其他注意事項

為了確保所述鋁合金加工機(jī)械設(shè)備的工作的有序操作，制造企業(yè)的新技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)該采取導(dǎo)頻操作的形式來分析過程的實際應(yīng)用的特性。而新的技術(shù)應(yīng)該是對員工要求的技術(shù)能力清晰，專注于如何規(guī)范工作流程的問題?；谠谶@個階段的新技術(shù)的發(fā)展方向主要是信息技術(shù)的利用，因此，企業(yè)要引進(jìn)設(shè)備在會議上，資本預(yù)算做好，不要盲目選擇智能設(shè)備，而忽略了實際的生產(chǎn)制造能力。選擇要遵循實用的原則，這是關(guān)鍵，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的裝置。與此同時，公司從安全管理的角度需要，安全管理機(jī)制建立，員工教育的安全運行。安排專業(yè)的管理人員來管理的全過程，安全問題是否在調(diào)查和處理設(shè)備和環(huán)境的風(fēng)險存在的焦點。

3 結(jié)論

在鋁合金加工機(jī)械和設(shè)備制造的新技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷改進(jìn)我們的加工行業(yè)，目前的制造技術(shù)和操作方案的工作水平的實際應(yīng)用中，可以使用很多，同時也為與業(yè)務(wù)需求和傳統(tǒng)制造業(yè)工作的基本過程一起處理工作的基本設(shè)備進(jìn)行分析。員工的關(guān)注和創(chuàng)新等方面的工作人員的意識和嚴(yán)格的管理機(jī)制應(yīng)設(shè)置約束的能力的工作。同時，做好安全管理，降低成本，以完成在有序的生產(chǎn)工作，工作的安全隱患。

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